CN210356566U - 一种移动式空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式空气净化设备，涉及空气净化技术领域。包括下端设有脚轮的箱体、装有吸附材料的抽屉、吸气臂、风机、风管，箱体内设有分隔板，分隔板竖直设置，分隔板把箱体的内腔分隔为进气腔和排气腔，装有吸附材料的抽屉设于进气腔内，抽屉的底板设有通孔，抽屉设有多个，多个抽屉将进气腔分隔为多层吸附腔，吸气臂的下端与箱体的上端连接，吸气臂与最上层的吸附腔连通，风机和风管均设于排气腔内，风机的进风端与分隔板连接，风机与最下层的吸附腔连通，风机的出风端与风管的下端连接，风管的上端与箱体的上端连接，风管与设于箱体的上端的排放口连通。本实用新型使用灵活，成本更低。

Description

一种移动式空气净化设备

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种移动式空气净化设备。

背景技术

在电子、冶金、化工、涂装喷漆、食品、酿造、家具生产等行业产生的废气，不仅造成环境污染，还会对人的呼吸道有刺激作用，甚至对人的内脏及神经系统产生危害，所以为了保护环境并减轻废气对人体造成的危害，产生废气的行业通常将废气汇集起来传送至废气处理塔统一进行净化处理。

但是对于只有个别车间会产生废气的行业，设置废气处理塔不仅增大了成本，而且车间死角的废气也不易被净化，不方便使用。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种移动式空气净化设备。本实用新型使用灵活，成本更低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种移动式空气净化设备，包括下端设有脚轮的箱体、装有吸附材料的抽屉、吸气臂、风机、风管，箱体内设有分隔板，分隔板竖直设置，分隔板把箱体的内腔分隔为进气腔和排气腔，装有吸附材料的抽屉设于进气腔内，抽屉的底板设有通孔，抽屉设有多个，多个抽屉将进气腔分隔为多层吸附腔，吸气臂的下端与箱体的上端连接，吸气臂与最上层的吸附腔连通，风机和风管均设于排气腔内，风机的进风端与分隔板连接，风机与最下层的吸附腔连通，风机的出风端与风管的下端连接，风管的上端与箱体的上端连接，风管与设于箱体的上端的排放口连通。

进一步的，所述箱体的箱壁设有抽屉门，抽屉门的一端与箱体的箱壁铰接，抽屉门的另一端通过锁紧装置与箱体连接，抽屉门内设有密封条。

进一步的，所述锁紧装置包括固定板、固定座、销轴、转动杆、转动环、限位环，固定板的一端与抽屉门连接，固定板远离抽屉门的一端设有凹槽，固定座包括从上到下依次连接的第一固定板、第二固定板、第三固定板，第一固定板和第三固定板均水平设置，第二固定板与箱体的箱壁连接，第一固定板设有第一安装孔，第三固定板设有第二安装孔，销轴从上到下依次与第一安装孔、第二安装孔间隙配合，转动杆的中部与凹槽配合，转动环的外壁与转动杆的一端连接，转动环与销轴间隙配合，限位环与转动杆远离转动环的一端连接。

进一步的，所述箱体的底板设有清理口，清理口与最下方的吸附腔连通，清理口内设有清理口遮挡装置，清理口遮挡装置与箱体的底板连接。

进一步的，所述排放口内设有网孔板，网孔板与箱体连接。

进一步的，所述抽屉的上端设有导风板，导风板包括第一导风板和第二导风板，第一导风板设于抽屉与分隔板之间的空隙的上方，第一导风板的上端与分隔板连接，第一导风板的下端与抽屉的侧壁连接，第二导风板设于抽屉远离第一导风板的一端，第二导风板的上端与箱体的侧壁连接，第二导风板的下端与抽屉的侧壁连接。

进一步的，所述箱体的箱壁设有把手和置线杆，置线杆设于把手的下方，把手和置线杆均与箱体的箱壁连接。

进一步的，所述风机的进风端设有温控器，箱体的侧壁设有防爆控制箱，防爆控制箱与温控器电连接，防爆控制箱与风机电连接。

本实用新型具有的有益效果：

1、本设备通过设置脚轮和吸气臂，既能够方便移动本设备，将本设备转移至需要进行空气净化的场所，而且能够通过扭转伸展吸气臂，能够将车间角落的废气吸收进箱体内进行吸附净化，使得本设备使用起来方便灵活，并且，比起现有技术中通过设置废气处理塔来净化空气相比，本设备结构简单，成本低。此外，本设备结构紧凑，通过设置多个装有吸附材料的抽屉，既能够方便对吸附材料进行更换，使本设备维修使用更方便，而且能够让废气被吸附材料多次吸附净化，提高了空气净化效果和净化效率。

2、通过设置抽屉门，一方面，能阻挡和固定抽屉，以免在使用或搬运过程中由于振动而滑出，提高抽屉的稳定性；另一方面，由于抽屉门设有密封条，能减少抽屉门与箱体之间的缝隙，起到密封作用。

3、本实用新型的锁紧装置结构简单，操作方便。

4、通过设置清理口，能够将进气腔内积累的灰尘从清理口清理出来，便于维护本设备。通过设置清理口遮挡装置，能够在无需对进气腔内的灰尘等杂质进行清理时，将清理口遮挡起来。

5、通过设置网孔板，能够防止外界异物从排放口进入风管而造成风管的堵塞，保证设备的正常使用。

6、通过设置导风板，除了能够起到导风作用，减小压力损失，还能够防止进入进气腔内的空气不能从上到下依次穿过各层装有吸附材料的抽屉、而是穿过抽屉与分隔板之间的空隙或者抽屉与箱体的箱壁之间的空隙就直接进入排气腔的情况发生，从而使得抽屉中的吸附材料能够得到有效利用，提高对空气的净化效果。

7、通过设置把手和置线杆，能够便于工作人员推动本设备，并且便于将电源线缠绕在置线杆上，方便电源线的放置。

附图说明

图1是一种移动式空气净化设备的结构示意图一；

图2是图1A处的局部放大图；

图3是一种移动式空气净化设备的结构示意图二；

图4是图3B处的局部放大图；

图5是一种移动式空气净化设备的结构示意图三；

图6是一种移动式空气净化设备的结构示意图四；

图7是图6C处的局部放大图；

图8是清理口遮挡装置的结构示意图一；

图9是清理口遮挡装置的结构示意图二。

附图标记说明：1-箱体，101-第一吸附腔，102-第二吸附腔，103-第三吸附腔，104-第四吸附腔，105-排气腔，2-抽屉，201-第一抽屉，202-第二抽屉，203-第三抽屉，3-吸气臂，4-风机，5-风管，6-分隔板，7-机架，8-网孔板，9-导风板，901-第一导风板，902-第二导风板，10-抽屉门，1001-密封条，11-固定板，1101-凹槽，12-固定座，1201-第一固定板，1202-第二固定板，1203-第三固定板，1204-第一安装孔，1205-辅助限位环，13-销轴，14-转动杆，15-转动环，16-限位环，17-清理口遮挡装置，1701-卡盘，1702-密封槽，1703-密封垫圈，1704-盲板，1705-卡箍，18-脚轮，19-把手，20-置线杆，21-温控器，22-防爆控制箱。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1和图5所示，一种移动式空气净化设备，包括箱体1、装有吸附材料的抽屉2、吸气臂3、风机4、风管5。

如图1或图5或图6所示，箱体1内设有分隔板6，分隔板6竖直设置，分隔板6与箱体1焊接固定，分隔板6把箱体1的内腔分隔出左右两个腔体，这两个腔体分别记为进气腔和排气腔105。

如图3和图5所示，装有吸附材料的抽屉2设于进气腔内，在本实施例中，吸附材料采用活性炭，不仅能够吸附空气中的粉尘杂质，还能除味，抽屉2设有三个，这三个抽屉2从上到下依次记为第一抽屉201、第二抽屉202、第三抽屉203，这三个抽屉2将进气腔分隔出四层吸附腔，这四层吸附腔从上到下依次记为第一吸附腔101、第二吸附腔102、第三吸附腔103、第四吸附腔104。通过将吸附材料装于抽屉2内，能够方便更换吸附材料。通过设置多个抽屉2，能够让从吸气臂3进入箱体1的空气受到多个抽屉2中的吸附材料的吸附，提高对空气的净化力度，从而提高对空气的净化效果。

如图6所示，为了让进入进气腔的空气能够穿过抽屉2，如图4所示，抽屉2的底板均匀分布有多个通孔。

如图5所示，吸气臂3的下端通过螺栓与箱体1的顶板固定，吸气臂3与第一吸附腔101连通，以便于进入吸气臂3的空气能够先进入第一吸附腔101，从而让空气从上到下依次流经第一吸附腔101、第二吸附腔102、第三吸附腔103、第四吸附腔104，使空气能够穿过所有的装有吸附材料的抽屉2，从而提高对空气的吸附效果。

如图1或图5所示，风机4和风管5均设于排气腔105内，风机4包括不锈钢叶轮和驱动不锈钢叶轮转动的防爆电机，风量大，风机4通过螺栓与设于排气腔105内的机架7固定在一起，机架7与箱体1的底板焊接固定，风机4的进风端通过螺栓与分隔板6固定，风机4的进风口与第四吸附腔104连通，以便于让空气穿过所有抽屉2后才能从风机4出来，保证进入进气腔内的空气能够受到所有抽屉5中的吸附材料的吸附。

风机4的出风端通过螺栓与风管5的下端固定，在本实施例中，风管5采用消音风管，风机4的出风口与风管连通，风管5的上端通过螺栓与箱体1的顶板固定，风管5与设于箱体1的顶板的排放口连通。通过采用消音风管，既能够把空气从风机4导出箱体1，还能够降低空气流动的噪音，减少噪音污染。

如图1或图3所示，排放口内设有网孔板8，网孔板8通过螺钉与箱体1的顶板固定。能防止外界异物从排放口进入风管5而造成风管5的堵塞，保证设备的正常使用。

如图5所示，第一抽屉201的上端设有导风板9，导风板9包括第一导风板901和第二导风板902，第一导风板901设于第一抽屉201与分隔板6之间的空隙的上方，第一导风板901的上端通过螺钉与分隔板6固定，第一导风板901的下端搭在第一抽屉201的侧壁的上端，即第一导风板901的下端只与第一抽屉201的侧壁接触，而不会妨碍第一抽屉201的抽动；第二导风板902设于第一抽屉201远离第一导风板901的一端，第二导风板902的上端通过螺钉与箱体1的侧壁固定，第二导风板902的下端搭在第一抽屉201的侧壁的上端，即第二导风板902的下端只与第一抽屉201的侧壁接触，而不会妨碍第一抽屉201的抽动。通过设置导风板9，除了能够起到导风作用，减小压力损失，还能够防止进入第一吸附腔101的空气不经过第一抽屉201就进入第二吸附腔102，从而提高第一抽屉201的吸附材料的利用效果，因为如果不设置导风板9，那么进入第一吸附腔101内的空气会有一部分不经过第一抽屉201、而是穿过第一抽屉201与分隔板6之间的空隙或者第一抽屉201与箱体1的箱壁之间的空隙就直接进入第二吸附腔102，降低了第一抽屉201中的吸附材料对空气的吸附效果。

如图1或图3或图6所示，箱体1的箱壁设有抽屉门10，抽屉门10的左端与箱体1的箱壁铰接，抽屉门10的右端设有锁紧装置，抽屉门10内设有密封条1001。通过设置抽屉门10，一方面，能阻挡和固定抽屉2，以免在使用或搬运过程中由于振动而滑出，提高抽屉2的稳定性；另一方面，由于抽屉门10设有密封条1001，能减少抽屉门10与箱体1之间的缝隙，起到密封作用。

如图2和图4和图7所示，锁紧装置包括固定板11、固定座12、销轴13、转动杆14、转动环15、限位环16。固定板11的一端与抽屉门10的右端焊接固定，固定板11远离抽屉门10的一端设有凹槽1101，固定座12包括从上到下依次连接的第一固定板1201、第二固定板1202、第三固定板1203，第一固定板1201和第二固定板1202以及第三固定板1203为一体成型，第二固定板1202与箱体1的箱壁焊接固定，第一固定板1201和第三固定板1203均水平设置，第一固定板1201设有第一安装孔1204，第三固定板1203设有第二安装孔，销轴13从上到下依次与第一安装孔1204、第二安装孔间隙配合，转动杆14的中部与凹槽1101配合，转动环15的外壁与转动杆14的一端焊接固定，转动环15套在销轴13上，转动环15与销轴13间隙配合，限位环16与转动杆14远离转动环15的一端螺纹配合。此外，锁紧装置还包括辅助限位环，辅助限位环1205设于第三固定板1203的下端面，辅助限位环1205与销轴13螺纹配合，辅助限位环1205的外径大于第二安装孔的孔径，从而能使辅助限位环1205限制住轴销13，防止轴销13向上滑出固定座12，锁紧装置拆装和开关方便。

当需要打开抽屉门10时，工作人员握住限位环16转动转动杆14，在转动转动杆14时，转动杆14设有转动环15的一端携带着销轴13绕着销轴13的轴线转动，使转动杆14设有限位环16的一端远离抽屉门10，此时转动杆14也从凹槽1101中滑出，并且抽屉门10也不受限位环16的阻挡，此时便可把抽屉门10打开。

如图6所示，箱体1的底板设有清理口，清理口与第四吸附腔104连通，清理口内设有清理口遮挡装置17，通过设置清理口和清理口遮挡装置17，能够将进气腔内积累的灰尘从清理口清理出来，便于维护本设备，清理口遮挡装置17如图8和图9所示，包括卡盘1701、密封垫圈1703、盲板1704，卡盘1701通过螺钉或者螺栓与箱体1的底板连接，卡盘1701的下端面设有密封槽1702，密封垫圈1703与密封槽1702配合，盲板1704设于卡盘1701的下端，盲板1704通过卡箍1705与卡盘1701连接。

如图1或图6所示，箱体1的下端设有脚轮18，便于让本设备在工作场地内自由移动。箱体1的箱壁设有把手19和置线杆20，置线杆20设于把手19的下方，把手19和置线杆20均与箱体1的箱壁连接。以便于工作人员推动本设备，并且因为本设备在使用时需要移动，故而为了配合本设备的移动，电源线的长度为20-30米，通过设置置线杆20，能够便于将电源线缠绕在置线杆20上，便于电源线的放置。此外，脚轮18采用导电轮，当设备漏电或箱体1产生静电会通过导电轮传导给大地。

如图1或图6所示，风机4的进风端的上端设有温控器21，温控器21采用安徽春辉仪表线缆集团有限公司的温控器，温控器21内设有蜂鸣器，蜂鸣器与温控器21电连接，箱体1的侧壁设有防爆控制箱22，防爆控制箱22采用新黎明科技股份有限公司的BXQ-1/K型号的防爆控制箱，温控器21与防爆控制箱22电连接，防爆控制箱22与风机4的防爆电机电连接，风机4的电机型号为YB3-90L-2。当温控器21检测到流入风机4的空气温度过高时，在把温度过高的信号传递给蜂鸣器让蜂鸣器发出警报的同时，也把温度过高的信号传递给防爆控制箱22，防爆控制箱22控制风机4停止运行。温控器21和防爆控制箱22的设置能够提高本设备的安全性，而且结构简单，便于操作。此外，风机4的防爆电机的外壳连接有接地线，从而提高安全性。

使用时，将本设备移至需要进行空气净化的车间，启动风机4，车间内的空气通过吸气臂3进入进气腔内，并从上到下依次穿过第一抽屉201、第二抽屉202、第三抽屉203，在空气从上到下依次穿过第一抽屉201、第二抽屉202、第三抽屉203时，空气就能依次被第一抽屉201中的吸附材料、第二抽屉202中的吸附材料、第三抽屉203中的吸附材料吸附，经过吸附处理后的空气通过风机4抽风形成负压，通过风管5将洁净空气排放到大气中。本设备能够净化车间内大量悬浮在空气中的粉尘颗粒杂质、空气中的异味，而且本设备占地面积小，使用方便灵活、噪音小、净化效率高。当本设备无法进入需要进行空气净化的车间时，使用人员可以将本设备移至车间的门口附近，加长吸气臂，将吸气臂伸入车间内即可。

上述的具体实施例为本实用新型的一较佳的实施例，但是不能以之限定本实用新型的实施例的范围，即凡依据本实用新型专利范围所做之均等变化与修改，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种移动式空气净化设备，其特征在于，包括下端设有脚轮的箱体、装有吸附材料的抽屉、吸气臂、风机、风管，箱体内设有分隔板，分隔板竖直设置，分隔板把箱体的内腔分隔为进气腔和排气腔，装有吸附材料的抽屉设于进气腔内，抽屉的底板设有通孔，抽屉设有多个，多个抽屉将进气腔分隔为多层吸附腔，吸气臂的下端与箱体的上端连接，吸气臂与最上层的吸附腔连通，风机和风管均设于排气腔内，风机的进风端与分隔板连接，风机与最下层的吸附腔连通，风机的出风端与风管的下端连接，风管的上端与箱体的上端连接，风管与设于箱体的上端的排放口连通。

2.根据权利要求1所述的一种移动式空气净化设备，其特征在于，所述箱体的箱壁设有抽屉门，抽屉门的一端与箱体的箱壁铰接，抽屉门的另一端通过锁紧装置与箱体连接，抽屉门内设有密封条。

3.根据权利要求2所述的一种移动式空气净化设备，其特征在于，所述锁紧装置包括固定板、固定座、销轴、转动杆、转动环、限位环，固定板的一端与抽屉门连接，固定板远离抽屉门的一端设有凹槽，固定座包括从上到下依次连接的第一固定板、第二固定板、第三固定板，第一固定板和第三固定板均水平设置，第二固定板与箱体的箱壁连接，第一固定板设有第一安装孔，第三固定板设有第二安装孔，销轴从上到下依次与第一安装孔、第二安装孔间隙配合，转动杆的中部与凹槽配合，转动环的外壁与转动杆的一端连接，转动环与销轴间隙配合，限位环与转动杆远离转动环的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式空气净化设备，其特征在于，所述箱体的底板设有清理口，清理口与最下方的吸附腔连通，清理口内设有清理口遮挡装置，清理口遮挡装置与箱体的底板连接。

5.根据权利要求1所述的一种移动式空气净化设备，其特征在于，所述排放口内设有网孔板，网孔板与箱体连接。

6.根据权利要求1所述的一种移动式空气净化设备，其特征在于，所述抽屉的上端设有导风板，导风板包括第一导风板和第二导风板，第一导风板设于抽屉与分隔板之间的空隙的上方，第一导风板的上端与分隔板连接，第一导风板的下端与抽屉的侧壁连接，第二导风板设于抽屉远离第一导风板的一端，第二导风板的上端与箱体的侧壁连接，第二导风板的下端与抽屉的侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种移动式空气净化设备，其特征在于，所述箱体的箱壁设有把手和置线杆，置线杆设于把手的下方，把手和置线杆均与箱体的箱壁连接。

8.根据权利要求1所述的一种移动式空气净化设备，其特征在于，所述风机的进风端设有温控器，箱体的侧壁设有防爆控制箱，防爆控制箱与温控器电连接，防爆控制箱与风机电连接。

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