CN210358053U - 一种传动平稳的外置式传动装置 - Google Patents
一种传动平稳的外置式传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210358053U CN210358053U CN201921310107.0U CN201921310107U CN210358053U CN 210358053 U CN210358053 U CN 210358053U CN 201921310107 U CN201921310107 U CN 201921310107U CN 210358053 U CN210358053 U CN 210358053U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission
- transmission assembly
- belt
- assembly
- bearing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种传动平稳的外置式传动装置,属于筛理分级设备技术领域。该装置包括动力装置、带传动组件、水平对置形式安装在筛体两侧外部通过同步带或齿轮机构连接的传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ;带传动组件包括与动力装置的输出端连接的带轮Ⅰ、与传动组件Ⅰ的输入端连接的带轮Ⅱ、相匹配的三角带;传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ均包括内置有轴承的轴承座、两端从轴承座中贯穿的传动轴、套装固定在传动轴中部的偏重块、以及安装在传动轴顶端的同步带轮或齿轮机构。本实用新型能够节省大量的筛体内部空间,便于筛体中的筛格、出料口以及筛路的优化布置;运行平稳、使用安全、生产效率高;便于维修和保养,延长维护周期、延长传动部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于筛理分级设备的技术领域,更具体讲涉及一种用于平面回转圆运动筛理设备的外置式传动装置。
背景技术
平面回转圆运动筛理分级设备被广泛用于面粉加工、食品、制药、化工、矿业、酒精、淀粉等行业中多种物料的清理杂质、物料分级、物料分选。其中,传动装置是平面回转圆运动筛理分级设备运转的核心,传动装置运行的稳定性以及可靠性对整体设备的运行有着举足轻重的影响。目前,做平面回转圆运动筛理分级设备的传动装置大多只有一套,且安装在筛体内部或下部。一方面,传动装置位于筛体内部,占据了大量的筛体内部空间,直接影响到筛体中筛格及筛路的布置、筛体出料口的设计,还影响到设备的生产效率;另一方面,由于只有一套传动装置,因而设备在运转时应力在筛体一侧集中,致使设备局部应力集中,容易受到破坏,存在较大安全隐患;同时,当传动装置需要维修和保养时,必须打开设备、拆下相关零部件才能进行,操作繁琐、工作量大、维护周期长,而且频繁拆卸和安装也会影响传动部件的精度和使用寿命。
因此,为了解决上述传动装置占据筛体内部空间大、传动装置维护困难的问题,迫切需要设计出一种能节省筛体内部空间和便于维护的传动装置。
发明内容
本实用新型正是针对现有传动装置占据筛体内部空间大、维护困难、传动不平稳的问题而提供的一种传动平稳的外置式传动装置。本实用新型能够节省大量的筛体内部空间,便于筛体中的筛格、出料口以及筛路的优化布置;本实用新型便于维修和保养,维护难度低、维修效率高,可以延长维护周期、延长传动部件的使用寿命;本实用新型运行平稳、使用安全、生产效率高。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
本实用新型实施例一的一种传动平稳的外置式传动装置包括动力装置、带传动组件、水平对置安装在筛体两侧外部通过同步带相结合的传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ(动力装置驱动带传动组件带动传动组件Ⅰ中的传动轴转动与偏重块一起转动,并通过同步带轮和同步带的传动带动传动组件Ⅱ中的传动轴和偏重块同向同步转动;偏重块产生的离心力促使吊挂于机架上的筛体作平面回转圆运动);所述带传动组件包括与动力装置的输出端连接的带轮Ⅰ、与传动组件Ⅰ的输入端连接的带轮Ⅱ、相匹配的三角带(动力装置驱动带传动组件中的带轮Ⅰ转动,并通过三角带带动带轮Ⅱ转动,将动力传递给传动组件Ⅰ);所述传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ均包括内置有轴承的轴承座、两端从轴承座中贯穿的传动轴、套装固定在传动轴中部的偏重块、以及安装在传动轴顶端的同步带轮(轴承座用于支撑传动轴,并将传动组件Ⅰ以及传动组件Ⅱ固定在筛体外侧;传动轴带动偏重块运转;同步轮装配同步带后可以实现传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ中的偏重块的同向同步运转,实现筛体做平面回转圆运动)。
本实用新型实施例二的一种传动平稳的外置式传动装置包括动力装置、带传动组件、水平对置安装在筛体两侧外部通过万向轴相结合的传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ(动力装置驱动带传动组件带动传动组件Ⅰ中的传动轴转动与偏重块一起转动,并通过齿轮箱和万向轴的传动带动传动组件Ⅱ中的传动轴和偏重块同向同步转动;偏重块产生的离心力促使吊挂于机架上的筛体作平面回转圆运动);所述带传动组件包括与动力装置的输出端连接的带轮Ⅰ、与传动组件Ⅰ的输入端连接的带轮Ⅱ、相匹配的三角带(动力装置驱动带传动组件中的带轮Ⅰ转动,并通过三角带带动带轮Ⅱ转动,将动力传递给传动组件Ⅰ);所述传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ均包括内置有轴承的轴承座、两端从轴承座中贯穿的传动轴、套装固定在传动轴中部的偏重块、以及安装在传动轴顶端的齿轮箱(轴承座用于支撑传动轴,并将传动组件Ⅰ以及传动组件Ⅱ固定在筛体外侧;传动轴带动偏重块运转;齿轮箱装配万向轴后可以实现传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ中的偏重块的同向同步运转,实现筛体做平面回转圆运动)。
本实用新型中所述传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ中的传动轴的轴线相互平行、且共面(传动轴的轴线平行共面是为保证偏重块的安装基础相同)。
本实用新型中所述传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ中偏重块为相同的扇形结构,两个偏重块的安装位置相同、安装方向一致(保证运转时筛体两侧产生离心力方向相同,通过合力叠加推动筛体做平面回转圆运动)。
本实用新型所述传动组件Ⅰ中传动轴的底端与所述带轮Ⅱ连接(动力装置输出的动力经带传动组件中的带轮Ⅰ和三角带传递给带轮Ⅱ,传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ同步运转)。
本实用新型中所述轴承座是由轴承座支块和轴承座压块通过螺栓结合在一起的分体式结构(便于快速安装和拆卸);在轴承座支块和轴承座压块的结合面配加工有安装轴承的半圆孔,轴承座支块的另一端为工字型结构(便于固定在筛体的外侧)。
本实用新型中所述传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ中轴承座的数量均为两个,分别安装于传动组件Ⅰ和传动组件Ⅱ中的传动轴的两端(轴承座用于固定传动轴,并将传动轴固定于筛体上)。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型能够节省大量的筛体内部空间,便于筛体中的筛格、出料口以及筛路的优化布置;本实用新型便于维修和保养,维护难度低、维修效率高,可以延长维护周期、延长传动部件的使用寿命;本实用新型运行平稳、使用安全、生产效率高;更具体讲,本实用新型是在筛体外部的左右两侧水平对置布置两套传动装置,在动力装置的驱动和同步传动机构的带动下实现同向同步转动,传动组件中的偏重块产生离心力,促使吊挂于机架上的筛体作平面回转圆运动。由于本实用新型中传动装置布置在筛体外部为可拆卸结构,因此一方面本实用新型能够节省大量的筛体内部空间,便于筛体中的筛格、出料口以及筛路的优化布置;另一方面在维修和保养时不需要打开设备,简化操作、降低维护难度、提高维修效率,拆卸次数减少也能降低对传动部件精度和使用寿命的影响,可以延长维护周期、延长传动部件的使用寿命。此外,由于水平对置的两套传动装置同步运转,设备在运行过程中应力相对分散,可以实现设备的平稳运行、消除安全隐患、提高生产效率。
本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型能够节省大量的筛体内部空间,便于筛体中的筛格、出料口以及筛路的优化布置;本实用新型运行平稳、使用安全、生产效率高;本实用新型便于维修和保养,维护难度低、维修效率高,可以延长维护周期、延长传动部件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的安装位置示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的右视图。
图4是实施例一的结构示意图。
图5是图4的俯视图。
图6是实施例二的结构示意图。
图中序号说明:1、动力装置;2、带传动组件,2-1、三角带,2-2、带轮Ⅰ,2-3、带轮Ⅱ;3、传动组件Ⅰ,3’、传动组件Ⅱ,3-1、轴承座,3-1-1、轴承座支块,3-1-2、轴承座压块,3-1-3、螺栓,3-2、传动轴,3-3、偏重块,3-4、同步轮,3-5、齿轮箱;4、同步带;5、筛体;6、万向轴。
具体实施方式
本实用新型以下结合附图作进一步描述:
实施例一
如图1~图5所示,实施例一的一种传动平稳的外置式传动装置包括动力装置(1)、带传动组件(2)、水平对置安装在筛体(5)两侧外部通过同步带(4)相结合的传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’) (动力装置(1)驱动带传动组件(2)带动传动组件Ⅰ(3)中的传动轴(3-2)转动与偏重块(3-3)一起转动,并通过同步带轮(3-4)和同步带(4)的传动带动传动组件Ⅱ(3’)中的传动轴(3-2)和偏重块(3-3)同向同步转动;偏重块产生的离心力促使吊挂于机架上的筛体(5)作平面回转圆运动);所述带传动组件(2)包括与动力装置(1)的输出端连接的带轮Ⅰ(2-1)、与传动组件Ⅰ(3)的输入端连接的带轮Ⅱ(2-2)、相匹配的三角带(2-3)(动力装置(1)驱动带传动组件(2)中的带轮Ⅰ(2-2)转动,并通过三角带(2-1)带动带轮Ⅱ(2-3)转动,将动力传递给传动组件Ⅰ(3));所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)均包括内置有轴承的轴承座(3-1)、两端从轴承座(3-1)中贯穿的传动轴(3-2)、套装固定在传动轴中部的偏重块(3-3)、以及安装在传动轴(3-2)顶端的同步带轮(3-4)(轴承座(3-1)用于支撑传动轴(3-2),并将传动组件Ⅰ(3)以及传动组件Ⅱ(3’)固定在筛体(5)外侧;传动轴(3-2)带动偏重块(3-3)运转;同步轮(3-4)装配同步带(4)后可以实现传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中的偏重块(3-3)的同向同步运转,实现筛体做平面回转圆运动)。
实施例一中所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中的传动轴(3-2)的轴线相互平行、且共面(传动轴(3-2)的轴线平行共面是为保证偏重块(3-3)的安装基础相同)。
实施例一中所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中偏重块(3-3)为相同的扇形结构,两个偏重块(3-3)的安装位置相同、安装方向一致(保证运转时筛体(5)两侧产生离心力方向相同,通过合力叠加推动筛体做平面回转圆运动)。
实施例一中所述传动组件Ⅰ(3)中传动轴(3-2)的底端与所述带轮Ⅱ(2-3)连接(动力装置(1)输出的动力经带传动组件(2)中的带轮Ⅰ(2-2)和三角带(2-1)传递给带轮Ⅱ(2-3),传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)同步运转)。
实施例一中所述轴承座(3-1)是由轴承座支块(3-1-1)和轴承座压块(3-1-2)通过螺栓(3-1-3)结合在一起的分体式结构(便于快速安装和拆卸);在轴承座支块(3-1-1)和轴承座压块(3-1-2)的结合面配加工有安装轴承的半圆孔,轴承座支块(3-1-1)的另一端为工字型结构(便于固定在筛体(5)的外侧)。
实施例一中所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中轴承座(3-1)的数量均为两个,分别安装于传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’) 中的传动轴(3-2)的两端(轴承座(3-1)用于固定传动轴(3-2),并将传动轴(3-2)固定于筛体(5)上)。
实施例二
如图6所示,实施例二与实施例一的区别在于:在实施例二中的传动轴(3-2)顶端安装的是齿轮箱(3-5),两个齿轮箱(3-5)之间通过万向轴(6)连接为一体,即在实施例二中传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)是通过齿轮箱(3-5)与万向轴(6)的配合来实现同向同步运转,进而实现筛体的平面回转圆运动。而在实施例一中的传动轴(3-2)顶端安装的是同步轮(3-4),两个同步轮(3-4)之间通过同步带(4)连接为一体,即在实施例一中传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)是通过同步轮(3-4)与同步带(4)的配合来实现同向同步运转,进而实现筛体的平面回转圆运动。
本实用新型的具体使用情况如下:
首先,组装传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’),即将偏重块(3-3)固定在传动轴(3-2)中部,在传动轴(3-2)的两端部均套装上轴承座(3-1),在传动轴(3-2)的顶端安装同步轮(3-4)(详见图4,实施例一)或齿轮箱(3-5)(详见图6,实施例二);接着,将组装好的传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)分别布置在筛体(5)的左右两外侧,并调整传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中的传动轴(3-2)的轴线相互平行、且共面,调整两个偏重块(3-3)的安装位置相同、安装方向一致,调整到位后将轴承座(3-1)中的轴承座支块(3-1-1)的支座部分固定在筛体(5)侧壁上;然后,将两个同步轮(3-4)外面环套上同步带(4)(详见图4,实施例一)或着在两个齿轮箱(3-5)之间间连接万向轴(6)(详见图6,实施例二);随后,安装带传动组件(2),即将带轮Ⅱ(2-3)安装到传动组件Ⅰ(3)中传动轴(3-2)的底端,将带轮Ⅰ(2-1)与动力装置(1)的输出端相连、并将动力装置的支座固定在筛体(5)侧壁上,在带轮Ⅰ(2-1)和带轮Ⅱ(2-2)的外围环套上三角带(2-3)即可。这样,整个传动装置安装完毕。借助吊挂装置将筛体(5)吊装在机架上,启动动力装置(1),在动力装置的驱动(1)和带传动组件(2)的传动下带动传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)通过同步带(4)(详见图4,实施例一)或者万向轴(6)(详见图6,实施例二)实现同向、同步转动,传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中的偏重块(3-3)在同向同步转动时产生的离心力驱动吊挂于机架上的筛体(5)作平面回转圆运动。
Claims (7)
1.一种传动平稳的外置式传动装置,其特征在于:它包括动力装置(1)、带传动组件(2)、水平对置安装在筛体(5)两侧外部通过同步带(4)相结合的传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’);所述带传动组件(2)包括与动力装置(1)的输出端连接的带轮Ⅰ(2-1)、与传动组件Ⅰ(3)的输入端连接的带轮Ⅱ(2-2)、相匹配的三角带(2-3);所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)均包括内置有轴承的轴承座(3-1)、两端从轴承座(3-1)中贯穿的传动轴(3-2)、套装固定在传动轴中部的偏重块(3-3)、以及安装在传动轴(3-2)顶端的同步带轮(3-4)。
2.一种传动平稳的外置式传动装置,其特征在于:它包括动力装置(1)、带传动组件(2)、水平对置安装在筛体(5)两侧外部通过万向轴(6)相结合的传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’);所述带传动组件(2)包括与动力装置(1)的输出端连接的带轮Ⅰ(2-1)、与传动组件Ⅰ(3)的输入端连接的带轮Ⅱ(2-2)、相匹配的三角带(2-3);所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)均包括内置有轴承的轴承座(3-1)、两端从轴承座(3-1)中贯穿的传动轴(3-2)、套装固定在传动轴中部的偏重块(3-3)、以及安装在传动轴(3-2)顶端的齿轮箱(3-5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种传动平稳的外置式传动装置,其特征在于:所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中的传动轴(3-2)的轴线相互平行、且共面。
4.根据权利要求1或2所述的一种传动平稳的外置式传动装置,其特征在于:所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中偏重块(3-3)均为相同的扇形结构,且两个偏重块(3-3)的安装位置相同、安装方向一致。
5.根据权利要求1或2所述的一种传动平稳的外置式传动装置,其特征在于:所述传动组件Ⅰ(3)中传动轴(3-2)的底端与所述带轮Ⅱ(2-2)连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种传动平稳的外置式传动装置,其特征在于:所述轴承座(3-1)是由轴承座支块(3-1-1)和轴承座压块(3-1-2)通过螺栓(3-1-3)结合在一起的分体式结构;在轴承座支块(3-1-1)和轴承座压块(3-1-2)的结合面配加工有安装轴承的半圆孔,轴承座支块(3-1-1)的另一端为工字型结构。
7.根据权利要求1或2所述的一种传动平稳的外置式传动装置,其特征在于:所述传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中轴承座(3-1)的数量均为两个,分别安装于传动组件Ⅰ(3)和传动组件Ⅱ(3’)中的传动轴(3-2)的两端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921310107.0U CN210358053U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种传动平稳的外置式传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921310107.0U CN210358053U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种传动平稳的外置式传动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210358053U true CN210358053U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70250410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921310107.0U Active CN210358053U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种传动平稳的外置式传动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210358053U (zh) |
-
2019
- 2019-08-14 CN CN201921310107.0U patent/CN210358053U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101115509B1 (ko) | 다축 싸이클로이드 감속기 | |
CN101579860B (zh) | 一种仿人机器人的双t型腰关节结构 | |
CN101709767A (zh) | 二齿差平面钢球传动装置 | |
CN201735509U (zh) | 两轴椭圆箱式振动器 | |
CN201603595U (zh) | 新型密封式制样粉碎机 | |
CN210358053U (zh) | 一种传动平稳的外置式传动装置 | |
CN214107832U (zh) | 一种高频振动筛 | |
CN101982674A (zh) | 一种环式减速器 | |
CN102080707A (zh) | 两端输出减速传动装置 | |
CN107322823A (zh) | 双驱动单晶硅棒双边切割机 | |
CN108480202B (zh) | 一种模块化自平衡振动筛激振器及激振系统 | |
CN201747868U (zh) | 双输入功率分流差动行星减速机 | |
CN106040579A (zh) | 一种稀油循环润滑的振动筛 | |
CN202484192U (zh) | 一种用于颚式破碎机的双轴自平衡运动机构 | |
CN205873332U (zh) | 同步带轮式翼轮扒谷装置 | |
CN204620400U (zh) | 平面回转分级筛惯性力平衡的驱动装置 | |
CN113182176A (zh) | 一种双轴强制同步的圆振动筛 | |
CN202366863U (zh) | 双振动器强制同步大型圆振动筛 | |
CN202867783U (zh) | 一种用于螺旋桩机动力头的减速器 | |
CN201078436Y (zh) | 三相五环少齿差减速器 | |
CN201988510U (zh) | 一种回转移动筛 | |
CN101301651A (zh) | 强迫同步大型双轴圆振动筛 | |
CN201934592U (zh) | 两端输出减速传动装置 | |
CN201851599U (zh) | 一种两级环式减速器 | |
CN220749011U (zh) | 一种飞溅润滑双轴激振器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |