CN210786351U - 一种能源化工开采污水处理循环利用设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能源化工开采污水处理循环利用设施，包括：设备本体、驱动装置、主轴、工作桥；所述设备本体的顶端设置有工作桥；所述工作桥的顶端中心设置有驱动装置，且驱动装置与工作桥通过螺栓相连接；所述驱动装置的下方设置有主轴，且主轴与驱动装置通过键连接；所述主轴的外侧设置有稳流筒；所述工作桥的下方设置有集渣斗；所述集渣斗的下方设置有出渣管，且出渣管与集渣斗通过螺栓相连接；本实用新型通过对能源化工开采污水处理循环利用设施的改进，具有结构设计合理，刮泥效果好，利于排出底部污泥及池面浮渣的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种能源化工开采污水处理循环利用设施

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种能源化工开采污水处理循环利用设施。

背景技术

随着我国工业生产的飞速发展，废气污水的产生与日俱增，因此保护环境，处理好废气污水已成为工业发展必须要解决的课题。污水处理的目的就是对废水中的污染物以某种方法分离出来，或者将其分解转化为无害稳定物质，从而使污水得到净化，以满足不同用途的要求。刮泥机是用于污水处理的大型设备。

现有刮泥机的刮泥板均为分段直线式，刮泥板受力不均匀，刮泥的阻力大，刮泥不彻底，刮泥效果不好，不能满足使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种能源化工开采污水处理循环利用设施来解决目前存在的刮泥板受力不均匀，刮泥的阻力大，刮泥不彻底，刮泥效果不好的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能源化工开采污水处理循环利用设施，以解决上述背景技术中提出的刮泥板受力不均匀，刮泥的阻力大，刮泥不彻底，刮泥效果不好的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种能源化工开采污水处理循环利用设施，由以下具体技术手段所达成：

一种能源化工开采污水处理循环利用设施，包括：设备本体、驱动装置、主轴、工作桥、集渣斗、出渣管、刮泥板、小刮板、稳流筒、浮渣板、刮臂、集泥坑、沉淀池、排泥管、行走装置、浮渣挡板；其特征在于：所述设备本体的顶端设置有工作桥；所述工作桥的顶端中心设置有驱动装置，且驱动装置与工作桥通过螺栓相连接；所述驱动装置的下方设置有主轴，且主轴与驱动装置通过键连接；所述主轴的外侧设置有稳流筒，且稳流筒的俯视外形特征呈圆形；所述工作桥的下方设置有集渣斗；所述集渣斗的下方设置有出渣管，且出渣管与集渣斗通过螺栓相连接；所述工作桥的下方设置有浮渣板；所述浮渣板的下方设置有刮臂，且刮臂与浮渣板通过固定方式相连接；所述刮臂的下方刮泥板，且刮泥板与刮臂通过固定方式相连接；所述沉淀池的俯视外形特征呈圆形，且沉淀池的底部设置有集泥坑；所述集泥坑的侧面为锥面，且集泥坑的一侧设置有排泥管；所述集泥坑内设置有小刮板，且小刮板与刮泥板通过固定方式相连接；所述沉淀池的上方设置有行走装置，且行走装置与工作桥通过螺栓相连接；所述浮渣挡板设置在沉淀池上部的两侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种能源化工开采污水处理循环利用设施所述刮泥板的外形特征呈螺旋线状结构，且刮泥板的下端设置橡胶板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种能源化工开采污水处理循环利用设施所述排泥管设置在集泥坑的底部侧壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种能源化工开采污水处理循环利用设施所述行走装置包括行走轮及驱动电机。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种能源化工开采污水处理循环利用设施所述驱动装置为升降式蜗轮减速机。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种能源化工开采污水处理循环利用设施所述浮渣挡板的侧视外形特征呈直角三角形状结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过刮泥板的外形特征呈螺旋线状结构，且刮泥板的下端设置橡胶板的设置，保证了刮集污泥的可靠性，刮泥效果好。

2、本实用新型通过排泥管设置在集泥坑的底部侧壁上的设置，便于将刮集的污泥排出。

3、本实用新型通过行走装置包括行走轮及驱动电机的设置，通过行走装置驱使刮泥板将池底的泥聚集到排泥管处。

4、本实用新型通过浮渣挡板的侧视外形特征呈直角三角形状结构的设置，使池面浮渣集中到浮渣板至浮渣挡板之间，进入集渣斗后排出，便于排出浮渣的作用。

5、本实用新型通过对能源化工开采污水处理循环利用设施的改进，具有结构设计合理，刮泥效果好，利于排出底部污泥及池面浮渣的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：设备本体1、驱动装置2、主轴3、工作桥4、集渣斗5、出渣管6、刮泥板7、小刮板8、稳流筒9、浮渣板10、刮臂11、集泥坑12、沉淀池13、排泥管14、行走装置15、浮渣挡板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种能源化工开采污水处理循环利用设施的具体技术实施方案：

一种能源化工开采污水处理循环利用设施，包括：设备本体1、驱动装置2、主轴3、工作桥4、集渣斗5、出渣管6、刮泥板7、小刮板8、稳流筒9、浮渣板10、刮臂11、集泥坑 12、沉淀池13、排泥管14、行走装置15；所述设备本体1的顶端设置有工作桥4；所述工作桥4的顶端中心设置有驱动装置2，且驱动装置2与工作桥4通过螺栓相连接；所述驱动装置2的下方设置有主轴3，且主轴3与驱动装置2通过键连接；所述主轴3的外侧设置有稳流筒9，且稳流筒9的俯视外形特征呈圆形；所述工作桥4的下方设置有集渣斗5；所述集渣斗5的下方设置有出渣管6，且出渣管6与集渣斗5通过螺栓相连接；所述工作桥4的下方设置有浮渣板10；所述浮渣板10的下方设置有刮臂11，且刮臂11与浮渣板10通过固定方式相连接；所述刮臂11的下方刮泥板7，且刮泥板7与刮臂11通过固定方式相连接；所述沉淀池13的俯视外形特征呈圆形，且沉淀池13的底部设置有集泥坑12；所述集泥坑12的侧面为锥面，且集泥坑12的一侧设置有排泥管14；所述集泥坑12内设置有小刮板8，且小刮板8与刮泥板7通过固定方式相连接；所述沉淀池13的上方设置有行走装置15，且行走装置15与工作桥4通过螺栓相连接；所述浮渣挡板设置在沉淀池上部的两侧。

具体的，刮泥板7的外形特征呈螺旋线状结构，且刮泥板的下端设置橡胶板，保证了刮集污泥的可靠性，刮泥效果好。

具体的，排泥管14设置在集泥坑12的底部侧壁上，便于将刮集的污泥排出。

具体的，行走装置15包括行走轮及驱动电机，通过行走装置15驱使刮泥板7将池底的泥聚集到排泥管14处。

具体的，驱动装置2为升降式蜗轮减速机，具有减速范围广，输出扭矩大，开机噪音小，使用寿命长，长期无泄漏的优点，该机的升降利用一对螺纹副及刹车盘的联合控制，具有升降灵活，锁定稳固，行程准确的显著优点。

具体的，浮渣挡板16的侧视外形特征呈直角三角形状结构，将池面浮渣集中到浮渣板 10至浮渣挡板16之间，进入集渣斗5后排出，便于排出浮渣。

具体实施步骤：

在使用能源化工开采污水处理循环利用设施时，将污水排入沉淀池13中，驱动装置2推动工作桥4沿沉淀池13平面旋转，工作桥4带动刮臂11旋转，固定在刮臂11上的刮泥板7 将池边的污泥逐渐集中到沉淀池13底部的集泥坑12中，刮泥板7的外形为螺旋线状结构，而且刮泥板7的下端是橡胶板，保证了刮集污泥的可靠性，刮泥效果好，再通过小刮板8旋转将污泥通过排泥管14排出，在刮臂11旋转的过程中，将池面浮渣集中到浮渣板10至浮渣挡板16之间，进入集渣斗5后排出，便于排出浮渣，该能源化工开采污水处理循环利用设施，具有结构设计合理，刮泥效果好，利于排出底部污泥及池面浮渣的优点。

综上所述：该一种能源化工开采污水处理循环利用设施，通过刮泥板的外形特征呈螺旋线状结构，且刮泥板的下端设置橡胶板的设置，保证了刮集污泥的可靠性，刮泥效果好；通过排泥管设置在集泥坑的底部侧壁上的设置，便于将刮集的污泥排出；通过行走装置包括行走轮及驱动电机的设置，通过行走装置驱使刮泥板将池底的泥聚集到排泥管处；通过浮渣挡板的侧视外形特征呈直角三角形状结构的设置，使池面浮渣集中到浮渣板至浮渣挡板之间，进入集渣斗后排出，便于排出浮渣的作用；通过对能源化工开采污水处理循环利用设施的改进，具有结构设计合理，刮泥效果好，利于排出底部污泥及池面浮渣的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种能源化工开采污水处理循环利用设施，包括：设备本体(1)、驱动装置(2)、主轴(3)、工作桥(4)、集渣斗(5)、出渣管(6)、刮泥板(7)、小刮板(8)、稳流筒(9)、浮渣板(10)、刮臂(11)、集泥坑(12)、沉淀池(13)、排泥管(14)、行走装置(15)、浮渣挡板(16)；其特征在于：所述设备本体(1)的顶端设置有工作桥(4)；所述工作桥(4)的顶端中心设置有驱动装置(2)，且驱动装置(2)与工作桥(4)通过螺栓相连接；所述驱动装置(2)的下方设置有主轴(3)，且主轴(3)与驱动装置(2)通过键连接；所述主轴(3)的外侧设置有稳流筒(9)，且稳流筒(9)的俯视外形特征呈圆形；所述工作桥(4)的下方设置有集渣斗(5)；所述集渣斗(5)的下方设置有出渣管(6)，且出渣管(6)与集渣斗(5)通过螺栓相连接；所述工作桥(4)的下方设置有浮渣板(10)；所述浮渣板(10)的下方设置有刮臂(11)，且刮臂(11)与浮渣板(10)通过固定方式相连接；所述刮臂(11)的下方刮泥板(7)，且刮泥板(7)与刮臂(11)通过固定方式相连接；所述沉淀池(13)的俯视外形特征呈圆形，且沉淀池(13)的底部设置有集泥坑(12)；所述集泥坑(12)的侧面为锥面，且集泥坑(12)的一侧设置有排泥管(14)；所述集泥坑(12)内设置有小刮板(8)，且小刮板(8)与刮泥板(7)通过固定方式相连接；所述沉淀池(13)的上方设置有行走装置(15)；且行走装置(15)与工作桥(4)通过螺栓相连接；所述浮渣挡板(16)设置在沉淀池(13)上部的两侧；所述刮泥板(7)的外形特征呈螺旋线状结构，且刮泥板(7)的下端设置橡胶板；所述排泥管(14)设置在集泥坑(12)的底部侧壁上；所述行走装置(15)包括行走轮及驱动电机；所述驱动装置(2)为升降式蜗轮减速机；所述浮渣挡板(16)的侧视外形特征呈直角三角形状结构。

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