CN210356644U - 一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，包括集气箱、二级过滤单元、三级过滤单元，集气箱:集气箱用于收集生产设备排出的废气，本再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置能够首先通过集气箱利用电磁线圈将废气中含有的较大颗粒物质从废气中吸附分离出来，二级过滤单元：二级过滤单元的内部设有隔板，二级过滤单元的内部通过隔板分为活性炭净化腔、低温等离子净化腔和光解腔，二级过滤单元将活性炭，低温等离子和紫外线结合，能够有效提高废气净化效果，三级过滤单元:三级过滤单元的内部为中空，三级过滤单元的内部设有喷淋装置，三级过滤单元外部上表面设有传动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置。
背景技术
随着我国工业水平逐步提高，环境污染问题日渐突出，其中工业污染成为环境治理的一大难题。废气处理装置是将工厂排出的废气经过过滤，净化等程序后再将气体排入空气，塑料废气主要含有氨、三甲胺、硫化物和VOC类等多种有害物质，由于废气含有有害气体较多，现有技术和设备普遍存在净化不充分，效率低等问题，净化后排出的废气还存在较多污染物质，不符合大气环境标准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，对排出的废气进行多级充分净化，提高了净化效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，包括集气箱、二级过滤单元、三级过滤单元；
集气箱:所述集气箱置于集气箱底座上，集气箱的内部两侧面均设有安装板，安装板的表面设有电磁线圈，集气箱的底部设有漏斗，漏斗的内部设有电磁阀，集气箱的一侧设有箱门，箱门的外表面底部设有控制开关组；集气箱用于收集生产设备排出的废气，
二级过滤单元:所述二级过滤单元置于二级过滤单元底座的顶端，二级过滤单元的内部设有隔板，二级过滤单元的内部通过隔板分为活性炭净化腔、低温等离子净化腔和光解腔，活性炭净化腔的内部设有活性炭滤网，低温等离子净化腔的两侧表面均设有电极板，水平方向相对应的电极板之间设有低温等离子发生器，光解腔的上表面设有紫外线灯管，紫外线灯管的外部设有紫外线防护罩，光解腔的侧表面设有引风机；
三级过滤单元:所述三级过滤单元的内部为中空，三级过滤单元的内部设有喷淋装置，喷淋装置包括有水箱、喷头和增压泵，水箱的内部下表面设有增压泵，喷淋装置的上表面设有注水口，水箱的外表面设有喷头，所述三级过滤单元的上表面设有箱体注水口，所述三级过滤单元外部上表面设有传动装置，传动装置包括有电机、电机支架、主动齿轮、从动齿轮和轴承。
其中：还包括排水管，所述排水管位于三级过滤单元表面底部，所述安装板通过第一固定板固定于集气箱侧表面，所述增压泵通过软管与喷头连接，所述注水口与箱体注水口上均设有密封盖，所述集气箱、二级过滤单元和三级过滤单元通过排气管道连通。
上述三级净化程序将多动废气净化技术有利结合起来，使废气净化的更充分彻底，显著提高了废气净化的效率。
进一步的，所述集气箱内部相对应侧面分别设有四个第一固定板，所述集气箱和二级过滤单元之间、二级过滤单元和三级过滤单元之间均通过排气管道连通，废气通过排气管道依次进入集气箱，二级过滤单元，三级过滤单元，为废气的流动引路。
进一步的，所述二级过滤单元的侧面设有箱门，箱门外表面的下部设有观察窗，所述引风机位于排气管道与二级过滤单元的内部侧面的连接处，所述引风机通过四个第三固定板固定于光解腔的内侧表面，所述活性炭滤网设有三层，每层均由四个第二固定板固定，所述活性炭滤网安装于活性炭净化腔的内部且与活性炭净化腔的下表面垂直等距排列，所述紫外线灯管通过悬挂板固定于光解腔的内部上表面，所述紫外线防护罩通过螺钉固定于光解腔的内部上表面，紫外线灯管位于紫外线防护罩的内部，所述引风机为废气流动提供动力，所述活性炭滤网的垂直等距排列增大了与废气的接触面积，使活性炭滤网的净化作用能够充分发挥，紫外线防护罩为紫外线灯管提供保护，免受废气中杂质的侵害。
进一步的，所述传动装置包括电机、电机支架、主动齿轮、从动齿轮和轴承，所述电机通过电机支架固定于三级过滤单元的外部上表面右侧，三级过滤单元的上表面中部穿插有轴承，轴承的两端均设有轴承密封盖，电机的输出轴连接有主动齿轮，轴承裸露在三级过滤单元上表面的一端设有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述轴承在三级过滤单元内部的一端连接有水箱，电机的旋转可以使喷淋更均匀，使水与废气充分接触，提高净化效率，轴承密封盖不但可以保护轴承，还可以避免气体泄露。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，具有以下好处：
1、本再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置能够首先通过集气箱利用电磁线圈将废气中含有的较大颗粒物质从废气中吸附分离出来，电磁线圈断电后，吸附的残渣可通过漏斗将吸附的残渣排出集气箱。
2、本再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置的二级过滤单元中又细分为三层净化程序，分别为活性炭净化腔，低温等离子净化腔和光解腔，首先活性炭净化腔中活性炭滤网能够除去废气中含有臭味的物质和有机物，如酚、苯，其次气体经过三层活性炭滤网后进入低温等离子净化腔，低温等离子体密度大，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用，所以能对污染物分子高效分解且处理能耗低，最后废气再进入光解腔，光解腔中主要使用的是紫外线光，波长200nm以下的短波长紫外线能分解氧气分子，从而产生臭氧，紫外线和臭氧具有强的氧化分解包括恶臭在内的有机分子的能力，UV/O3并用的相成作用在废气气净化处理中能够发挥强大威力，二级过滤单元将活性炭，低温等离子和紫外线结合，层层净化，能够有效提高废气净化效果。
3、本再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置的三级过滤单元中主要使用的是喷淋净化的方式，喷淋净化处理采用化学药剂对废气进行处理，针对不同的的废气采用不同的化学药剂，能够针对性的净化废气，同时还能对废气进行加湿。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构集气箱剖面图；
图3为本实用新型结构二级过滤单元剖面图；
图4为本实用新型结构三级过滤单元剖面图；
图5为本实用新型结构集气箱横剖面图；
图6为本实用新型结构引风机局部放大图。
图中：1集气箱底座、2集气箱、3漏斗、4安装板、5电磁线圈、6电磁阀、7第一固定板、8箱门、9二级过滤单元、10紫外线灯管、11悬挂板、12紫外线防护罩、13低温等离子发生器、14电极板、15活性炭滤网、16活性炭净化腔、17第二固定板、18低温等离子净化腔、19隔板、20引风机、21第三固定板、22光解腔、23观察窗、24二级过滤单元底座、25排气管道、26排水控制阀、27排水管、28三级过滤单元底座、29三级过滤单元、30增压泵、31烟囱、32喷淋装置、33喷头、34水箱、35注水口、36控制开关组、37电机、38电机支架、39主动齿轮、40从动齿轮、41轴承、42箱体注水口、43传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，包括集气箱2、二级过滤单元9、三级过滤单元29；
集气箱2：所述集气箱2置于集气箱底座1上，集气箱2用于收集排出的废气，集气箱2的内部为中空，集气箱2的内部两侧面均设有安装板4，安装板4用于固定电磁线圈5，安装板4的表面设有电磁线圈5，电磁线圈5用于吸附废气中的颗粒物质，集气箱2的底部设有漏斗3，漏斗3用于排出吸附的颗粒物质，漏斗3的内部设有电磁阀6，电磁阀6用于控制漏斗3的开合，集气箱2的一侧设有箱门8，箱门8用于维修更换内部零件，箱门8的外表面底部设有控制开关组36，控制开关组36用于控制整个设备的运行；
二级过滤单元9:所述二级过滤单元9置于二级过滤单元底座24的顶端，二级过滤单元9用于对废气的深度净化，二级过滤单元9的内部设有隔板19，隔板19用于将二级过滤单元9分割为三个腔室，二级过滤单元9的内部通过隔板19分为活性炭净化腔16、低温等离子净化腔18和光解腔22，活性炭净化腔16的内部设有活性炭滤网15，活性炭净化腔16利用活性炭滤网15主要吸附颗粒物质，对集气箱2进行补充净化，并初步吸附有害物质，低温等离子净化腔18的两侧表面均设有电极板14，水平方向相对应的电极板14之间设有低温等离子发生器13，低温等离子净化腔18主要利用低温等离子发生器13进行废气净化，光解腔22的上表面设有紫外线灯管10，紫外线灯管10的外部设有紫外线防护罩12，光解腔22的侧表面设有引风机20；光解腔22主要利用紫外线灯管10进行废气净化处理，紫外线防护罩12为紫外线灯管10提供保护，有效降低废气对紫外线灯管的侵害；
三级过滤单元29:所述三级过滤单元29的内部为中空，三级过滤单元29主要利用喷淋装置32进行废气净化，三级过滤单元29的内部设有喷淋装置32，喷淋装置32包括有水箱34、喷头33和增压泵30，水箱34为喷淋装置32提供喷淋所使用的水源，增压泵30可为水箱34内的水增压，通过喷头33喷出，水箱34的内部下表面设有增压泵30，水箱34的上表面设有注水口35，注水口35用于向水箱34内注水，水箱34的外表面设有喷头33，所述三级过滤单元29的上表面设有箱体注水口42，箱体注水口42用于外部水源向水箱34内注水，所述三级过滤单元29外部上表面设有传动装置43；传动装置43包括电机37、电机支架38、主动齿轮39、从动齿轮40和轴承41，传动装置43为喷淋装置32的旋转提供动力，使喷淋更为全面均匀。
其中：还包括排水管27，排水管27用于排出净化后的废水，所述排水管27位于三级过滤单元29表面底部，所述安装板4通过第一固定板7固定于集气箱2侧表面，所述增压泵30通过软管与喷头33连接，所述注水口35与箱体注水口42上均设有密封盖，所述隔板19设有若干通孔，活性炭净化腔16上方隔板的通孔位于最左侧且均匀分布但不超过活性炭滤网15，这里要求废气只能从最左侧进入低温等离子净化腔18，以便于活性炭滤网15能够充分得到利用。低温等离子净化腔18上方隔板的通孔在隔板上整体均匀分布，使废气能够均匀的进入光解腔22。
在使用时：
排出的废气首先进入集气箱2，集气箱2内设有电磁线圈5，利用电磁线圈5将废气中含有的较大颗粒物质从中吸附分离出来，电磁线圈5断电后，吸附的残渣可通过漏斗3排出集气箱2，漏斗3上设有电磁阀6，可以随时将残渣排出，废气从集气箱2出来之后通过排气管道25进入二级过滤单元9，二级过滤单元9中又细分为三层净化程序，分别为活性炭净化腔16、低温等离子净化腔18和光解腔22，首先活性炭净化腔16中活性炭滤网15能够除去废气中含有臭味的物质和有机物，如酚、苯，其次气体经过三层活性炭滤网后隔板最左侧的通孔进入低温等离子净化腔18，低温等离子体密度大，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用，所以能对污染物分子高效分解且处理能耗低，最后废气再进入光解腔22，光解腔22中主要使用的是紫外线光，波长200nm以下的短波长紫外线能分解氧气分子，从而产生臭氧，紫外线和臭氧具有强的氧化分解包括恶臭在内的有机分子的能力，UV/O3并用的相成作用在废气净化处理中能够发挥强大威力，二级过滤单元9将活性炭、低温等离子和紫外线结合，层层净化，能够有效提高废气净化效果，废气在引风机20的作用下进入三级过滤单元29，三级过滤单元29主要包括传动装置43和喷淋装置32，传动装置43为喷淋装置32的旋转提供动力，喷淋装置32与传动装置43通过联轴器连接，电机37在一定的转速下可以使喷淋装置32均匀地喷洒，废气经过喷淋后通过烟囱31排入大气中，烟囱31上可以选择安装空气质量检测装置，以监测排出的废气是否符合标准。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组36，控制方式选用的是PLC，具体型号为西门子S7-200，电磁线圈5、电磁阀6、低温等离子发生器13、紫外线灯管10、引风机20、增压泵30、电机37则可根据实际应用场景自由配置，电机37可选用临沂豪顺传动机械有限公司出品的立式变频电机，引风机20可选用台州速逍风机公司生产的SF型管道式风机，增压泵30可选用台州新界机电有限公司生产的HG24-09E型增压泵，低温等离子发生器13可选用泊头市旺顺环保设备有限公司生产的低温等离子净化模块，控制开关组(或单片机)控制电磁线圈5、电磁阀6、低温等离子发生器13、紫外线灯管10、引风机20、增压泵30、电机37工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，其特征在于：包括集气箱(2)、二级过滤单元(9)、三级过滤单元(29)；
集气箱(2):所述集气箱(2)置于集气箱底座(1)上，集气箱(2)的内部为中空，集气箱(2)的内部两侧面均设有安装板(4)，安装板(4)的表面设有电磁线圈(5)，集气箱(2)的底部设有漏斗(3)，漏斗(3)的内部设有电磁阀(6)，集气箱(2)的一侧设有箱门(8)，箱门(8)的外表面底部设有控制开关组(36)；
二级过滤单元(9):所述二级过滤单元(9)置于二级过滤单元底座(24)的顶端，二级过滤单元(9)的内部设有隔板(19)，二级过滤单元(9)的内部通过隔板(19)分为活性炭净化腔(16)、低温等离子净化腔(18)和光解腔(22)，活性炭净化腔(16)的内部设有活性炭滤网(15)，低温等离子净化腔(18)的两侧表面均设有电极板(14)，水平方向相对应的电极板(14)之间设有低温等离子发生器(13)，光解腔(22)的上表面设有紫外线灯管(10)，紫外线灯管(10)的外部设有紫外线防护罩(12)，光解腔(22)的侧表面设有引风机(20)；
三级过滤单元(29):所述三级过滤单元(29)的内部为中空，三级过滤单元(29)的内部设有喷淋装置(32)，喷淋装置(32)包括有水箱(34)、喷头(33)和增压泵(30)，水箱(34)的内部下表面设有增压泵(30)，水箱(34)的上表面设有注水口(35)，水箱(34)的外表面设有喷头(33)，所述三级过滤单元(29)的上表面设有箱体注水口(42)，所述三级过滤单元(29)外部上表面设有传动装置(43),
其中：还包括排水管(27)，所述排水管(27)位于三级过滤单元(29)表面底部，所述安装板(4)通过第一固定板(7)固定于集气箱(2)侧表面，所述增压泵(30)通过软管与喷头(33)连接，所述注水口(35)与箱体注水口(42)上均设有密封盖，所述隔板(19)设有若干通孔，活性炭净化腔(16)上方隔板的通孔位于最左侧且均匀分布但不超过活性炭滤网(15)，低温等离子净化腔(18)上方隔板的通孔在隔板上整体均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，其特征在于：所述集气箱(2)内部相对应侧面分别设有四个第一固定板(7)，所述集气箱(2)和二级过滤单元(9)之间、二级过滤单元(9)和三级过滤单元(29)之间均通过排气管道(25)连通。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，其特征在于：所述二级过滤单元(9)的侧面设有箱门，箱门外表面的下部设有观察窗(23)，所述引风机(20)位于排气管道(25)与二级过滤单元(9)的内部侧面的连接处，所述引风机(20)通过四个第三固定板(21)固定于光解腔(22)的内侧表面，所述活性炭滤网(15)设有三层，每层均由四个第二固定板(17)固定，所述活性炭滤网(15)安装于活性炭净化腔(16)的内部且与活性炭净化腔(16)的下表面垂直等距排列，所述紫外线灯管(10)通过悬挂板(11)固定于光解腔(22)的内部上表面，所述紫外线防护罩(12)通过螺钉固定于光解腔(22)的内部上表面，紫外线灯管(10)位于紫外线防护罩(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置，其特征在于：所述传动装置(43)包括电机(37)、电机支架(38)、主动齿轮(39)、从动齿轮(40)和轴承(41)，所述电机(37)通过电机支架(38)固定于三级过滤单元(29)的外部上表面右侧，三级过滤单元(29)的上表面中部穿插有轴承(41)，轴承(41)的两端均设有轴承密封盖，电机(37)的输出轴连接有主动齿轮(39)，轴承(41)裸露在三级过滤单元(29)上表面的一端设有从动齿轮(40)，且主动齿轮(39)和从动齿轮(40)相互啮合，所述轴承(41)在三级过滤单元(29)内部的一端连接有水箱(34)。
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