CN210360524U - 一种数控加工中心废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心废料回收装置，操作台的下侧壁搭接有收纳箱收纳盒，操作台的上侧壁滑动连接有铲料板，铲料板的左侧壁通过第一固定块固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端通过第二固定块固定安装在外壳的内侧壁，传动杆固定安装在第一转轴的前侧壁，第一外板和第二外板的内腔分别滑动连接有第一转轴和第二转轴，第一齿轮和第二齿轮的外侧壁均铰接有铰链，电机带动转轴转动使得两个齿轮通过铰链的进行转动，齿轮上的转轴在外板内转动，收纳盒内腔的过滤网在齿轮转动过程会左右移动，使得过滤网可以过滤掉部分废料，使得收纳盒能够最大化的收集废料，防止长时间储存过多的废料给操作带来的不便。

Description

一种数控加工中心废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控加工中心废料回收装置。

背景技术

现有的数控加工中心对材料的加工往往是将材料放在工作台上，然后再用垂直的加工中心加工成需要的形状，但是在大批量的工作时候会产生很多废料，产生的废料不及时的处理会给我们接下来的操作带来不便，而且产生的废料也是大小不一，可能还会产生较小的废渣，这些如果不及时处理继续操作可能会对人的身体造成伤害，对此我们提出了一种数控加工中心废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心废料回收装置，包括主体，所述主体的右侧壁固定安装有操作台，所述操作台的下侧壁搭接有收纳盒，所述操作台的上侧壁滑动连接有铲料板，所述铲料板的左侧壁通过第一固定块固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端通过第二固定块固定安装在外壳的内侧壁，所述弹簧滑动连接在外壳的内侧壁，所述外壳固定安装在主体的前侧壁，所述铲料板的前侧壁固定安装有滑动块，所述滑动块滑动连接在操作台的前侧壁所开设的滑槽的内侧壁，所述滑动块的左侧壁搭接有传动杆，所述传动杆固定安装在第一转轴的前侧壁，所述主体的右侧壁固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的前侧壁固定安装有第一外板和第二外板，所述第一外板和第二外板的内腔分别滑动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧壁分别套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧壁均铰接有铰链，所述第二转轴的后侧壁插接有电机的转轴，所述电机通过第四连接杆固定连接在操作台的下侧壁，所述电机连接外部电源。

优选的，所述第二转轴的前侧壁铰接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端铰动连接在滑块的下侧壁，所述滑块的右侧壁固定连接有过滤网，所述过滤网贯穿于收纳盒的内腔，所述滑块的上侧壁滑动连接有滑道，所述滑道固定安装在操作台的下侧壁。

优选的，所述主体的上侧壁固定安装有电线盒，所述电线盒的上侧壁开设有第一开口，所述第一开口内插接有连接电线的一端，所述连接电线的另一端插接在加工中心的上侧壁开设的第二开口的内腔，所述加工中心的左侧壁固定安装有第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端固定安装在主体的右侧壁。

优选的，所述操作台的右侧壁开设有凹槽，所述收纳盒的上侧壁套接有盖板，所述盖板左侧壁固定安装有固定块，所述固定块插接在凹槽的内侧壁，所述盖板的右侧壁固定连接有拉杆。

优选的，所述收纳盒的右侧壁固定安装有把手，所述收纳盒的下侧壁通过第三连接杆固定连接有滑轮，所述第三连接杆的左右两侧壁均固定安装有挡板。

优选的，所述第三连接杆、挡板和滑轮之手需要四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种数控加工中心废料回收装置，数控加工中心工作时候产生的大量的废料废渣的时候，电机带动转轴转动使得两个齿轮通过铰链的进行转动，齿轮上的转轴在外板内转动，传动杆转动的过程会使滑动块带动铲料板移动，铲料板移动的时候会带动弹簧向移动的方向拉伸，当废料被铲料板推进收纳盒的时候，利用弹簧的弹力使铲料板回复到原来的位置，方便下一次的操作，使得我们能够及时的对废料进行处理，收纳盒内腔的过滤网在齿轮转动过程会左右移动，使得过滤网可以过滤掉部分废料，使得收纳盒能够最大化的收集废料，防止长时间储存过多的废料给操作带来的不便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为第二本齿轮部分剖视图。

图3为本第一连接杆部分剖视图。

图4为外壳的部分横向剖视图。

图5位操作台的部分结构示意图。

附图标记说明：1、主体，2、操作台，3、加工中心，4、铲料板，5、电线盒，6、第一开口，7、连接电线，8、外壳，9、第一伸缩杆，10、收纳盒，

11、第二开口，12、滑槽，13、传动杆，14、第一齿轮，15、第二外板，16、第二转轴，17、把手，18、电机，19、第二连接杆，20、挡板，21、第三连接杆，22、滑轮，23、弹簧，24、第二固定块，25、第一固定块，26、第一转轴，27、第二齿轮，28、第一连接杆，29、第一外板，30、铰链，31、凹槽，32、凸块，33、盖板,34、拉杆，35、滑块，36、滑道，37、过滤网，

38、滑动块,39、第四连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工中心废料回收装置，包括主体1，主体1的右侧壁固定安装有操作台 2，操作台2的下侧壁搭接有收纳盒10，操作台2的上侧壁滑动连接有铲料板4，铲料板4的左侧壁通过第一固定块25固定连接有弹簧23的一端，弹簧23的另一端通过第二固定块24固定安装在外壳8的内侧壁，弹簧23滑动连接在外壳8 的内侧壁，外壳8固定安装在主体1的前侧壁，铲料板4的前侧壁固定安装有滑动块38，滑动块38滑动连接在操作台2的前侧壁所开设的滑槽12的内侧壁，滑动块38的左侧壁搭接有传动杆13，传动杆13固定安装在第一转轴26的前侧壁，主体1的右侧壁固定安装有第一连接杆28，第一连接杆28的前侧壁固定安装有第一外板29和第二外板15，第一外板29和第二外板15的内腔分别滑动连接有第一转轴26和第二转轴16，第一转轴26和第二转轴16的外侧壁分别套接有第一齿轮14和第二齿轮27，第一齿轮14和第二齿轮27的外侧壁均铰接有铰链30，第二转轴16的后侧壁插接有电机18的转轴，电机18通过第四连接杆 39固定连接在操作台2的下侧壁，电机18连接外部电源，当加工过程中产生一定量的废料的时候，电机18连接电源后，电机18的转轴会带动第二转轴16转动，使第二齿轮27在第二转轴16的带动下进行顺时针转动，第二齿轮27在转动的过程会使铰链30带着第一齿轮14进行顺时针转动，第一齿轮14转动的时候使得固定在第一转轴26上的传动杆13进行顺时针转动，传动杆13转动的过程会使搭接在左侧的滑动块388在操作台2前端的滑槽12内向右滑动，滑动块 38会带着铲料板4向右侧移动，铲料板4移动的时候会将外壳8内的弹簧23进行拉伸，当铲料板4将废料推送到收纳盒10内的时候，利用弹簧23的弹力，铲料板4又恢复到原来的位置，方便下次的使用。

具体而言，第二转轴16的前侧壁铰接有第二连接杆19的一端，第二连接杆19的另一端铰动连接在滑块35的下侧壁，滑块35的右侧壁固定连接有过滤网37，过滤网37贯穿于收纳盒10的内腔，滑块35的上侧壁滑动连接有滑道 36，滑道36固定安装在操作台2的下侧壁，第二转轴16转动的时候使得滑块 35在滑道36内滑动，滑块35移动的同时带动过滤网27在收纳盒10内左右移动，对大块的废料进行过滤，使得收纳盒10能够收集更多的废料，给操作带来了便捷。

具体而言，主体1的上侧壁固定安装有电线盒5，电线盒5的上侧壁开设有第一开口6，第一开口6内插接有连接电线7的一端，连接电线7的另一端插接在加工中心3的上侧壁开设的第二开口11的内腔，加工中心3的左侧壁固定安装有第一伸缩杆9的一端，第一伸缩杆9的另一端固定安装在主体1的右侧壁，当主体1接通电源的时候，输入程序进行加工的时候，加工中心3会在操作台2 上工作，连接电线随着加工中心的位置在电线盒5内伸缩移动。

具体而言，操作台2的右侧壁开设有凹槽31，收纳盒10的上侧壁套接有盖板33，盖板33左侧壁固定安装有固定块32，固定块32插接在凹槽31的内侧壁，盖板33的右侧壁固定连接有拉杆34，当铲料板4推动废料之前可以拉动拉杆34，将盖板33拉开，废料进入收纳盒10之后，再次拉动拉杆34，防止细小的废料漂浮在空气中对人体带来危害。

具体而言，收纳盒10的右侧壁固定安装有把手17，收纳盒10的下侧壁通过第三连接杆21固定连接有滑轮22，第三连接杆21的左右两侧壁均固定安装有挡板20，使得收集好的废料通过把手17送到合适的地方进行处理，给处理废料的过程带来了方便

具体而言，第三连接杆21、挡板20和滑轮22之手需要四个，提高处理废料过程的稳定性。

工作原理：主体1通入电源，输入程序进行加工的时候，加工中心3会在操作台2上工作，当废料过多的时候，将电源拔掉防止危险的发生，拉动拉杆 34，将盖板33拉开，电机18接通电源，电机18的转轴会带动第二转轴16转动，使第二齿轮27在第二转轴16的带动下进行顺时针转动，第二齿轮27在转动的过程会使铰链30带着第一齿轮14进行顺时针转动，第一齿轮14转动的时候使得固定在第一转轴26上的传动杆13进行顺时针转动，第二转轴16转动的时候使得滑块35在滑道36内滑动，滑块35移动的同时带动过滤网27在收纳盒10内左右移动，传动杆13转动的过程会使搭接在左侧的滑动块388在操作台2前端的滑槽12内向右滑动，滑动块38会带着铲料板4向右侧移动，铲料板4移动的时候会将外壳8内的弹簧23进行拉伸，当铲料板4将废料推送到收纳盒10内的时候，再次拉动拉杆34，将收纳盒10上端盖上，利用弹簧23的弹力，铲料板4又恢复到原来的位置，当废料积攒过多时候，将收纳盒10推至处理的地方。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控加工中心废料回收装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的右侧壁固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的下侧壁搭接有收纳盒(10)，所述操作台(2)的上侧壁滑动连接有铲料板(4)，所述铲料板(4)的左侧壁通过第一固定块(25)固定连接有弹簧(23)的一端，所述弹簧(23)的另一端通过第二固定块(24)固定安装在外壳(8)的内侧壁，所述弹簧(23)滑动连接在外壳(8)的内侧壁，所述外壳(8)固定安装在主体(1)的前侧壁，所述铲料板(4)的前侧壁固定安装有滑动块(38)，所述滑动块(38)滑动连接在操作台(2)的前侧壁所开设的滑槽(12)的内侧壁，所述滑动块(38)的左侧壁搭接有传动杆(13)，所述传动杆(13)固定安装在第一转轴(26)的前侧壁，所述主体(1)的右侧壁固定安装有第一连接杆(28)，所述第一连接杆(28)的前侧壁固定安装有第一外板(29)和第二外板(15)，所述第一外板(29)和第二外板(15)的内腔分别滑动连接有第一转轴(26)和第二转轴(16)，所述第一转轴(26)和第二转轴(16)的外侧壁分别套接有第一齿轮(14)和第二齿轮(27)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(27)的外侧壁均铰接有铰链(30)，所述第二转轴(16)的后侧壁插接有电机(18)的转轴，所述电机(18)通过第四连接杆(39)固定连接在操作台(2)的下侧壁，所述电机(18)连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于：所述第二转轴(16)的前侧壁铰接有第二连接杆(19)的一端，所述第二连接杆(19)的另一端铰动连接在滑块(35)的下侧壁，所述滑块(35)的右侧壁固定连接有过滤网(37)，所述过滤网(37)贯穿于收纳盒(10)的内腔，所述滑块(35)的上侧壁滑动连接有滑道(36)，所述滑道(36)固定安装在操作台(2)的下侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于：所述主体(1)的上侧壁固定安装有电线盒(5)，所述电线盒(5)的上侧壁开设有第一开口(6)，所述第一开口(6)内插接有连接电线(7)的一端，所述连接电线(7)的另一端插接在加工中心(3)的上侧壁开设的第二开口(11)的内腔，所述加工中心(3)的左侧壁固定安装有第一伸缩杆(9)的一端，所述第一伸缩杆(9)的另一端固定安装在主体(1)的右侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于：所述操作台(2)的右侧壁开设有凹槽(31)，所述收纳盒(10)的上侧壁套接有盖板(33)，所述盖板(33)左侧壁固定安装有凸块(32)，所述凸块(32)插接在凹槽(31)的内侧壁，所述盖板(33)的右侧壁固定连接有拉杆(34)。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于：所述收纳盒(10)的右侧壁固定安装有把手(17)，所述收纳盒(10)的下侧壁通过第三连接杆(21)固定连接有滑轮(22)，所述第三连接杆(21)的左右两侧壁均固定安装有挡板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于：所述第三连接杆(21)、挡板(20)和滑轮(22)之手需要四个。

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