CN210359138U - 涂型干燥室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干燥固化效果好的消失模涂型干燥室。从外到内包括依次连通的干燥室一、干燥室二和干燥室三，还包括输送带，所述干燥室一、干燥室二和干燥室三分别连接一个进气装置，所述进气装置包括进气管、连接在进气管外端头的鼓风机、设在进气管中的干燥装置以及设在进气管内端头的加热装置，所述干燥室一、干燥室二和干燥室三对应的加热装置的温度逐渐升高。本实用新型将干燥室设为多层，从外到内温度逐渐上升，消失模从最外面温度较低的干燥室逐渐进入温度较高的干燥室，可对涂料进行均匀预热，避免一下子进入50℃的高温中表面固化，内里固化困难，同时也避免了取出时一下子从高温环境中取出导致裂纹产生，影响后续铸造效果。

Description

涂型干燥室

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种消失模涂型干燥室。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，涂刷耐火材料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12,5um，铸件尺寸精度可达CT7至9，加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统型砂铸造方法相比，可减少大量的机械加工时间。

消失模在涂料后，需要对涂料进行干燥固化。国家知识产权局于2017年5月31日公布了专利名称为“一种消失模干燥装置”、申请号为“201611021437.9”，该装置包括机箱，所述机箱左端中部固定连接有出气口，所述出气口右侧固定连接有烘干室，所述烘干室外圆面上设有第二通孔，所述机箱右端中部固定连接有进气口，所述进气口中部固定连接有干燥装置，所述进气口左端固定连接有空心腔，所述空心腔内部固定安装有风扇，所述空心腔左端固定连接有加热装置，所述机箱中端固定连接有吹拂装置，所述吹拂装置右端设有分流块，所述吹拂装置内部设有引气槽，所述吹拂装置内壁设有第一通孔。本发明结构简单，设计精巧，提高了消失模的干燥速度很干燥质量，提高了产品的加工精度。但是该装置直接将涂好料的消失模放入50℃左右的干燥室内，涂料表面干燥速度快，固化快，而内里因为表面已经固化，导致固化进程缓慢，固化完成后，直接将消失模从50℃左右的干燥室中拿出，内外温差大，易导致表面产生裂纹，在后面消失模塑型过程中容易坍塌。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种干燥固化效果好的消失模涂型干燥室。

本实用新型采用如下技术方案实现：涂型干燥室，从外到内包括依次连通的干燥室一、干燥室二和干燥室三，还包括输送带，所述干燥室一、干燥室二和干燥室三分别连接一个进气装置，所述进气装置包括进气管、连接在进气管外端头的鼓风机、设在进气管中的干燥装置以及设在进气管内端头的加热装置，所述干燥室一、干燥室二和干燥室三对应的加热装置的温度逐渐升高；

所述干燥室一的外墙上设有进口一，所述干燥室二的外墙上设有远离进口一的进口二，所述干燥室三的外墙上设有远离进口二的进口三，

所述输送带从进口一进入干燥室一、进口二进入干燥室二、进口三进入干燥室三。

所述进口一、进口二和进口三处均设有升降门。

位于所述干燥室三中的输送带为弯折型。

所述干燥室三中的输送带靠近端头的位置设有红外传感器三，所述红外传感器三与控制器连接，所述输送带通过步进电机驱动，所述步进电机与控制器连接。

相比现有技术，本实用新型将干燥室设为多层，从外到内温度逐渐上升，消失模从最外面温度较低的干燥室逐渐进入温度较高的干燥室，可对涂料进行均匀预热，避免一下子进入50℃的高温中表面固化，内里固化困难，同时也避免了取出时一下子从高温环境中取出导致裂纹产生，影响后续铸造效果的问题产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、干燥室一；11、进口一；12、红外传感器一；13、红外传感器二；2、干燥室二；21、进口二；3、干燥室三；31、进口三；32、红外传感器三；4、进气管；41、鼓风机；42、干燥装置；43、加热装置；5、输送带；6、气室。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，本实用新型从外到内包括依次连通的干燥室一1、干燥室二2和干燥室三3，其特征在于：还包括输送带5，所述干燥室一1、干燥室二2和干燥室三3分别连接一个进气装置，所述进气装置包括进气管4、连接在进气管4外端头的鼓风机41、设在进气管4中的干燥装置42（干燥装置42可以为装有干燥剂的筛网）以及设在进气管4内端头的加热装置43（加热装置43可以为电加热），所述干燥室一1、干燥室二2和干燥室三3对应的加热装置43的温度逐渐升高（如干燥室一1中30℃，干燥室二2中40℃，干燥室三3中50℃）；

所述干燥室一1的外墙上设有进口一11，所述干燥室二2的外墙上设有远离进口一11的进口二21，所述干燥室三3的外墙上设有远离进口二21的进口三31，

所述输送带5从进口一11进入干燥室一1、进口二21进入干燥室二2、进口三31进入干燥室三3。本实用新型的工作方法为：将若干消失模从干燥室外放在输送带5上，若干消失模所占输送带5长度略小于干燥室三3中输送带5的长度，消失模从进口一11进入温度较低的干燥室一1中进行预热，走了一圈后从进口二进入温度略高的干燥室二2中进行预干燥，再一圈后从进口三进入干燥室三3中输送带5停止输送，进行最终的干燥固化。固化完成后，输送带5反向运输，将消失模退出干燥室。输送带5的输送速度尽量慢，使得消失模在干燥室一1和干燥室二2中停留时间稍微长些，使得消失模的涂料有足够的时间升温固化。在干燥室三3中停留约7小时左右。每个干燥室都设有出气口，出气口定时打开，避免干燥室中气体过多造成压力过大。可将每个干燥室出气口通过管道通入同一气室6中，各鼓风机41放在该气室6中，这样，鼓风机41将带有温度的气体鼓入干燥室中，减少加热装置43能源消耗。

所述进口一11、进口二和进口三处均设有升降门。升降门通过控制器控制（采用MS-51单片机），可在进口一11、进口二和进口三的内外分别设一个红外传感器一12和红外传感器二13，各红外传感器也分别与控制器连接，在红外传感器监测到有消失模靠近时打开升降门，消失模远离时，关上升降门，以尽量减少各干燥室间热气的流窜。

位于所述干燥室三3中的输送带5为弯折型。可同时干燥更多的消失模。

所述干燥室三3中的输送带5靠近端头的位置设有红外传感器三32，所述红外传感器三32与控制器连接，所述输送带5通过步进电机驱动，所述步进电机与控制器连接。当红外传感器三32监测到消失模靠近时，将信号传输给控制器，控制器控制步进电机停止输送带5。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.涂型干燥室，从外到内包括依次连通的干燥室一、干燥室二和干燥室三，其特征在于：还包括输送带，所述干燥室一、干燥室二和干燥室三分别连接一个进气装置，所述进气装置包括进气管、连接在进气管外端头的鼓风机、设在进气管中的干燥装置以及设在进气管内端头的加热装置，所述干燥室一、干燥室二和干燥室三对应的加热装置的温度逐渐升高；

所述干燥室一的外墙上设有进口一，所述干燥室二的外墙上设有远离进口一的进口二，所述干燥室三的外墙上设有远离进口二的进口三，

所述输送带从进口一进入干燥室一、进口二进入干燥室二、进口三进入干燥室三。

2.根据权利要求1所述的涂型干燥室，其特征在于：所述进口一、进口二和进口三处均设有升降门。

3.根据权利要求1所述的涂型干燥室，其特征在于：位于所述干燥室三中的输送带为弯折型。

4.根据权利要求1所述的涂型干燥室，其特征在于：所述干燥室三中的输送带靠近端头的位置设有红外传感器三，所述红外传感器三与控制器连接，所述输送带通过步进电机驱动，所述步进电机与控制器连接。

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