CN210357778U - 一种工件生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备工件加工装置技术领域，尤其涉及一种工件生产用喷涂装置，其可以提高工件的稳定性，且便于对工件进行全面喷涂，降低使用局限性；并且无需人工手拿喷枪对工件进行喷涂，减轻人力，提高生产效率；另外喷涂后的工件便于烘干处理，缩短工件的喷涂周期，同时降低工件整体的生产周期，提高实用性，包括固定板、喷涂箱、带动电机、左转轴、右转轴、左夹板和右夹板；还包括传动电机和往复丝杠；还包括烘干箱、多组风机和多组加热碳棒，工作腔的后侧壁上设置有多组与外界相通的通孔，并且烘干箱的前端与喷涂箱的后侧外壁连接，多组通孔均与烘干箱内部相通，多组加热碳棒均纵向安装在烘干箱内部。

Description

一种工件生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于机械设备工件加工装置技术领域，尤其涉及一种工件生产用喷涂装置。

背景技术

工件在生产过程中，常常需要对其表面喷涂一些漆料或者防腐材料，以便于更好的生产符合标准的工件和延长工件的使用寿命，现有技术中的工件喷涂方式一般采用人工手拿喷枪对工件进行喷涂的方式，其喷涂过程中，工件的稳定性较差，且不便于对工件进行全面喷涂，使用局限性较高；并且人工手拿喷枪对工件进行喷涂，浪费较多人力，生产效率较低；另外喷涂后的工件不便于烘干处理，自行晾干的方式导致喷涂周期较长，影响工件整体的生产周期，实用性较差。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种可以提高工件的稳定性，且便于对工件进行全面喷涂，降低使用局限性；并且无需人工手拿喷枪对工件进行喷涂，减轻人力，提高生产效率；另外喷涂后的工件便于烘干处理，缩短工件的喷涂周期，同时降低工件整体的生产周期，提高实用性的工件生产用喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工件生产用喷涂装置，包括固定板、喷涂箱、带动电机、左转轴、右转轴、左夹板和右夹板，所述固定板的底端设置有支撑结构，并且所述喷涂箱的底端与固定板的顶端右侧连接，喷涂箱的内部设置有工作腔，并且喷涂箱的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，所述左转轴的左端与所述工作腔的左侧内壁下侧可转动连接，并且所述带动电机的左端与喷涂箱的右端外壁下侧固定连接，带动电机的左部输出端设置有传动轴，并且传动轴穿过喷涂箱的右侧壁并伸入至工作腔内部与所述右转轴的右端同心连接，左转轴的右端和右转轴的左端分别设置有左限位板和右限位板，并且左限位板的右端设置有多组左支撑弹簧，多组左支撑弹簧的右端均与所述左夹板的左端连接，所述右限位板的左端设置有多组右支撑弹簧，并且多组右支撑弹簧的左端均与所述右夹板的右端连接，多组左支撑弹簧内部均横向设置有左支撑滑杆，并且左支撑滑杆的右端均与左夹板的左端连接，左支撑滑杆的左端均可滑动穿过左限位板并伸出至左限位板的左端外界，多组右支撑弹簧内部均横向设置有右支撑滑杆，并且右支撑滑杆的组端均与右夹板的右端连接，右支撑滑杆的右端均可滑动穿过右限位板并伸出至右限位板的右端外界；还包括传动电机和往复丝杠，所述往复丝杠的左端与所述工作腔的左端内壁上侧可转动连接，往复丝杠上套设有与往复丝杠相匹配的往复滑块，并且所述传动电机的左端与所述喷涂箱的右端外壁上侧固定连接，往复丝杠的右端穿过工作腔的右侧壁并与传动电机的左部输出端同心连接，工作腔的顶端内壁前侧和后侧均横向设置有限位滑槽，往复滑块的顶端前侧和后侧均设置有滑板，两组滑板的顶端分别可滑动设置在两组滑槽内部，往复滑块的底端设置有喷枪；还包括烘干箱、多组风机和多组加热碳棒，所述工作腔的后侧壁上设置有多组与外界相通的通孔，并且所述烘干箱的前端与所述喷涂箱的后侧外壁连接，多组通孔均与烘干箱内部相通，所述多组加热碳棒均纵向安装在烘干箱内部，并且所述多组风机分别固定安装在烘干箱的后侧外壁上，并且多组风机的前部输出端均与所述烘干箱内部相通，烘干箱的顶端设置有多组加热碳棒相匹配的加热控制器，并且多组加热碳棒均与加热控制器电性连接。

为了方便将多组通孔盖住，防止漆料进入烘干箱内部，本实用新型改进有，所述工作腔的后侧内壁左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，并且多组通孔均位于左滑槽和右滑槽之间，并且左滑槽和右滑槽相对设置，左滑槽和右滑槽之间设置有滑动盖板，滑动盖板的左端和右端分别与左滑槽和右滑槽滑动配合。

为了方便混合搅拌漆料，节省人力，本实用新型改进有，所述固定板的顶端左侧设置有拌料箱，并且固定板的底端左侧设置有搅拌电机，搅拌电机的顶部输出端设置有搅拌轴，并且搅拌轴的顶端依次穿过固定板和拌料箱的底侧壁并伸入至拌料箱内部，搅拌轴上设置有多组搅拌叶，拌料箱的前端上侧连通设置有进料管，拌料箱的左端外壁下侧与所述喷涂箱的左端外壁上侧通过连通弯管连通，并且所述拌料箱的顶端设置有自吸泵，自吸泵连通设置在连通弯管上，所述喷枪与连通弯管的右部输出端通过连通软管连通。

为了便于喷枪沿着往复丝杠的方向左右往复移动，本实用新型改进有，所述连通软管的长度大于喷涂箱的横向长度。

为了提高整体的支撑效果，本实用新型改进有，所述支撑结构包括四组支腿，并且四组支腿的顶端分别与所述固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的有益效果有：新型结构的工件生产用喷涂装置，可以通过多组左支撑弹簧和多组右支撑弹簧的弹力，使左夹板和右夹板将工件夹紧，通过左支撑滑杆和右支撑滑杆，保证左支撑弹簧和右支撑弹簧的稳定性，从而可以提高工件的稳定性，且可以通过带动电机的转动，使工件在夹紧状态下，通过左转轴和右转轴的可转动设置，使工件匀速缓慢转动，便于对工件进行全面喷涂，降低使用局限性；并且可以通过往复滑块固定喷枪，通过传动电机的转动，带动往复丝杠的转动，通过往复丝杠与往复滑块之间的滑动配合，使往复滑块带动喷枪左右往复移动，从而可以对转动过程中的工件进行更加全面的喷涂，无需人工手拿喷枪对工件进行喷涂，减轻人力，提高生产效率；另外可以通过多组风机向烘干箱内部吹风，并且通过加热控制器控制多组加热碳棒进行加热，将多组风机产生的风进行加热后通过多组通孔吹向喷涂后继续转动的工件，便于对喷涂后的工件进行烘干处理，缩短工件的喷涂周期，同时降低工件整体的生产周期，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型烘干箱、风机和加热碳棒等连接的右视结构示意图。

图3是本实用新型往复滑块与滑板连接的立体结构示意图。

图4是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

附图说明：1-固定板；2-喷涂箱；3-带动电机；4-左转轴；5-左夹板；6-左限位板；7-左支撑弹簧；8-传动电机；9-往复丝杠；10-往复滑块；11-滑板；12-喷枪；13-烘干箱；14-风机；15-加热碳棒；16-加热控制器；17-左滑槽；18-滑动盖板；19-拌料箱；20-搅拌电机；21-进料管；22-连通弯管；23-自吸泵；24--支腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，本实用新型的一种工件生产用喷涂装置，包括固定板1、喷涂箱2、带动电机3、左转轴4、右转轴、左夹板5和右夹板，固定板1的底端设置有支撑结构，并且喷涂箱2的底端与固定板1的顶端右侧连接，喷涂箱2的内部设置有工作腔，并且喷涂箱2的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，左转轴4的左端与工作腔的左侧内壁下侧可转动连接，并且带动电机3的左端与喷涂箱2的右端外壁下侧固定连接，带动电机3的左部输出端设置有传动轴，并且传动轴穿过喷涂箱2的右侧壁并伸入至工作腔内部与右转轴的右端同心连接，左转轴4的右端和右转轴的左端分别设置有左限位板6和右限位板，并且左限位板6的右端设置有多组左支撑弹簧7，多组左支撑弹簧7的右端均与左夹板5的左端连接，右限位板的左端设置有多组右支撑弹簧，并且多组右支撑弹簧的左端均与右夹板的右端连接，多组左支撑弹簧7内部均横向设置有左支撑滑杆，并且左支撑滑杆的右端均与左夹板5的左端连接，左支撑滑杆的左端均可滑动穿过左限位板6并伸出至左限位板6的左端外界，多组右支撑弹簧内部均横向设置有右支撑滑杆，并且右支撑滑杆的组端均与右夹板的右端连接，右支撑滑杆的右端均可滑动穿过右限位板并伸出至右限位板的右端外界；还包括传动电机8和往复丝杠9，往复丝杠9的左端与工作腔的左端内壁上侧可转动连接，往复丝杠9上套设有与往复丝杠9相匹配的往复滑块10，并且传动电机8的左端与喷涂箱2的右端外壁上侧固定连接，往复丝杠9的右端穿过工作腔的右侧壁并与传动电机8的左部输出端同心连接，工作腔的顶端内壁前侧和后侧均横向设置有限位滑槽，往复滑块10的顶端前侧和后侧均设置有滑板11，两组滑板11的顶端分别可滑动设置在两组滑槽内部，往复滑块10的底端设置有喷枪12；还包括烘干箱13、多组风机14和多组加热碳棒15，工作腔的后侧壁上设置有多组与外界相通的通孔，并且烘干箱13的前端与喷涂箱2的后侧外壁连接，多组通孔均与烘干箱13内部相通，多组加热碳棒15均纵向安装在烘干箱13内部，并且多组风机14分别固定安装在烘干箱13的后侧外壁上，并且多组风机14的前部输出端均与烘干箱13内部相通，烘干箱13的顶端设置有多组加热碳棒15相匹配的加热控制器16，并且多组加热碳棒15均与加热控制器16电性连接；可以通过多组左支撑弹簧7和多组右支撑弹簧的弹力，使左夹板5和右夹板将工件夹紧，通过左支撑滑杆和右支撑滑杆，保证左支撑弹簧7和右支撑弹簧的稳定性，从而可以提高工件的稳定性，且可以通过带动电机3的转动，使工件在夹紧状态下，通过左转轴4和右转轴的可转动设置，使工件匀速缓慢转动，便于对工件进行全面喷涂，降低使用局限性；并且可以通过往复滑块10固定喷枪12，通过传动电机8的转动，带动往复丝杠9的转动，通过往复丝杠9与往复滑块10之间的滑动配合，使往复滑块10带动喷枪12左右往复移动，从而可以对转动过程中的工件进行更加全面的喷涂，无需人工手拿喷枪12对工件进行喷涂，减轻人力，提高生产效率；另外可以通过多组风机14向烘干箱13内部吹风，并且通过加热控制器16控制多组加热碳棒15进行加热，将多组风机14产生的风进行加热后通过多组通孔吹向喷涂后继续转动的工件，便于对喷涂后的工件进行烘干处理，缩短工件的喷涂周期，同时降低工件整体的生产周期，提高实用性。

为了方便将多组通孔盖住，防止漆料进入烘干箱13内部，工作腔的后侧内壁左侧和右侧分别设置有左滑槽17和右滑槽，并且多组通孔均位于左滑槽17和右滑槽之间，并且左滑槽17和右滑槽相对设置，左滑槽17和右滑槽之间设置有滑动盖板18，滑动盖板18的左端和右端分别与左滑槽17和右滑槽滑动配合。为了方便混合搅拌漆料，节省人力，固定板1的顶端左侧设置有拌料箱19，并且固定板1的底端左侧设置有搅拌电机20，搅拌电机20的顶部输出端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多组搅拌叶，并且搅拌轴的顶端依次穿过固定板1和拌料箱19的底侧壁并伸入至拌料箱19内部，拌料箱19的前端上侧连通设置有进料管21，拌料箱19的左端外壁下侧与喷涂箱2的左端外壁上侧通过连通弯管22连通，并且拌料箱19的顶端设置有自吸泵23，自吸泵23连通设置在连通弯管22上，喷枪12与连通弯管22的右部输出端通过连通软管连通；可以通过进料管21向拌料箱19内部加入漆料等混合原料，通过搅拌电机20的转动，使多组搅拌叶转动，将混合原料搅拌均匀，节省人工混料时间，节省人力，并且通过自吸泵23将混合后的漆料输送至喷枪12进行喷涂，增强喷涂强度。为了便于喷枪12沿着往复丝杠9的方向左右往复移动，连通软管的长度大于喷涂箱2的横向长度。为了提高整体的支撑效果，支撑结构包括四组支腿24，并且四组支腿24的顶端分别与固定板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

使用时：首先将漆料等混合原料自进料管21加入至拌料箱19内部，然后将工件夹紧在左夹板5和右夹板之间，将带动电机3、传动电机8、搅拌电机20和自吸泵23均与电源接通，打开搅拌电机20将漆料混合均匀，同时打开带动电机3、传动电机8和自吸泵23，使左右往复移动的喷枪12对准转动的工件进行喷涂，喷涂完成后，向下滑动滑动盖板18，使多组通孔与工作腔内部相通，然后将加热控制器16与电源接通，同时将多组风机14均与外部电源接通，将多组风机14产生的风进行加热后通过多组通孔吹向喷涂后继续转动的工件，便于对喷涂后的工件进行烘干处理，最后将烘干完成的工件取下，更滑喷涂位置，继续重复上述操作即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种工件生产用喷涂装置，其特征在于：包括固定板、喷涂箱、带动电机、左转轴、右转轴、左夹板和右夹板，所述固定板的底端设置有支撑结构，并且所述喷涂箱的底端与固定板的顶端右侧连接，喷涂箱的内部设置有工作腔，并且喷涂箱的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，所述左转轴的左端与所述工作腔的左侧内壁下侧可转动连接，并且所述带动电机的左端与喷涂箱的右端外壁下侧固定连接，带动电机的左部输出端设置有传动轴，并且传动轴穿过喷涂箱的右侧壁并伸入至工作腔内部与所述右转轴的右端同心连接，左转轴的右端和右转轴的左端分别设置有左限位板和右限位板，并且左限位板的右端设置有多组左支撑弹簧，多组左支撑弹簧的右端均与所述左夹板的左端连接，所述右限位板的左端设置有多组右支撑弹簧，并且多组右支撑弹簧的左端均与所述右夹板的右端连接，多组左支撑弹簧内部均横向设置有左支撑滑杆，并且左支撑滑杆的右端均与左夹板的左端连接，左支撑滑杆的左端均可滑动穿过左限位板并伸出至左限位板的左端外界，多组右支撑弹簧内部均横向设置有右支撑滑杆，并且右支撑滑杆的组端均与右夹板的右端连接，右支撑滑杆的右端均可滑动穿过右限位板并伸出至右限位板的右端外界；还包括传动电机和往复丝杠，所述往复丝杠的左端与所述工作腔的左端内壁上侧可转动连接，往复丝杠上套设有与往复丝杠相匹配的往复滑块，并且所述传动电机的左端与所述喷涂箱的右端外壁上侧固定连接，往复丝杠的右端穿过工作腔的右侧壁并与传动电机的左部输出端同心连接，工作腔的顶端内壁前侧和后侧均横向设置有限位滑槽，往复滑块的顶端前侧和后侧均设置有滑板，两组滑板的顶端分别可滑动设置在两组滑槽内部，往复滑块的底端设置有喷枪；还包括烘干箱、多组风机和多组加热碳棒，所述工作腔的后侧壁上设置有多组与外界相通的通孔，并且所述烘干箱的前端与所述喷涂箱的后侧外壁连接，多组通孔均与烘干箱内部相通，所述多组加热碳棒均纵向安装在烘干箱内部，并且所述多组风机分别固定安装在烘干箱的后侧外壁上，并且多组风机的前部输出端均与所述烘干箱内部相通，烘干箱的顶端设置有多组加热碳棒相匹配的加热控制器，并且多组加热碳棒均与加热控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件生产用喷涂装置，其特征在于：所述工作腔的后侧内壁左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，并且多组通孔均位于左滑槽和右滑槽之间，并且左滑槽和右滑槽相对设置，左滑槽和右滑槽之间设置有滑动盖板，滑动盖板的左端和右端分别与左滑槽和右滑槽滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种工件生产用喷涂装置，其特征在于：所述固定板的顶端左侧设置有拌料箱，并且固定板的底端左侧设置有搅拌电机，搅拌电机的顶部输出端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多组搅拌叶，并且搅拌轴的顶端依次穿过固定板和拌料箱的底侧壁并伸入至拌料箱内部，拌料箱的前端上侧连通设置有进料管，拌料箱的左端外壁下侧与所述喷涂箱的左端外壁上侧通过连通弯管连通，并且所述拌料箱的顶端设置有自吸泵，自吸泵连通设置在连通弯管上，所述喷枪与连通弯管的右部输出端通过连通软管连通。

4.根据权利要求3所述的一种工件生产用喷涂装置，其特征在于：所述连通弯管的长度大于喷涂箱的横向长度。

5.根据权利要求1所述的一种工件生产用喷涂装置，其特征在于：所述支撑结构包括四组支腿，并且四组支腿的顶端分别与所述固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

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