CN210357792U - 一种环保型喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型喷漆设备，包括一个前端开口的矩形箱体，箱体的前端通过合页铰接有门盖，门盖上设置有观察窗，箱体上端面设置有油漆供应装置和抽风机，箱体内部下端面设置有操作台，操作台正上方设置有矩形框架，矩形框架前后内侧面上均开设有滑槽，两个滑槽中间滑动设置有水平滑块，水平滑块由设置在矩形框架上方的驱动机构通过曲柄连杆机构驱动，箱体内部后端面设置有电热板，本实用新型将喷漆过程与外界大气隔绝开来，避免了操作人员与有毒气体接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备领域，尤其涉及一种注重环境保护的环保型喷漆设备。
背景技术
喷漆是目前工业生产中不可或缺的一个步骤，油漆一般用硝酸纤维素、树脂、颜料和溶剂组成，油漆具有一定的毒性，相关操作人员长期接触会对操作人员的身体产生损伤，当需要喷漆的零件尺寸较大时，需要操作人员手动移动油漆喷枪，另外，在天气寒冷的时候，油漆不容易干，造成工作效率低下，于是开发一款喷漆时隔离操作人员并能够自动移动喷枪的环保型喷漆设备就显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型喷漆设备，隔离开操作人员和油漆产生的有毒气体。
采用的技术方案如下：
一种环保型喷漆设备, 包括一个前端开口的矩形箱体，箱体的前端通过合页铰接有门盖，门盖上设置有观察窗,箱体内部下端面设置有操作台，操作台正上方设置有矩形框架，该矩形框架固定设置在箱体上，矩形框架前后内侧面上均开设有滑槽，两个滑槽水平设置且开口均朝向矩形框架内侧，两个滑槽中间滑动设置有水平滑块，水平滑块沿左右方向滑动，水平滑块下端面的中部固定设置有向下的喷漆头，水平滑块的上端面设置有凸台，凸台上开设有沿前后方向贯通凸台的竖向长槽，箱体后端滑槽中部的上端设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴沿前后方向延伸，驱动机构的动力输出轴与竖向长槽的中点高度一致，且驱动机构的动力输出轴固定连接有曲柄，曲柄与驱动机构的动力输出轴垂直，曲柄自由端的前部固定设置有沿前后方向延伸的短轴，短轴与竖向长槽滑动连接，且曲柄的长度的二倍等于竖向长槽的长度，箱体上端设置有油漆供应装置，油漆供应装置连通有软管，软管贯通箱体上端面与喷漆头连接，箱体上端设置有抽风装置，抽风装置包括抽风机和与抽风机连通的抽风管道和排风管道，抽风管道贯通箱体上端面进入箱体内部。
优选的，所述门盖与箱体接触的面上设置有橡胶密封条。
优选的，所述的观察窗为亚克力透明塑料窗。
优选的，所述操作台的上端面开设有一个凹槽,凹槽沿前后方向贯通凹槽上端面。
优选的，所述箱体的内部后端面设置有电热板。
优选的，所述的油漆供应装置包括油漆存储罐和与油漆存储罐连通的油漆泵。
有益效果在于：该喷漆设备采用可移动的喷漆头，对面积较大的工件进行移动喷漆，密封式的箱体和抽风机的设置把有毒气体和操作人员隔离开，避免了操作人员中毒，电热板加速了油漆干燥，提高了喷漆的效率。
附图说明
图1是本实用新型一种环保型喷漆设备的结构示意图；
图2是本实用新型一种环保型喷漆设备水平滑块与驱动机构连接关系的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述，如图1到图2所示：一种环保型喷漆设备，包括一个前端开口的矩形箱体1，箱体1的前端通过合页2铰接有门盖3，门盖3上与箱体1接触的面上设置有橡胶密封条4，橡胶密封条4使箱体1气密性更好，门盖3上设置有观察窗5，观察窗5为亚克力透明塑料窗，观察窗5的设置便于观察喷漆情况，箱体1下方设置有机脚6，箱体1内部下端面设置有操作台7，操作台7上端面水平设置，且操作台7上端面开设有一个凹槽8,凹槽8沿前后方向贯通凹槽8上端面，当需要双面喷涂板类零件时，喷完一面翻面之后，凹槽8减少了未干的油漆与操作台7的接触面积，减少了对漆面的破坏面积。
操作台7正上方设置有矩形框架9，该矩形框架9固定设置在箱体1上，矩形框架9前后内侧面上均开设有滑槽10，两个滑槽10水平设置且开口均朝向矩形框架9内侧，两个滑槽10中间滑动设置有水平滑块11，水平滑块11沿左右方向滑动，水平滑块11的下端面的中部设置有向下喷漆的喷漆头12，水平滑块11的上端面的中部设置有凸台13，凸台13上开设有沿前后方向贯通凸台13的竖向长槽14，箱体1后端滑槽10中部的上端设置有驱动机构15，驱动机构15包括电动机与减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述，驱动机构15的动力输出轴16沿前后方向延伸，驱动机构15的动力输出轴16在高度方向上与竖向长槽14沿竖向的中点齐平，且驱动机构15的动力输出轴16固定连接有曲柄17，曲柄17与驱动机构15的动力输出轴16垂直，曲柄17自由端的前端固定设置有沿前后方向延伸的短轴18，短轴18与竖向长槽14滑动连接，且曲柄17的长度的二倍等于竖向长槽14的长度，驱动机构15带动曲柄17转动，从而带动短轴18转动，短轴18推动凸台13从而带动水平滑块11沿滑槽10左右滑动；箱体1内部后端面设置有电热板19，电热板19为现有技术，在此不再赘述，电热板19的设置是用于烘干油漆，加速油漆的干燥，箱体1上端设置有油漆供应装置，油漆供应装置包括油漆存储罐20 和油漆泵21，油漆泵21与油漆存储罐20连通，油漆泵21为现有技术，在此不在赘述，油漆泵21连通有软管25，软管25贯通箱体1上端面与喷漆头12连接，油漆存储罐20存储油漆，油漆泵21将油漆通过软管25输送给喷漆头12，箱体1上端设置有抽风装置，抽风装置包括抽风机22和与抽风机22连通的抽风管道23和排风管道24，抽风管道23贯通箱体1上端面进入箱体1内部，排风管道24将抽风机22从箱体1内抽取的有毒气体输送走。
具体工作过程如下：当需要对工件进行喷漆时，将工件放置到操作台7上，关闭门盖3，然后将油漆放到油漆存储罐20中，打开喷漆开关，透过观察窗5观察，启动驱动机构15，使喷漆头12在工件上方移动喷漆，待喷漆完成，打开电热板19加速油漆干燥，同时打开抽风机22将有毒气体抽走，待油漆干燥将工件取出或翻面继续喷漆。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种环保型喷漆设备,其特征在于:包括一个前端开口的矩形箱体，箱体的前端通过合页铰接有门盖，门盖上设置有观察窗,箱体内部下端面设置有操作台，操作台正上方设置有矩形框架，该矩形框架固定设置在箱体上，矩形框架前后内侧面上均开设有滑槽，两个滑槽水平设置且开口均朝向矩形框架内侧，两个滑槽中间滑动设置有水平滑块，水平滑块沿左右方向滑动，水平滑块下端面的中部固定设置有向下的喷漆头，水平滑块的上端面设置有凸台，凸台上开设有沿前后方向贯通凸台的竖向长槽，箱体后端滑槽中部的上端设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴沿前后方向延伸，驱动机构的动力输出轴与竖向长槽的中点高度一致，且驱动机构的动力输出轴固定连接有曲柄，曲柄与驱动机构的动力输出轴垂直，曲柄自由端的前部固定设置有沿前后方向延伸的短轴，短轴与竖向长槽滑动连接，且曲柄的长度的二倍等于竖向长槽的长度，箱体上端设置有油漆供应装置，油漆供应装置连通有软管，软管贯通箱体上端面与喷漆头连接，箱体上端设置有抽风装置，抽风装置包括抽风机和与抽风机连通的抽风管道和排风管道，抽风管道贯通箱体上端面进入箱体内部。
2.如权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，所述门盖与箱体接触的面上设置有橡胶密封条。
3.如权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，所述的观察窗为亚克力透明塑料窗。
4.如权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，所述操作台的上端面开设有一个凹槽,凹槽沿前后方向贯通凹槽上端面。
5.如权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，所述箱体的内部后端面设置有电热板。
6.如权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，所述的油漆供应装置包括油漆存储罐和与油漆存储罐连通的油漆泵。
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921214235.5U patent/CN210357792U/zh active Active
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