CN210360421U - 一种多工位凸轮轴铣床定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位凸轮轴铣床定位装置，包括底板和两个门型架，所述门型架滑动安装在所述底板外侧，两个所述门型架沿着所述底板的长度分布，所述门型架的两个侧壁均安装有锁紧组件，所述门型架上表面贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述底板的宽度方向延伸，所述导向槽内部均滑动安装有两个夹板，所述底板内部安装有驱动组件。有益效果在于：本装置通过对门型架的位置进行调整，从而能够适用于不同长度的凸轮轴的装夹，适用范围广；利用驱动组件快速实现两个夹板的相向或者相背移动，便于实现对凸轮轴的夹紧和拆卸，操作简单便捷，大大提高了凸轮轴的加工效率。

Description

一种多工位凸轮轴铣床定位装置

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴夹具领域，具体涉及一种多工位凸轮轴铣床定位装置。

背景技术

在凸轮轴的加工过程中，需要将凸轮轴固定在铣床的工作台上，通常借助固定夹具将凸轮轴在进行安装固定。

现有的凸轮轴铣床夹具在对凸轮轴进行安装固定时，多是需要通过多个螺栓将凸轮轴固定，在完成凸轮轴的加工工序后，需要将螺栓进行拆除，从而对凸轮轴进行拆卸。这种固定方式不容易对凸轮轴进行安装和拆卸，使用起来操作复杂，影响了凸轮轴的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位凸轮轴铣床定位装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够适用于不同长度的凸轮轴的装夹，适用范围广；便于实现对凸轮轴的夹紧和拆卸，操作简单便捷，大大提高了凸轮轴的加工效率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种多工位凸轮轴铣床定位装置，包括底板和两个门型架，所述门型架滑动安装在所述底板外侧，两个所述门型架沿着所述底板的长度分布，所述门型架的两个侧壁均安装有用于将所述门型架锁紧固定在所述底板外侧的锁紧组件，所述门型架上表面贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述底板的宽度方向延伸，所述导向槽内部均滑动安装有两个夹板，所述底板内部安装有驱动两个所述导向槽内部的所述夹板同步相向或者相背移动的驱动组件。

采用上述一种多工位凸轮轴铣床定位装置，根据凸轮轴的装夹位置，解除所述锁紧组件对所述门型架的锁紧固定，使所述门型架在所述底板外侧滑动，使两个所述门型架能够分别与凸轮轴的两个轴端相对应，调节完成后，可以通过所述锁紧组件将所述门型架固定在所述底板的外侧，装置通过对所述门型架的位置进行调整，从而能够适用于不同长度的凸轮轴的装夹，适用范围广；使用装置时，通过所述驱动组件带动两个所述夹板在所述导向槽内部同步相向或者相背移动，当两个所述夹板相向移动时，能够同时对凸轮轴的轴端进行固定，实现凸轮轴的安装，当两个所述夹板相背移动，能够同时解除凸轮轴的轴端固定，便于对凸轮轴进行拆卸，利用所述驱动组件快速实现对两个所述夹板的相向或者相背移动，便于实现对凸轮轴的夹紧和拆卸，操作简单便捷，大大提高了凸轮轴的加工效率将凸轮轴进行拆卸。

作为优选，所述底板上表面设置有滑动槽，所述驱动组件包括滑动座，所述滑动座滑动安装在所述滑动槽内部，所述滑动座的数量有两个，所述滑动槽内部安装有用于驱动两个所述滑动座在所述滑动槽内部同步相向或相背移动的输送组件，所述滑动座上表面穿出所述底板，且水平安装有固定板，所述固定板表面贯穿设置有两个滑槽，两个所述滑槽以所述固定板的宽度中线为基准对称设置，且所述滑槽与所述固定板的宽度中线呈一定夹角，且两个所述固定板表面的所述滑槽以所述底板的长度中线为基准对称分布，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块上表面穿出所述滑槽，且安装有限位板，所述限位板上表面与所述夹板的底面相连接。

作为优选，所述输送组件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆转动安装在所述滑动槽内部，所述驱动螺杆的任一端贯穿所述底板，且安装有转动盘，所述驱动螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆同轴连接，且所述第一螺杆和所述第二螺杆螺纹旋向相反，所述第一螺杆和所述第二螺杆外侧通过螺纹分别安装有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块分别与两个所述滑动座相连接。

作为优选，所述底板侧壁设置有若干个锁紧孔，所述锁紧孔沿所述底板的长度方向均匀分布，所述门型架侧壁贯穿设置有通孔，所述通孔与所述锁紧孔相对应，所述锁紧组件包括锁紧架，所述锁紧架安装在所述门型架外侧，所述锁紧架的开口端与所述门型架相连接，所述锁紧架远离所述门型架的表面贯穿设置有引导孔，所述引导孔内部滑动安装有导向柱，所述导向柱外端穿出所述锁紧架，且安装有拉板，所述导向柱内端伸入所述锁紧架内部，且安装有活动挡板，所述活动挡板远离所述导向柱的表面安装有锁紧轴，所述锁紧轴与所述通孔同轴，且向所述锁紧孔延伸，所述导向柱外侧安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于所述锁紧架与所述活动挡板之间。

作为优选，所述导向柱与所述引导孔的截面均呈方形，且间隙配合。

作为优选，所述通孔与所述锁紧轴的数量均为两个，所述锁紧轴与所述通孔间隙配合。

作为优选，所述拉板外侧安装有拉环。

有益效果在于：本装置通过对门型架的位置进行调整，从而能够适用于不同长度的凸轮轴的装夹，适用范围广；利用驱动组件快速实现两个夹板的相向或者相背移动，便于实现对凸轮轴的夹紧和拆卸，操作简单便捷，大大提高了凸轮轴的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的输送组件的内部结构示意图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的锁紧组件的俯视内部结构放大图；

图6是本实用新型的门型架的结构放大图；

图7是本实用新型的夹板的结构放大图；

图8是本实用新型的固定板的俯视放大图。

附图标记说明如下：

1、底板；101、滑动槽；102、锁紧孔；2、输送组件；201、驱动螺杆；202、第一移动块；203、第一螺杆；204、第二螺杆；205、第二移动块；206、转动盘；3、固定板；301、滑槽；4、门型架；401、导向槽；402、通孔；5、夹板；501、限位板；502、滑块；6、锁紧组件；601、锁紧轴；602、锁紧架；603、活动挡板；604、导向柱；605、拉板；606、拉环；607、引导孔；608、支撑弹簧；7、滑动座；8、驱动组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种多工位凸轮轴铣床定位装置，包括底板1和两个门型架4，门型架4滑动安装在底板1外侧，两个门型架4沿着底板1的长度分布，门型架4的两个侧壁均安装有用于将门型架4锁紧固定在底板1外侧的锁紧组件6，门型架4上表面贯穿设置有导向槽401，导向槽401沿着底板1的宽度方向延伸，导向槽401内部均滑动安装有两个夹板5，底板1内部安装有驱动两个导向槽401内部的夹板5同步相向或者相背移动的驱动组件8。

作为可选的实施方式，底板1上表面设置有滑动槽101，驱动组件8包括滑动座7，滑动座7滑动安装在滑动槽101内部，滑动座7的数量有两个，滑动槽101内部安装有用于驱动两个滑动座7在滑动槽101内部同步相向或相背移动的输送组件2，滑动座7上表面穿出底板1，且水平安装有固定板3，固定板3表面贯穿设置有两个滑槽301，两个滑槽301以固定板3的宽度中线为基准对称设置，且滑槽301与固定板3的宽度中线呈一定夹角，且两个固定板3表面的滑槽301以底板1的长度中线为基准对称分布，滑槽301内部滑动安装有滑块502，滑块502上表面穿出滑槽301，且安装有限位板501，限位板501上表面与夹板5的底面相连接，这样设置，在需要驱动两个导向槽401内部的夹板5同步相向或者相背移动时，通过输送组件2带动两个滑动座7在滑动槽101内部同步相向或者相背移动，使滑动座7带动固定板3相向或者相背滑动，由于装置在使用时，门型架4通过锁紧组件6固定安装在底板1外侧，通过门型架4表面的导向槽401能够对夹板5的移动方向进行导向，因此随着固定板3的移动，使滑槽301在滑块502外侧滑动，由于滑槽301与固定板3的宽度中线呈一定夹角，两个滑槽301以固定板3的宽度中线为基准对称设置，滑槽301在移动中能够推动滑块502沿着底板1的宽度方向相向或者相背滑动，实现夹板在两个导向槽401内部同步相向或者相背移动。

优选的，滑槽301与固定板3的宽度中线之间的夹角为15度。

输送组件2包括驱动螺杆201，驱动螺杆201转动安装在滑动槽101内部，驱动螺杆201的任一端贯穿底板1，且安装有转动盘206，驱动螺杆201包括第一螺杆203和第二螺杆204，第一螺杆203和第二螺杆204同轴连接，且第一螺杆203和第二螺杆204螺纹旋向相反，第一螺杆203和第二螺杆204外侧通过螺纹分别安装有第一移动块202和第二移动块205，第一移动块202和第二移动块205分别与两个滑动座7相连接，这样设置，在需要对两个滑动座7之间的距离进行调节时，由于滑动座7与滑动槽101间隙配合，且第一螺杆203和第二螺杆204旋向相反，通过转动盘206带动驱动螺杆201转动，利用螺纹传动使第一螺杆203和第二螺杆204分别带动第一移动块202和第二移动块205相向或相背移动，通过第一移动块202和第二移动块205分别带动两个滑动座7相向或者相背移动，从而实现两个滑动座7之间距离的调节。

底板1侧壁设置有若干个锁紧孔102，锁紧孔102沿底板1的长度方向均匀分布，门型架4侧壁贯穿设置有通孔402，通孔402与锁紧孔102相对应，锁紧组件6包括锁紧架602，锁紧架602安装在门型架4外侧，锁紧架602的开口端与门型架4相连接，锁紧架602远离门型架4的表面贯穿设置有引导孔607，引导孔607内部滑动安装有导向柱604，导向柱604外端穿出锁紧架602，且安装有拉板605，导向柱604内端伸入锁紧架602内部，且安装有活动挡板603，活动挡板603远离导向柱604的表面安装有锁紧轴601，锁紧轴601与通孔402同轴，且向锁紧孔102延伸，导向柱604外侧安装有支撑弹簧608，支撑弹簧608位于锁紧架602与活动挡板603之间，这样设置，在需要解除对门型架4的锁紧时，克服支撑弹簧608的弹力，通过拉板605带动导向柱604移动，使导向柱604在引导孔607内部向外滑动，通过活动挡板603带动锁紧轴601移动，直至锁紧轴601的内端与锁紧孔102脱离，即解除了对门型架4的锁紧；在需要对门型架4进行锁紧时，松开拉板605，利用支撑弹簧608自身弹性作用，推动活动挡板603移动，使锁紧轴601的内端进入锁紧孔102内部，完成对门型架4的锁紧。

导向柱604与引导孔607的截面均呈方形，且间隙配合，这样设置，避免导向柱604在引导孔607内部转动，使得导向柱604在引导孔607内部平稳滑动。

通孔402与锁紧轴601的数量均为两个，锁紧轴601与通孔402间隙配合，这样设置，使锁紧轴601与锁紧孔102能够充分接触，通过两个锁紧轴601与通孔402的配合，保证了对门型架4的锁紧效果。

拉板605外侧安装有拉环606，这样设置，便于通过拉环606拉动拉板605。

采用上述结构，根据凸轮轴的装夹位置，解除锁紧组件6对门型架4的锁紧固定，使门型架4在底板1外侧滑动，使两个门型架4能够分别与凸轮轴的两个轴端相对应，调节完成后，可以通过锁紧组件6将门型架4固定在底板1的外侧，装置通过对门型架4的位置进行调整，从而能够适用于不同长度的凸轮轴的装夹，适用范围广；使用装置时，通过驱动组件8带动两个夹板5在导向槽401内部同步相向或者相背移动，当两个夹板5相向移动时，能够同时对凸轮轴的轴端进行固定，实现凸轮轴的安装，当两个夹板5相背移动，能够同时解除凸轮轴的轴端固定，便于对凸轮轴进行拆卸，利用驱动组件8快速实现对两个夹板5的相向或者相背移动，便于实现对凸轮轴的夹紧和拆卸，操作简单便捷，大大提高了凸轮轴的加工效率将凸轮轴进行拆卸。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种多工位凸轮轴铣床定位装置，其特征在于：包括底板(1)和两个门型架(4)，所述门型架(4)滑动安装在所述底板(1)外侧，两个所述门型架(4)沿着所述底板(1)的长度分布，所述门型架(4)的两个侧壁均安装有用于将所述门型架(4)锁紧固定在所述底板(1)外侧的锁紧组件(6)，所述门型架(4)上表面贯穿设置有导向槽(401)，所述导向槽(401)沿着所述底板(1)的宽度方向延伸，所述导向槽(401)内部均滑动安装有两个夹板(5)，所述底板(1)内部安装有驱动两个所述导向槽(401)内部的所述夹板(5)同步相向或者相背移动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述一种多工位凸轮轴铣床定位装置，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有滑动槽(101)，所述驱动组件(8)包括滑动座(7)，所述滑动座(7)滑动安装在所述滑动槽(101)内部，所述滑动座(7)的数量有两个，所述滑动槽(101)内部安装有用于驱动两个所述滑动座(7)在所述滑动槽(101)内部同步相向或相背移动的输送组件(2)，所述滑动座(7)上表面穿出所述底板(1)，且水平安装有固定板(3)，所述固定板(3)表面贯穿设置有两个滑槽(301)，两个所述滑槽(301)以所述固定板(3)的宽度中线为基准对称设置，且所述滑槽(301)与所述固定板(3)的宽度中线呈一定夹角，且两个所述固定板(3)表面的所述滑槽(301)以所述底板(1)的长度中线为基准对称分布，所述滑槽(301)内部滑动安装有滑块(502)，所述滑块(502)上表面穿出所述滑槽(301)，且安装有限位板(501)，所述限位板(501)上表面与所述夹板(5)的底面相连接。

3.根据权利要求2所述一种多工位凸轮轴铣床定位装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括驱动螺杆(201)，所述驱动螺杆(201)转动安装在所述滑动槽(101)内部，所述驱动螺杆(201)的任一端贯穿所述底板(1)，且安装有转动盘(206)，所述驱动螺杆(201)包括第一螺杆(203)和第二螺杆(204)，所述第一螺杆(203)和所述第二螺杆(204)同轴连接，且所述第一螺杆(203)和所述第二螺杆(204)螺纹旋向相反，所述第一螺杆(203)和所述第二螺杆(204)外侧通过螺纹分别安装有第一移动块(202)和第二移动块(205)，所述第一移动块(202)和所述第二移动块(205)分别与两个所述滑动座(7)相连接。

4.根据权利要求1所述一种多工位凸轮轴铣床定位装置，其特征在于：所述底板(1)侧壁设置有若干个锁紧孔(102)，所述锁紧孔(102)沿所述底板(1)的长度方向均匀分布，所述门型架(4)侧壁贯穿设置有通孔(402)，所述通孔(402)与所述锁紧孔(102)相对应，所述锁紧组件(6)包括锁紧架(602)，所述锁紧架(602)安装在所述门型架(4)外侧，所述锁紧架(602)的开口端与所述门型架(4)相连接，所述锁紧架(602)远离所述门型架(4)的表面贯穿设置有引导孔(607)，所述引导孔(607)内部滑动安装有导向柱(604)，所述导向柱(604)外端穿出所述锁紧架(602)，且安装有拉板(605)，所述导向柱(604)内端伸入所述锁紧架(602)内部，且安装有活动挡板(603)，所述活动挡板(603)远离所述导向柱(604)的表面安装有锁紧轴(601)，所述锁紧轴(601)与所述通孔(402)同轴，且向所述锁紧孔(102)延伸，所述导向柱(604)外侧安装有支撑弹簧(608)，所述支撑弹簧(608)位于所述锁紧架(602)与所述活动挡板(603)之间。

5.根据权利要求4所述一种多工位凸轮轴铣床定位装置，其特征在于：所述导向柱(604)与所述引导孔(607)的截面均呈方形，且间隙配合。

6.根据权利要求5所述一种多工位凸轮轴铣床定位装置，其特征在于：所述通孔(402)与所述锁紧轴(601)的数量均为两个，所述锁紧轴(601)与所述通孔(402)间隙配合。

7.根据权利要求6所述一种多工位凸轮轴铣床定位装置，其特征在于：所述拉板(605)外侧安装有拉环(606)。

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