CN210361501U - 一种瓦楞纸板生产设备 - Google Patents

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周琦
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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产设备,包括支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有调节板,所述调节板底部的前侧并位于中轴处的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有连接架,所述连接架的底部活动连接有压轮。本实用新型通过设置支撑板、电动伸缩杆、调节板、固定柱、固定板、连接架、压轮、固定块、固定螺栓、驱动电机、切割片、控制面板、滑槽、滑块、连接块、滑动板、支撑腿和防滑垫的配合使用,解决了现有的瓦楞纸板生产设备由于工作效率低不方便使用的问题,提高了该设备的实用性,方便了使用者的使用,值得推广。

Description

一种瓦楞纸板生产设备
技术领域
本实用新型涉及纸板生产设备技术领域,具体为一种瓦楞纸板生产设备。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素,芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构,瓦楞纸板生产过程中需要对其进行切割,面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求,必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度,提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平,达到提高质量、提高效率和节约人力的目的,然而现有的瓦楞纸板切割设备都是通过人工手持切割机进行切割,这样不仅工作效率低,而且费时费力,切割不准确,浪费大量的劳动力,降低了该设备的实用性,不方便使用者的使用,为此,我们提出一种瓦楞纸板生产设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产设备,具备工作效率高的优点,解决了现有的瓦楞纸板生产设备由于工作效率低不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞纸板生产设备,包括支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有调节板,所述调节板底部的前侧并位于中轴处的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有连接架,所述连接架的底部活动连接有压轮,所述调节板底部后面的左侧固定连接有固定块,所述固定块的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有切割片,所述支撑板的顶部并位于中轴处的两侧均设置有滑动板,所述调节板顶部的右侧固定连接有控制面板。
优选的,所述固定块的底部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的底部与驱动电机固定连接。
优选的,所述支撑板的顶部并位于滑动板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部与滑动板固定连接。
优选的,所述切割片位于支撑板中轴处的顶部调节板中轴处的底部。
优选的,所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置支撑板、电动伸缩杆、调节板、固定柱、固定板、连接架、压轮、固定块、固定螺栓、驱动电机、切割片、控制面板、滑槽、滑块、连接块、滑动板、支撑腿和防滑垫的配合使用,解决了现有的瓦楞纸板生产设备由于工作效率低不方便使用的问题,提高了该设备的实用性,方便了使用者的使用,值得推广。
2、本实用新型通过设置固定螺栓,稳定了驱动电机的工作,避免了驱动电机工作时出现不稳定的现象,通过设置滑槽、滑块与连接块,稳定了滑动板的工作,避免了滑动板工作时出现晃动的现象,通过设置防滑垫,增加了支撑腿与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致工作时会出现滑动的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型A部结构放大示意图;
图3为本实用新型调节板局部侧试图。
图中:1支撑板、2电动伸缩杆、3调节板、4固定柱、5固定板、6连接架、7压轮、8固定块、9固定螺栓、10驱动电机、11切割片、12控制面板、13滑槽、14滑块、15连接块、16滑动板、17支撑腿、18防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种瓦楞纸板生产设备,包括支撑板1,支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿17,支撑腿17的底部固定连接有防滑垫18,通过设置防滑垫18,增加了支撑腿17与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致工作时会出现滑动的现象,支撑板1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的顶部固定连接有调节板3,调节板3底部的前侧并位于中轴处的两侧均固定连接有固定柱4,固定柱4的底部固定连接有固定板5,固定板5的底部固定连接有连接架6,连接架6的底部活动连接有压轮7,调节板3底部后面的左侧固定连接有固定块8,固定块8的底部设置有驱动电机10,固定块8的底部螺纹连接有固定螺栓9,固定螺栓9的底部与驱动电机10固定连接,通过设置固定螺栓9,稳定了驱动电机10的工作,避免了驱动电机10工作时出现不稳定的现象,驱动电机10的输出端固定连接有切割片11,切割片11位于支撑板1中轴处的顶部调节板3中轴处的底部,支撑板1的顶部并位于中轴处的两侧均设置有滑动板16,支撑板1的顶部并位于滑动板16的两侧均开设有滑槽13,滑槽13的内腔滑动连接有滑块14,滑块14的顶部固定连接有连接块15,连接块15的顶部与滑动板16固定连接,通过设置滑槽13、滑块14与连接块15,稳定了滑动板16的工作,避免了滑动板16工作时出现晃动的现象,调节板3顶部的右侧固定连接有控制面板12。
在使用时,将需要切割的瓦楞纸板放置在滑动板16的顶部,并使得切割线条处于与切割片11相对应位置,通过控制面板12控制电动伸缩杆2进行工作,电动伸缩杆2带动调节板3进行移动,调节板3带动固定柱4进行移动,固定柱4带动固定板5进行移动,固定板5带动连接架6进行移动,连接架6带动压轮7进行移动,使得压轮7对需要切割的瓦楞纸板进行固定,再通过控制面板12控制驱动电机10进行工作,驱动电机10带动切割片11进行转动,然后推动滑动板16,使得需要切割的瓦楞纸板向切割片11一侧移动,进行切割,解决了现有的瓦楞纸板生产设备由于工作效率低不方便使用的问题,方便使用。
综上所述,该瓦楞纸板生产设备,通过设置支撑板1、电动伸缩杆2、调节板3、固定柱4、固定板5、连接架6、压轮7、固定块8、固定螺栓9、驱动电机10、切割片11、控制面板12、滑槽13、滑块14、连接块15、滑动板16、支撑腿17和防滑垫18的配合使用,解决了现有的瓦楞纸板生产设备由于工作效率低不方便使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板生产设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有调节板(3),所述调节板(3)底部的前侧并位于中轴处的两侧均固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的底部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定连接有连接架(6),所述连接架(6)的底部活动连接有压轮(7),所述调节板(3)底部后面的左侧固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的底部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有切割片(11),所述支撑板(1)的顶部并位于中轴处的两侧均设置有滑动板(16),所述调节板(3)顶部的右侧固定连接有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述固定块(8)的底部螺纹连接有固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)的底部与驱动电机(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部并位于滑动板(16)的两侧均开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内腔滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的顶部固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的顶部与滑动板(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述切割片(11)位于支撑板(1)中轴处的顶部调节板(3)中轴处的底部。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述支撑板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的底部固定连接有防滑垫(18)。
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