CN210358538U - 一种节能冷却型半钢轧辊 - Google Patents
一种节能冷却型半钢轧辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210358538U CN210358538U CN201921421856.0U CN201921421856U CN210358538U CN 210358538 U CN210358538 U CN 210358538U CN 201921421856 U CN201921421856 U CN 201921421856U CN 210358538 U CN210358538 U CN 210358538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- cooling
- liquid
- roll
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能冷却型半钢轧辊，涉及轧辊技术领域，包括具有内腔呈筒状结构的辊身，所述辊身的左右端设置有向内延伸的安装部，所述安装部内部的水平方向上设置有与内腔连通的开口，所述辊身内部插接有辊轴，所述辊轴从开口处插入内腔中且两端均位于开口外，还包括有冷却组件，本实用新型一种节能冷却型半钢轧辊，通过将辊身和辊轴分体设置，将辊身做成具有内腔的结构，相比较于现有技术，能够大大的减少辊身制作所需要的材料，使得整个轧辊制作成本低、资源得到节约，通过冷却组件能够对辊身和辊轴进行冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊技术领域，特别涉及一种节能冷却型半钢轧辊。
背景技术
轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它是轧钢厂轧钢机上的重要零件。轧辊主要包括锻造合金钢轧辊、锻造半钢轧辊、锻造半高速钢轧辊；锻造白口铸铁轧辊，传统的半钢轧辊采用浇铸成型的方法制造，辊身内部做成实心结构，这样会导致材料用量大、成本高、造成资源浪费，大大提高了生产成本，此外辊身和辊轴在工作过程中会产生大量的热量，辊身和辊轴的降温问题也亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能冷却型半钢轧辊，用于解决上述背景技术存在的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种节能冷却型半钢轧辊，包括具有内腔呈筒状结构的辊身，所述辊身的左右端设置有向内延伸的安装部，所述安装部内部的水平方向上设置有与内腔连通的开口，所述开口的直径小于内腔的直径，所述辊身内部插接有辊轴，所述辊轴从开口处插入内腔中且两端均位于开口外，还包括有冷却组件，所述冷却组件包括固定设置在左侧安装部外表面的冷却箱，冷却箱内容装有冷却液，冷却箱的内部还连通有一输液管，辊轴的内部设置有曲线形状的冷却通道，所述输液管远离冷却箱的一端与冷却通道的进液端固定连接，在输液管上安装有抽液泵，所述抽液泵设置在左侧安装部的外表面，所述辊轴的内部还开设有若干个与冷却通道相连通的散液孔，所述散液孔呈圆台状，其直径由内向外逐渐变小，所述冷却通道的出液端设置在辊轴的右侧端。
优选地，所述安装部的内部设置有竖直方向的沉头螺孔，辊轴的内部设置有与沉头螺孔对应的安装孔，所述沉头螺孔和安装孔内部设置有沉头螺钉，通过所述沉头螺钉将辊轴和安装部固定连接。
优选地，所述冷却箱和抽液泵均通过螺钉固定的方式设置在左侧安装部的外表面。
优选地，所述安装部的侧端面上设置有能够封堵开口的密封盖，密封盖内固定设置有防止冷却液外漏的密封垫圈。
优选地，所述散液孔的数量为6个，间隔的设置在冷却通道的上下两侧，每相邻两个散液孔之间的距离相同且均位于辊身的内腔中。
优选地，所述密封盖与安装部的侧端面通过螺纹连接固定。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型一种节能冷却型半钢轧辊，通过将辊身和辊轴分体设置，将辊身做成具有内腔的结构，相比较于现有技术，能够大大的减少辊身制作所需要的材料，使得整个轧辊制作成本低、资源得到节约，此外通过在安装部的外侧设置有冷却箱，抽液泵将冷却箱内的冷却液通过输液管泵入到辊轴内的冷却通道中，能够对辊轴完成降温冷却，此外冷却通道连通有散液孔，通过散液孔将部分冷却液通入到内腔中，能够同时对辊身进行冷却降温，由于散液孔呈直径由内向外逐渐变小的圆台状，冷却液在辊轴表面时压强最大，冷却液喷射距离远，因此能够对辊身进行均匀的降温。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二” 等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种节能冷却型半钢轧辊，包括具有内腔1呈筒状结构的辊身2，所述辊身2的左右端设置有向内延伸的安装部3，所述安装部3内部的水平方向上设置有与内腔1连通的开口，所述开口的直径小于内腔1的直径，所述辊身2内部插接有辊轴4，所述辊轴4从开口处插入内腔1中且两端均位于开口外，还包括有冷却组件，所述冷却组件包括固定设置在左侧安装部3外表面的冷却箱5，冷却箱5内容装有冷却液，冷却箱5的内部还连通有一输液管6，辊轴4的内部设置有曲线形状的冷却通道7，所述输液管6远离冷却箱5的一端与冷却通道7的进液端固定连接，在输液管6上安装有抽液泵8，所述抽液泵8设置在左侧安装部3的外表面，本实用新型的冷却箱5和抽液泵8均通过螺钉固定的方式设置在左侧安装部3的外表面，所述辊轴4的内部还开设有若干个与冷却通道7相连通的散液孔9，所述散液孔9呈圆台状，其直径由内向外逐渐变小，所述冷却通道7的出液端设置在辊轴4的右侧端，本实用新型一种节能冷却型半钢轧辊，通过将辊身2和辊轴4分体设置，将辊身2做成具有内腔1的结构，相比较于现有技术，能够大大的减少辊身2制作所需要的材料，使得整个轧辊制作成本低、资源得到节约，此外通过在安装部3的外侧设置有冷却箱5，抽液泵8将冷却箱5内的冷却液通过输液管6泵入到辊轴4内的冷却通道7中，能够对辊轴4完成降温冷却，此外冷却通道7连通有散液孔9，通过散液孔9将部分冷却液通入到内腔1中，能够同时对辊身2进行冷却降温，由于散液孔9呈直径由内向外逐渐变小的圆台状，冷却液在辊轴4表面时压强最大，冷却液喷射距离远，因此能够对辊身2进行均匀的降温。
优选地，所述安装部3的内部设置有竖直方向的沉头螺孔10，辊轴4的内部设置有与沉头螺孔10对应的安装孔11，所述沉头螺孔10和安装孔11内部设置有沉头螺钉，通过所述沉头螺钉将辊轴4和安装部3固定连接。本实用新型通过螺钉将辊身2和辊轴4固定连接，方便了辊轴4和辊身2的拆卸和更换。
优选地，所述安装部3的侧端面上设置有能够封堵开口的密封盖12，密封盖12内固定设置有防止冷却液外漏的密封垫圈13，本技术方案中所述密封盖12与安装部3的侧端面通过螺纹连接固定。
本实用新型为了确保辊轴4的强度，所述散液孔9的数量优选为6个，间隔的设置在冷却通道7的上下两侧，每相邻两个散液孔9之间的距离相同且均位于辊身2的内腔1中。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种节能冷却型半钢轧辊，其特征在于：包括具有内腔呈筒状结构的辊身，所述辊身的左右端设置有向内延伸的安装部，所述安装部内部的水平方向上设置有与内腔连通的开口，所述开口的直径小于内腔的直径，所述辊身内部插接有辊轴，所述辊轴从开口处插入内腔中且两端均位于开口外，还包括有冷却组件，所述冷却组件包括固定设置在左侧安装部外表面的冷却箱，冷却箱内容装有冷却液，冷却箱的内部还连通有一输液管，辊轴的内部设置有曲线形状的冷却通道，所述输液管远离冷却箱的一端与冷却通道的进液端固定连接，在输液管上安装有抽液泵，所述抽液泵设置在左侧安装部的外表面，所述辊轴的内部还开设有若干个与冷却通道相连通的散液孔，所述散液孔呈圆台状，其直径由内向外逐渐变小，所述冷却通道的出液端设置在辊轴的右侧端。
2.根据权利要求1所述的一种节能冷却型半钢轧辊，其特征在于：所述安装部的内部设置有竖直方向的沉头螺孔，辊轴的内部设置有与沉头螺孔对应的安装孔，所述沉头螺孔和安装孔内部设置有沉头螺钉，通过所述沉头螺钉将辊轴和安装部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能冷却型半钢轧辊，其特征在于：所述冷却箱和抽液泵均通过螺钉固定的方式设置在左侧安装部的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种节能冷却型半钢轧辊，其特征在于：所述安装部的侧端面上设置有能够封堵开口的密封盖，密封盖内固定设置有防止冷却液外漏的密封垫圈。
5.根据权利要求4所述的一种节能冷却型半钢轧辊，其特征在于：所述散液孔的数量为6个，间隔的设置在冷却通道的上下两侧，每相邻两个散液孔之间的距离相同且均位于辊身的内腔中。
6.根据权利要求5所述的一种节能冷却型半钢轧辊，其特征在于：所述密封盖与安装部的侧端面通过螺纹连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921421856.0U CN210358538U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种节能冷却型半钢轧辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921421856.0U CN210358538U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种节能冷却型半钢轧辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210358538U true CN210358538U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70254085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921421856.0U Active CN210358538U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种节能冷却型半钢轧辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210358538U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112191695A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种内冷式夹送辊辊体 |
| CN113244681A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-13 | 东台市正祥金属制品有限公司 | 一种型钢加工生产用淬火过滤装置 |
-
2019
- 2019-08-29 CN CN201921421856.0U patent/CN210358538U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112191695A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种内冷式夹送辊辊体 |
| CN113244681A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-13 | 东台市正祥金属制品有限公司 | 一种型钢加工生产用淬火过滤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210358538U (zh) | 一种节能冷却型半钢轧辊 | |
| CN207830317U (zh) | 一种防生锈钻入速度快的螺钉 | |
| CN208245449U (zh) | 一种改进的轧辊冷却器 | |
| CN207049165U (zh) | 一种无耳托板螺母 | |
| CN209109883U (zh) | 一种卡箍铸件矫正工装 | |
| CN205937535U (zh) | 辊压机主轴承冷却装置 | |
| CN111136235A (zh) | 压铸机进料筒及其温度调节方法 | |
| CN216768109U (zh) | 一种新型的导轴承对接装置 | |
| CN201257503Y (zh) | 石墨套水平连铸结晶器 | |
| CN211781988U (zh) | 混水罐及热水器 | |
| CN218237012U (zh) | 锤头装置及带有该锤头装置的压铸机 | |
| CN212168591U (zh) | 一种定径矫直冷却水循环装置 | |
| CN215472443U (zh) | 一种eps自动成型机放料装置 | |
| CN205056267U (zh) | 卧螺离心机进料管防折断进料装置 | |
| CN217781241U (zh) | 一种高效轧钢加热炉 | |
| CN211999831U (zh) | 一种高效节能铝合金型材淬火装置 | |
| CN212682366U (zh) | 一种活塞铸造模具 | |
| CN216654335U (zh) | 具有排氧功能的润滑油上色的生产装置 | |
| CN212610832U (zh) | 一种加热炉水冷式对齐推钢机 | |
| CN220073721U (zh) | 一种蓄电池端子焊接用工装 | |
| CN217686617U (zh) | 一种电炉冶炼设备偏心盖板 | |
| CN213106798U (zh) | 一种熔融还原热风喷枪存放装置 | |
| CN212512500U (zh) | 一种铸轧铝液溜槽结构 | |
| CN215786610U (zh) | 一种链式浇铸机水冷压辊及水冷系统 | |
| CN215845455U (zh) | 一种滚丝轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |