CN210359695U - 一种高速贴片用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速贴片用固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过螺栓固定安装有U型板，所述U型板的内壁上焊接连接有两组第一滑杆，本实用新型拉开两组夹板，把PCB焊盘放置在两组夹板之间，PCB焊盘在弹簧的反作用力下被固定在两组夹板之间，该固定装置可以对不同型号的PCB焊盘进行快速的夹紧固定；第一气缸的活塞杆和第三气缸的活塞杆相互垂直设置，第一气缸的活塞杆带动贴片实现左右移动，第三气缸的活塞杆带动贴片实现前后移动，第一气缸的活塞杆带动贴片上下移动，使贴片更加精确的固定在PCB焊盘上，最后把贴片与PCB焊盘焊接在一起即可，大大的提高了贴片与PCB焊盘的拼装效率和准确性。

Description

一种高速贴片用固定装置

技术领域

本实用新型属于贴片固定设备技术领域，具体涉及一种高速贴片用固定装置。

背景技术

贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

目前的贴片用固定装置在对贴片进行固定的过程中，贴片常常出现被挤压破损的现象，影响电器元件的性能；在把贴片放置在PCB焊盘上时，贴片与PCB焊盘上对应的位置常常出现偏差；而且在对PCB焊盘进行固定的结构过于复杂，大大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速贴片用固定装置，以解决目前的贴片用固定装置在对贴片进行固定的过程中，贴片常常出现被挤压破损的现象，影响电器元件的性能；在把贴片放置在PCB焊盘上时，贴片与PCB焊盘上对应的位置常常出现偏差；而且在对PCB焊盘进行固定的结构过于复杂，大大的降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速贴片用固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过螺栓固定安装有U型板，所述U型板的内壁上焊接连接有两组第一滑杆，两组所述第一滑杆上滑动连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的自由端端部焊接连接有第一支撑板，所述U型板的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端与支撑杆的外壁焊接连接在一起，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面设置有滑轨，所述第二支撑板的下表面焊接连接有第一竖板，所述第一竖板的外壁上通过螺栓固定安装有第三气缸，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的自由端端部焊接连接有负压风机，所述负压风机的吸风管上套设有无纺布，所述第三气缸的活塞杆末端与负压风机的外表面通过螺栓固定安装在一起，所述工作台的上表面焊接连接有两组第二竖板，所述第二竖板上滑动连接有两组第二滑杆，两组所述第二滑杆的端部焊接连接有夹板和第一限位板，所述夹板和第二竖板之间焊接连接有弹簧。

优选的，所述工作台的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述工作台的下表面焊接连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱设置在工作台下表面的四角。

优选的，所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

优选的，所述夹板的外表面上黏贴有橡胶软垫，所述橡胶软垫完全覆盖夹板的外表面。

优选的，所述滑轨的两个端部焊接连接有两组第二限位板，两组所述第二限位板完全覆盖滑轨的两个端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作台的上表面焊接连接有两组第二竖板，第二竖板上滑动连接有两组第二滑杆，两组第二滑杆的端部焊接连接有夹板和第一限位板，夹板和第二竖板之间焊接连接有弹簧，拉开两组夹板，把PCB焊盘放置在两组夹板之间，PCB焊盘在弹簧的反作用力下被固定在两组夹板之间，该固定装置可以对不同型号的PCB焊盘进行快速的夹紧固定。

2、本实用新型工作台的上表面通过螺栓固定安装有U型板，U型板的内壁上焊接连接有两组第一滑杆，两组第一滑杆上滑动连接有两组支撑杆，两组支撑杆的自由端端部焊接连接有第一支撑板，U型板的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端与支撑杆的外壁焊接连接在一起，第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板，第二支撑板的下表面设置有滑轨，第二支撑板的下表面焊接连接有第一竖板，第一竖板的外壁上通过螺栓固定安装有第三气缸，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的自由端端部焊接连接有负压风机，负压风机的吸风管上套设有无纺布，第三气缸的活塞杆末端与负压风机的外表面通过螺栓固定安装在一起，把贴片贴在无纺布上，贴片在负压风机的作用力下被固定在负压风机上吸风管的管口上，有效的保护了贴片的完整性，第一气缸的活塞杆和第三气缸的活塞杆相互垂直设置，第一气缸的活塞杆带动贴片实现左右移动，第三气缸的活塞杆带动贴片实现前后移动，第一气缸的活塞杆带动贴片上下移动，使贴片更加精确的固定在PCB焊盘上，最后把贴片与PCB焊盘焊接在一起即可，大大的提高了贴片与PCB焊盘的拼装效率和准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及第二竖板和第二滑杆的关系图；

图4为本实用新型第三气缸和负压风机的关系图。

图中：1、工作台；2、U型板；3、第一滑杆；4、支撑杆；5、第一支撑板；6、第一气缸；7、第二气缸；8、第二支撑板；9、第三气缸；10、滑轨；11、滑块；12、负压风机；13、无纺布；14、第一竖板；15、第二竖板；16、第二滑杆；17、弹簧；18、夹板；19、第一限位板；20、把手；21、支撑柱；22、自锁万向轮；23、橡胶软垫；24、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速贴片用固定装置，包括工作台1，工作台1的上表面通过螺栓固定安装有U型板2，U型板2的内壁上焊接连接有两组第一滑杆3，两组第一滑杆3上滑动连接有两组支撑杆4，两组支撑杆4的自由端端部焊接连接有第一支撑板5，U型板2的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆末端与支撑杆4的外壁焊接连接在一起，第一支撑板5的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板8，第二支撑板8的下表面设置有滑轨10，第二支撑板8的下表面焊接连接有第一竖板14，第一竖板14的外壁上通过螺栓固定安装有第三气缸9，第一气缸6的活塞杆和第三气缸9的活塞杆相互垂直设置，滑轨10上滑动连接有滑块11，滑块11的自由端端部焊接连接有负压风机12，负压风机12的吸风管上套设有无纺布13，第三气缸9的活塞杆末端与负压风机12的外表面通过螺栓固定安装在一起，工作台1的上表面焊接连接有两组第二竖板15，第二竖板15上滑动连接有两组第二滑杆16，两组第二滑杆16的端部焊接连接有夹板18和第一限位板19，夹板18和第二竖板15之间焊接连接有弹簧17。

具体的，工作台1的外壁上焊接连接有两组把手20，两组把手20相对称设置，便于该贴片固定装置的拖拽或搬运。

具体的，工作台1的下表面焊接连接有四组支撑柱21，四组支撑柱21设置在工作台1下表面的四角，使工作台1的下表面远离地面，防止地面上的污渍腐蚀工作台1的下表面。

具体的，支撑柱21的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮22，支撑柱21的下表面设置在自锁万向轮22上表面的中部，便于该贴片用固定装置的移动或固定。

具体的，夹板18的外表面上黏贴有橡胶软垫23，橡胶软垫23完全覆盖夹板18的外表面，橡胶软垫23保护PCB焊盘不被两组夹板18挤压破损。

具体的，滑轨10的两个端部焊接连接有两组第二限位板24，两组第二限位板24完全覆盖滑轨10的两个端部，有效的防止滑块11从滑轨10上滑出。

工作原理：拉开两组夹板18，把PCB焊盘放置在两组夹板18之间，PCB焊盘在弹簧17的反作用力下被固定在两组夹板18之间，该固定装置可以对不同型号的PCB焊盘进行快速的夹紧固定；启动负压风机12，把贴片贴在无纺布13上，贴片在负压风机12的作用力下被固定在负压风机12上吸风管的管口上，有效的保护了贴片的完整性，启动第一气缸6、第二气缸7和第三气缸9，第一气缸6的活塞杆和第三气缸9的活塞杆相互垂直设置，第一气缸6的活塞杆带动贴片实现左右移动，第三气缸9的活塞杆带动贴片实现前后移动，第一气缸6的活塞杆带动贴片上下移动，使贴片更加精确的固定在PCB焊盘上，最后把贴片与PCB焊盘焊接在一起即可，大大的提高了贴片与PCB焊盘的拼装效率和准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速贴片用固定装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面通过螺栓固定安装有U型板（2），所述U型板（2）的内壁上焊接连接有两组第一滑杆（3），两组所述第一滑杆（3）上滑动连接有两组支撑杆（4），两组所述支撑杆（4）的自由端端部焊接连接有第一支撑板（5），所述U型板（2）的外壁上通过螺栓固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的活塞杆末端与支撑杆（4）的外壁焊接连接在一起，所述第一支撑板（5）的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板（8），所述第二支撑板（8）的下表面设置有滑轨（10），所述第二支撑板（8）的下表面焊接连接有第一竖板（14），所述第一竖板（14）的外壁上通过螺栓固定安装有第三气缸（9），所述滑轨（10）上滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的自由端端部焊接连接有负压风机（12），所述负压风机（12）的吸风管上套设有无纺布（13），所述第三气缸（9）的活塞杆末端与负压风机（12）的外表面通过螺栓固定安装在一起，所述工作台（1）的上表面焊接连接有两组第二竖板（15），所述第二竖板（15）上滑动连接有两组第二滑杆（16），两组所述第二滑杆（16）的端部焊接连接有夹板（18）和第一限位板（19），所述夹板（18）和第二竖板（15）之间焊接连接有弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高速贴片用固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的外壁上焊接连接有两组把手（20），两组所述把手（20）相对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高速贴片用固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的下表面焊接连接有四组支撑柱（21），四组所述支撑柱（21）设置在工作台（1）下表面的四角。

4.根据权利要求3所述的一种高速贴片用固定装置，其特征在于：所述支撑柱（21）的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮（22），所述支撑柱（21）的下表面设置在自锁万向轮（22）上表面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种高速贴片用固定装置，其特征在于：所述夹板（18）的外表面上黏贴有橡胶软垫（23），所述橡胶软垫（23）完全覆盖夹板（18）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种高速贴片用固定装置，其特征在于：所述滑轨（10）的两个端部焊接连接有两组第二限位板（24），两组所述第二限位板（24）完全覆盖滑轨（10）的两个端部。

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