CN210360531U - 一种螺旋推送排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋推送排屑机，包括外框，所述外框的安装有动力装置，所述外框的左侧安装有传动箱，所述动力装置的顶端右侧安装有转块，所述转块的右侧固接有螺旋方钢。该螺旋推送排屑机，通过框架、第一滤网、第二滤网和排屑管道的配合，达到了可以对动力装置等部件进行保护支撑的作用，通过电机、减速机、传动轴、第一链齿轮、链条、第二链齿轮和轴承的配合，达到了可以对转块和螺旋方钢提供动力，通过转块、螺旋方钢、限位板和导流板的配合，达到了可以对铁屑进行快速挤压成圆柱形排出，达到了安装灵活，排屑机体积小、适合狭窄空间排屑使用，压缩铁屑空间，过滤切削液，减少不必要的浪费和排屑不顺畅的作用。

Description

一种螺旋推送排屑机

技术领域

本实用新型涉及螺旋推送排屑机技术领域，具体为一种螺旋推送排屑机。

背景技术

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，广泛应用在机床与自动线上(不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁)，也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果最佳，现有的排屑机体积较大不方便安装工作，无法过滤切削液，增加了不必要的浪费，会出现排屑不顺畅的现象出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋推送排屑机，以解决上述背景技术中提出的现有的排屑机体积较大不方便安装工作，无法过滤切削液，增加了不必要的浪费，会出现排屑不顺畅的现象出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋推送排屑机，包括外框，所述外框的安装有动力装置，所述外框的左侧安装有传动箱，所述动力装置的顶端右侧安装有转块，所述转块的右侧固接有螺旋方钢，所述外框的内部安装有安装有限位板，所述外框的内部右侧安装有导流板。

优选的，所述限位板为对称设置。

优选的，所述外框包括框架、第一滤网、第二滤网和排屑管道，所述框架的内部底端固接有第一滤网，所述框架的内部顶端固接有第二滤网，所述框架的右侧固接有排屑管道，所述排屑管道与框架相连通。

优选的，所述动力装置包括电机、减速机、传动轴、第一链齿轮、链条、第二链齿轮和轴承，所述电机的左侧固接有减速机，所述减速机的左侧固接有传动轴，所述传动轴的左侧固接有第一链齿轮，所述第一链齿轮通过链条转动连接有第二链齿轮，所述第一链齿轮和第二链齿轮均通过轴承与传动箱转动相连。

优选的，所述轴承为对称设置。

优选的，所述第一链齿轮的直径小于第二链齿轮CM-CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋推送排屑机，通过框架、第一滤网、第二滤网和排屑管道的配合，达到了可以对动力装置等部件进行保护支撑的作用，通过电机、减速机、传动轴、第一链齿轮、链条、第二链齿轮和轴承的配合，达到了可以对转块和螺旋方钢提供动力，通过转块、螺旋方钢、限位板和导流板的配合，达到了可以对铁屑进行快速挤压成圆柱形排出，达到了安装灵活，排屑机体积小、适合狭窄空间排屑使用，压缩铁屑空间，过滤切削液，减少不必要的浪费和排屑顺畅的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中前视的连接结构示意图；

图3为图1中左视的连接结构示意图；

图4为图1中右视的连接结构示意图；

图5为图1中后视的连接结构示意图。

图中：1、外框，101、框架，102、第一滤网，103、第二滤网，104、排屑管道，2、动力装置，201、电机，202、减速机，203、传动轴，204、第一链齿轮，205、链条，206、第二链齿轮，207、轴承，3、传动箱，4、转块，5、螺旋方钢，6、限位板，7、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋推送排屑机，包括外框1，外框1的安装有动力装置2，外框1的左侧安装有传动箱3，动力装置2的顶端右侧安装有转块4，转块4通过轴承可以在框架101的内部转动，转块4的右侧固接有螺旋方钢5，转块4转动可以带动螺旋方钢5转动，外框1的内部安装有安装有限位板6，限位板6可以对碎屑进行限位工作，外框1的内部右侧安装有导流板7，导流板7可以对碎屑进行挤压工作，限位板6为对称设置，外框1包括框架101、第一滤网102、第二滤网103和排屑管道104，框架101的内部底端固接有第一滤网102，第一滤网102的目数为：500-2000目，框架101的内部顶端固接有第二滤网103，第二滤网103的目数为：500-2000目，框架101的右侧固接有排屑管道104，排屑管道104与框架101相连通。

动力装置2包括电机201、减速机202、传动轴203、第一链齿轮204、链条205、第二链齿轮206和轴承207，电机201的左侧固接有减速机202，电机201的型号为：ECMA-E11320RS是伺服电机，减速机202的输入轴与电机201的输出轴固定相连，减速机202的左侧固接有传动轴203，传动轴203与减速机202的输出轴固定相连，传动轴203的左侧固接有第一链齿轮204，传动轴203可以带动第一链齿轮204进行转动，第一链齿轮204通过链条205转动连接有第二链齿轮206，第一链齿轮204通过链条205带动第二链齿轮206转动，第一链齿轮204和第二链齿轮206均通过轴承207与传动箱3转动相连，轴承207为对称设置，第一链齿轮204的直径小于第二链齿轮20610CM-30CM。

当螺旋推送排屑机开始工作时，将电机201与外界电源连通，本实施例中的电源可以为电机201提供电能，电机开始工作后带减速机202开始工作，减速机202的输出轴带动传动轴203进行转动，传动轴203转动带动第一链齿轮204进行转动，第一链齿轮204通过链条205带动第二链齿轮206进行转动工作，从而可以对转块4进行传动工作，转块4转动后带动螺旋方钢5进行转动，螺旋方钢5转动后，铁屑通过掉落到框架101的内部，掉落后通过螺旋方钢5的转动将铁屑向右侧推送，通过限位板6进行限位移动，推送到导流板7的内部时进行导流挤压工作，螺旋方钢5不断的旋转推送，可以使铁屑压缩成圆柱团状，挤压后圆柱团状的铁屑通过排屑管道104排出，落入铁屑收集车中，以达到输送铁屑的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋推送排屑机，其特征在于：包括外框(1)，所述外框(1)的安装有动力装置(2)，所述外框(1)的左侧安装有传动箱(3)，所述动力装置(2)的顶端右侧安装有转块(4)，所述转块(4)的右侧固接有螺旋方钢(5)，所述外框(1)的内部安装有安装有限位板(6)，所述外框(1)的内部右侧安装有导流板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋推送排屑机，其特征在于：所述限位板(6)为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋推送排屑机，其特征在于：所述外框(1)包括框架(101)、第一滤网(102)、第二滤网(103)和排屑管道(104)，所述框架(101)的内部底端固接有第一滤网(102)，所述框架(101)的内部顶端固接有第二滤网(103)，所述框架(101)的右侧固接有排屑管道(104)，所述排屑管道(104)与框架(101)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋推送排屑机，其特征在于：所述动力装置(2)包括电机(201)、减速机(202)、传动轴(203)、第一链齿轮(204)、链条(205)、第二链齿轮(206)和轴承(207)，所述电机(201)的左侧固接有减速机(202)，所述减速机(202)的左侧固接有传动轴(203)，所述传动轴(203)的左侧固接有第一链齿轮(204)，所述第一链齿轮(204)通过链条(205)转动连接有第二链齿轮(206)，所述第一链齿轮(204)和第二链齿轮(206)均通过轴承(207)与传动箱(3)转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋推送排屑机，其特征在于：所述轴承(207)为对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋推送排屑机，其特征在于：所述第一链齿轮(204)的直径小于第二链齿轮(206)10CM-30CM。

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