CN210359498U - 一种铁罐加工用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁罐加工用剪板机，包括剪板机体，所述剪板机体顶部的中部开设有传送槽体，所述剪板机体背面的底部固定连接有下刀片槽体，所述传送槽体内壁两侧底部的正面和背面均通过传动轴传动连接有传送带，所述剪板机体左侧正面的底部通过底座固定连接有传动电机，所述传送槽体内壁左侧的中部开设有滚筒槽体。该铁罐加工用剪板机操作简单，剪切效果好，滚筒和滚动筒的使用有利于加工材料的整齐固定和方便传送，下刀片槽体上的磨砂处理提高了固定效果，电动伸缩杆和下刀片有利于调整刀片的间隙，以适应不同的加工材料，转动电机使上刀片的均速上下运动，提高了剪切稳定性，伸缩杆和滑动棒的使用保证了加工材料剪切的全面彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种铁罐加工用剪板机。
背景技术
现有剪板机在对铁罐的板材进行加工剪切时，在使用的过程中，常常会出现因为板材的偏移和稳固性问题，导致切割的板材出现斜边或者是尺寸偏离的情况，也会因为切割刀片没有切割彻底，导致板材出现不良产品，影响到了生产加工的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁罐加工用剪板机，解决了提高切割良品率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁罐加工用剪板机，包括剪板机体，所述剪板机体顶部的中部开设有传送槽体，所述剪板机体背面的底部固定连接有下刀片槽体，所述传送槽体内壁两侧底部的正面和背面均通过传动轴传动连接有传送带，所述剪板机体左侧正面的底部通过底座固定连接有传动电机，所述传送槽体内壁左侧的中部开设有滚筒槽体，所述滚筒槽体内壁的顶部和底部通过转动轴等间隔转动连接有滚筒，所述传送槽体内壁右侧的中部固定连接有伸缩座，所述伸缩座左侧的输出端固定连接有直角体，所述直角体左侧的底部通过转动轴等间隔转动连接有滚动筒，所述下刀片槽体内壁的背面通过电动伸缩杆固定连接有下刀片，所述下刀片槽体顶部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对面的顶部通过连接杆固定连接有转动伸缩壳体，所述转动伸缩壳体顶部的背面通过底座固定连接有转动电机，所述转动伸缩壳体顶部的中部贯穿有转动杆并延伸至转动伸缩壳体的内部，所述转动杆的顶端固定连接在转动电机的输出端，所述转动杆外侧的底部开设有W形槽体，所述转动杆外侧的底部设置有圆柱槽体，所述圆柱槽体内壁两侧的顶部均固定连接有滑动块，所述滑动块均滑动连接在W形槽体的内部，所述圆柱槽体底部的中部固定连接有滑动棒，所述滑动棒的底端贯穿转动伸缩壳体的底部并延伸至转动伸缩壳体外侧的底部，所述滑动棒的底端通过转轴转动连接有上刀片，所述连接杆底部的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端均通过转轴转动连接在上刀片顶部的两侧。
进一步优选的，所述传送带的顶部与下刀片槽体的顶部位于同一水平面。
进一步优选的，所述传送带内部正面传动轴的左端贯穿传送槽体的左侧并延伸至剪板机体外壁的左侧，所述传动电机右端的输出轴固定连接在传送带正面传动轴的左端。
进一步优选的，所述滚筒的底部贴合靠近在传送带的顶部，所述滚动筒的底部贴合靠近在传送带的顶部。
进一步优选的，所述电动伸缩杆的数量为三个。
进一步优选的，所述下刀片槽体顶部正面和顶部背面的中部磨砂处理。
进一步优选的，所述W形槽体的首尾相连通，所述滑动棒外侧的底部通过卡槽滑动连接在转动伸缩壳体的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铁罐加工用剪板机，具备以下有益效果：
(1)该铁罐加工用剪板机操作简单，剪切效果好，滚筒和滚动筒的使用有利于加工材料的整齐固定和方便传送，下刀片槽体上的磨砂处理进一步提高了加工材料在剪切时的固定效果，电动伸缩杆和下刀片有利于调整刀片件的间隙，以适应不同的加工材料。
(2)转动电机的使用有利于上刀片的均速上下运动，提高了剪切稳定性，伸缩杆和滑动棒的使用可以使上刀片改变角度，使上刀片两侧切的更深，保证了加工材料剪切的全面彻底。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型俯面剖视图；
图4为本实用新型转动伸缩壳体剖视图。
图中：1剪板机体、2传送槽体、3下刀片槽体、4传送带、5传动电机、6滚筒槽体、7滚筒、8伸缩座、9直角体、10滚动筒、11电动伸缩杆、12下刀片、13固定块、14转动伸缩壳体、15连接杆、16转动电机、17转动杆、18W形槽体、19圆柱槽体、20滑动块、21滑动棒、22上刀片、23伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁罐加工用剪板机，操作简单，剪切效果好，包括剪板机体1，剪板机体1顶部的中部开设有传送槽体2，剪板机体1背面的底部固定连接有下刀片槽体3，下刀片槽体3顶部正面和顶部背面的中部磨砂处理，下刀片槽体3上的磨砂处理进一步提高了加工材料在剪切时的固定效果，传送槽体2内壁两侧底部的正面和背面均通过传动轴传动连接有传送带4，传送带4的顶部与下刀片槽体3的顶部位于同一水平面，剪板机体1左侧正面的底部通过底座固定连接有传动电机5，传送带4内部正面传动轴的左端贯穿传送槽体2的左侧并延伸至剪板机体1外壁的左侧，传动电机5右端的输出轴固定连接在传送带4正面传动轴的左端，传送槽体2内壁左侧的中部开设有滚筒槽体6，滚筒槽体6内壁的顶部和底部通过转动轴等间隔转动连接有滚筒7，滚筒7的底部贴合靠近在传送带4的顶部，传送槽体2内壁右侧的中部固定连接有伸缩座8，伸缩座8左侧的输出端固定连接有直角体9，直角体9左侧的底部通过转动轴等间隔转动连接有滚动筒10，滚动筒10的底部贴合靠近在传送带4的顶部，滚筒7和滚动筒10的使用有利于加工材料的整齐固定和方便传送，下刀片槽体3内壁的背面通过电动伸缩杆11固定连接有下刀片12，电动伸缩杆11的数量为三个，电动伸缩杆11和下刀片12有利于调整刀片件的间隙，以适应不同的加工材料，下刀片槽体3顶部的两侧均固定连接有固定块13，两个固定块13相对面的顶部通过连接杆15固定连接有转动伸缩壳体14，转动伸缩壳体14顶部的背面通过底座固定连接有转动电机16，转动伸缩壳体14顶部的中部贯穿有转动杆17并延伸至转动伸缩壳体14的内部，转动杆17的顶端固定连接在转动电机16的输出端，转动杆17外侧的底部开设有W形槽体18，W形槽体18的首尾相连通，转动杆17外侧的底部设置有圆柱槽体19，圆柱槽体19内壁两侧的顶部均固定连接有滑动块20，滑动块20均滑动连接在W形槽体18的内部，圆柱槽体19底部的中部固定连接有滑动棒21，滑动棒21的底端贯穿转动伸缩壳体14的底部并延伸至转动伸缩壳体14外侧的底部，滑动棒21外侧的底部通过卡槽滑动连接在转动伸缩壳体14的底部，滑动棒21的底端通过转轴转动连接有上刀片22，转动电机16的使用有利于上刀片22的均速上下运动，提高了剪切稳定性，连接杆15底部的两侧固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的底端均通过转轴转动连接在上刀片22顶部的两侧，伸缩杆23和滑动棒21的使用可以使上刀片22改变角度，使上刀片22两侧切的更深，保证了加工材料剪切的全面彻底。
工作原理：将加工材料放在传送带4上，伸缩座8由电驱动的伸缩棒组成，伸缩座8向左侧运动，将加工材料固定在滚筒7与滚动筒10之间，打开传动电机5，传送带4将加工材料传动运动到下刀片槽体3的顶部，打开电动伸缩杆11，根据加工材料调节下刀片12与上刀片22之间的间隙，打开转动电机16，转动杆17转动，滑动块20与W形槽体18之间滑动，滑动棒21因为卡槽不能转动，所以滑动棒21上下运动带动上刀片22运动与下刀片12剪切加工材料，调节伸缩杆23加强两侧的剪切效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种铁罐加工用剪板机，包括剪板机体(1)，其特征在于：所述剪板机体(1)顶部的中部开设有传送槽体(2)，所述剪板机体(1)背面的底部固定连接有下刀片槽体(3)，所述传送槽体(2)内壁两侧底部的正面和背面均通过传动轴传动连接有传送带(4)，所述剪板机体(1)左侧正面的底部通过底座固定连接有传动电机(5)，所述传送槽体(2)内壁左侧的中部开设有滚筒槽体(6)，所述滚筒槽体(6)内壁的顶部和底部通过转动轴等间隔转动连接有滚筒(7)，所述传送槽体(2)内壁右侧的中部固定连接有伸缩座(8)，所述伸缩座(8)左侧的输出端固定连接有直角体(9)，所述直角体(9)左侧的底部通过转动轴等间隔转动连接有滚动筒(10)，所述下刀片槽体(3)内壁的背面通过电动伸缩杆(11)固定连接有下刀片(12)，所述下刀片槽体(3)顶部的两侧均固定连接有固定块(13)，两个固定块(13)相对面的顶部通过连接杆(15)固定连接有转动伸缩壳体(14)，所述转动伸缩壳体(14)顶部的背面通过底座固定连接有转动电机(16)，所述转动伸缩壳体(14)顶部的中部贯穿有转动杆(17)并延伸至转动伸缩壳体(14)的内部，所述转动杆(17)的顶端固定连接在转动电机(16)的输出端，所述转动杆(17)外侧的底部开设有W形槽体(18)，所述转动杆(17)外侧的底部设置有圆柱槽体(19)，所述圆柱槽体(19)内壁两侧的顶部均固定连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)均滑动连接在W形槽体(18)的内部，所述圆柱槽体(19)底部的中部固定连接有滑动棒(21)，所述滑动棒(21)的底端贯穿转动伸缩壳体(14)的底部并延伸至转动伸缩壳体(14)外侧的底部，所述滑动棒(21)的底端通过转轴转动连接有上刀片(22)，所述连接杆(15)底部的两侧固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的底端均通过转轴转动连接在上刀片(22)顶部的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述传送带(4)的顶部与下刀片槽体(3)的顶部位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述传送带(4)内部正面传动轴的左端贯穿传送槽体(2)的左侧并延伸至剪板机体(1)外壁的左侧，所述传动电机(5)右端的输出轴固定连接在传送带(4)正面传动轴的左端。
4.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述滚筒(7)的底部贴合靠近在传送带(4)的顶部，所述滚动筒(10)的底部贴合靠近在传送带(4)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述下刀片槽体(3)顶部正面和顶部背面的中部磨砂处理。
7.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用剪板机，其特征在于：所述W形槽体(18)的首尾相连通，所述滑动棒(21)外侧的底部通过卡槽滑动连接在转动伸缩壳体(14)的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921366735.0U CN210359498U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种铁罐加工用剪板机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210359498U true CN210359498U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70252171
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921366735.0U Active CN210359498U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种铁罐加工用剪板机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210359498U (zh) |
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921366735.0U patent/CN210359498U/zh active Active
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