CN210357277U - 一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，包括有碾米架，所述碾米架的中心处设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有箱体，所述箱体包括有第二电机和底座，所述第二电机的一侧设有驱动杆，所述驱动杆的顶端设有风机，所述底座的上端设有液压缸，所述液压缸的上端设有电动液压杆，所述电动液压杆远离所述液压缸的一端设有支撑平板，所述支撑平板的上表面设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有碾米板；所述支撑板上设有第一电机，所述第一电机的一侧设有主动轮，所述主动轮上设有皮带，所述皮带远离所述主动轮的一端设有从动轮，所述从动轮的一侧设有碾米轴。本实用新型结构设计合理，操作简单，且加工后的大米更加干净。

Description

一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，主要涉及一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

其风机都采用吸糠式，利用叶轮高速旋转产生的吸力，将糠片和谷咀吸出，达到米和糠分离的效果。上述碾米机在出糠过程中，由于糠片和谷咀与叶轮高速碰撞，对叶轮磨损很大，一但叶轮磨损，就很难保证米糠分离效果。再就是现有的分离式碾米机的米辊偏向于长，而推进段的螺旋筋又只是碾白段筋数的五分之一，并且均为横向落料，固而能耗较高，而国内原来生产的各种形式的碾米机大部分为固定的一砂一铁型式，难以适应加工高质量大米的多辊轻碾工艺要求。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，包括有碾米架，所述碾米架的中心处设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有箱体，所述箱体包括有第二电机和底座，所述第二电机的一侧设有驱动杆，所述驱动杆的顶端设有风机；

所述底座的上端设有液压缸，所述液压缸的上端设有电动液压杆，所述电动液压杆远离所述液压缸的一端设有支撑平板，所述支撑平板的上表面设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有碾米板。

优选的，所述碾米架的四个底角处逐一设有车轮。

优选的，所述碾米架的下端设有支架，所述支架内设有第二滑槽，所述第二滑槽上设有支撑板，所述支撑板上设有限位块，且所述支撑板与所述第二滑槽相连接，连接方式为滑动连接。

优选的，所述支撑板上设有第一电机，所述第一电机的一侧设有主动轮，所述主动轮上设有皮带，所述皮带远离所述主动轮的一端设有从动轮，所述从动轮的一侧设有碾米轴，所述碾米轴远离所述从动轮的一端设有碾米机头。

优选的，所述箱体的上端设有进料口，所述进料口的一侧设有第一筛网，所述第一筛网的两侧设有连接杆，所述连接杆的上端设有第二筛网，所述第二筛网与所述第一筛网通过所述连接杆固定连接。

优选的，所述碾米架的上表面设有控制开关，所述控制开关与所述第一电机相连接，且连接方式为导线连接；

所述控制开关与所述第二电机相连接，且连接方式为导线连接。

优选的，所述箱体的一侧设有出米槽，所述出米槽的一端设有米斗，所述米斗内设有第三筛网。

优选的，所述箱体与所述出米槽相邻的一侧设有米糠出口，所述米糠出口的下端设有米糠收集箱，所述米糠收集箱的一侧上端处设有螺栓，且所述米糠收集箱与所述碾米架通过所述螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将需要加工的米糠倒入第二筛网，将大颗粒杂物筛选留在第二筛网内，米糠落入第一筛网上再次筛选，将米糠等小物料筛选后落入进料口中，通过第二筛网和第一筛网的双重筛选使得进入进料口中的物料杂物更少；通过支架上的第二滑槽，使得支撑板可以随意调节位置，且因为支撑板上设有限位块，保证了第一电机在工作时不会晃动；碾米后，碾米板在第一滑槽上滑动至风机处，启动第二电机，风机开始转动，将碾后的糠吹至米糠出口后落入米糠收集箱中，通过设有米糠收集箱，使得米糠不会被吹得散落，便于碾米后收集；将碾后的米吹至出米槽后落入第三筛网，进行再一次筛选，将筛选出的大米落入米斗中，通过第三筛网将经碾米后分离出的大米进行二次筛选，使得大米更加干净，通过在碾米架的四个底角处逐一设有车轮，使得碾米机可随时移动。

附图说明

图1是本实用新型的整机结构示意图；

图2是本实用新型的电机结构示意图；

图3是本实用新型的支架结构示意图；

图4是本实用新型的箱体结构示意图；

图5是图1中A区的放大图。

附图标记：1-车轮、2-碾米架、21-控制开关、22-支架、22a-第二滑槽、23-支撑板、23a-限位块、24-第一凹槽、3-箱体、31-出米槽、31a-米斗、31b-第三筛网、32-进料口、32a-第二筛网、32b-连接杆、32c-第一筛网、33-米糠出口、4-米糠收集箱、41-螺栓、5-第一电机、51-主动轮、52-皮带、53-从动轮、54-碾米轴、54a-碾米机头、6-第二电机、7-风机、71-驱动杆、8-底座、81-液压缸、82-电动液压杆、83-支撑平板、84-第一滑槽、85-碾米板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1和4，所述碾米架2的中心处设有第一凹槽24，所述第一凹槽24内安装有箱体3，所述箱体3包括有第二电机6和底座8，所述第二电机6的一侧设有驱动杆71，所述驱动杆71的顶端设有风机7；

所述底座8的上端设有液压缸81，所述液压缸81的上端设有电动液压杆82，所述电动液压杆82远离所述液压缸81的一端设有支撑平板83，所述支撑平板83的上表面设有第一滑槽84，所述第一滑槽84内设有碾米板85。在本实例中，液压缸81通过液压控制系统驱动电动液压杆82运动，从而带动支撑平板83向上或向下运动，便于进行碾米以及分离米、糠。

请再次参照附图1，所述箱体3的一侧设有出米槽31，所述出米槽31的一端设有米斗31a，所述米斗31a内设有第三筛网31b，所述箱体3与所述出米槽31相邻的一侧设有米糠出口33，所述米糠出口33的下端设有米糠收集箱4，所述米糠收集箱4的一侧上端处设有螺栓41，且所述米糠收集箱4与所述碾米架2通过所述螺栓41固定连接。在本实例中，通过第三筛网31b将经碾米后分离出的大米进行二次筛选，使得大米更加干净，且通过设有米糠收集箱4，使得米糠不会被吹得散落，更容易收集。

请参照附图2，所述碾米架2的下端设有支架22，所述支架22内设有第二滑槽22a，所述第二滑槽22a上设有支撑板23，所述支撑板23上设有限位块23a，且所述支撑板23与所述第二滑槽22a相连接，连接方式为滑动连接。在本实例中，通过支架22上的第二滑槽22a，使得支撑板23可以随意调节位置，且因为支撑板23上设有限位块23a，保证了第一电机5在工作时不会晃动。

请参照附图3，所述支撑板23上设有第一电机5，所述第一电机5的一侧设有主动轮51，所述主动轮51上设有皮带52，所述皮带52远离所述主动轮51的一端设有从动轮53，所述从动轮53的一侧设有碾米轴54，所述碾米轴54远离所述从动轮53的一端设有碾米机头54a。在本实例中，通过第一电机5工作驱动主动轮51运动，然后通过皮带52带动从动轮53开始转动，从而保证了碾米机头54a可以正常进行碾米。

请参照附图5，所述箱体3的上端设有进料口32，所述进料口32的一侧设有第一筛网32c，所述第一筛网32c的两侧设有连接杆32b，所述连接杆32b的上端设有第二筛网32a，所述第二筛网32a与所述第一筛网32c通过所述连接杆32b固定连接。在本实例中，通过第二筛网32a和第一筛网32c的双重筛选使得进入进料口32中的物料杂物更少。

本实用新型的操作原理：

首先将需要加工的米糠倒入第二筛网32a，将大颗粒杂物筛选留在第二筛网32a内，米糠落入第一筛网32c上再次筛选，将米糠等小物料筛选后落入进料口32中，通过控制开关21启动第一电机5，驱动主动轮51运动，然后通过皮带52带动从动轮53以及碾米轴54开始转动，且液压缸81通过液压控制系统驱动电动液压杆82运动，从而带动支撑平板83向上或向下运动，使得碾米机头54a在碾米板85上进行碾米。

碾米后，碾米板85在第一滑槽84上滑动至风机7处，启动第二电机6，风机7开始转动，将碾后的糠吹至米糠出口33后落入米糠收集箱4中；将碾后的米吹至出米槽31后落入第三筛网31b，进行再一次筛选，将筛选出的大米落入米斗31a中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，包括有碾米架（2），其特征在于：所述碾米架（2）的中心处设有第一凹槽（24），所述第一凹槽（24）内安装有箱体（3），所述箱体（3）包括有第二电机（6）和底座（8），所述第二电机（6）的一侧设有驱动杆（71），所述驱动杆（71）的顶端设有风机（7）；

所述底座（8）的上端设有液压缸（81），所述液压缸（81）的上端设有电动液压杆（82），所述电动液压杆（82）远离所述液压缸（81）的一端设有支撑平板（83），所述支撑平板（83）的上表面设有第一滑槽（84），所述第一滑槽（84）内设有碾米板（85）。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，其特征在于：所述碾米架（2）的四个底角处逐一设有车轮（1）。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，其特征在于：所述碾米架（2）的下端设有支架（22），所述支架（22）内设有第二滑槽（22a），所述第二滑槽（22a）上设有支撑板（23），所述支撑板（23）上设有限位块（23a），且所述支撑板（23）与所述第二滑槽（22a）相连接，连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，其特征在于：所述支撑板（23）上设有第一电机（5），所述第一电机（5）的一侧设有主动轮（51），所述主动轮（51）上设有皮带（52），所述皮带（52）远离所述主动轮（51）的一端设有从动轮（53），所述从动轮（53）的一侧设有碾米轴（54），所述碾米轴（54）远离所述从动轮（53）的一端设有碾米机头（54a）。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，其特征在于：所述箱体（3）的上端设有进料口（32），所述进料口（32）的一侧设有第一筛网（32c），所述第一筛网（32c）的两侧设有连接杆（32b），所述连接杆（32b）的上端设有第二筛网（32a），所述第二筛网（32a）与所述第一筛网（32c）通过所述连接杆（32b）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，其特征在于：所述碾米架（2）的上表面设有控制开关（21），所述控制开关（21）与所述第一电机（5）相连接，且连接方式为导线连接；

所述控制开关（21）与所述第二电机（6）相连接，且连接方式为导线连接。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，其特征在于：所述箱体（3）的一侧设有出米槽（31），所述出米槽（31）的一端设有米斗（31a），所述米斗（31a）内设有第三筛网（31b）。

8.根据权利要求7所述的一种大米加工用的全自动喷风碾米机碾米结构，其特征在于：所述箱体（3）与所述出米槽（31）相邻的一侧设有米糠出口（33），所述米糠出口（33）的下端设有米糠收集箱（4），所述米糠收集箱（4）的一侧上端处设有螺栓（41），且所述米糠收集箱（4）与所述碾米架（2）通过所述螺栓（41）固定连接。

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