CN217391952U - 一种新型工业废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种新型工业废气处理设备。其技术方案包括：第一箱体、第二箱体和滤气箱，所述第二箱体的侧端面安装有第一箱体，所述第二箱体的内壁焊接有隔板，且隔板的内壁开设有通孔，所述第二箱体的内壁底端面安装有滤气箱，且滤气箱的顶端面嵌入固定有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的内壁均安装有第二滤网，且第一连接管和第二连接管的内壁均通过连接杆安装有转轴，所述滤气箱的内壁安装有进水管、限位板和第一滤网，所述第一箱体内安装有过滤棉，且第一箱体的侧端面通过出气管安装有风机。本实用新型满足废气处理，可快速对废气中的颗粒物进行去除，且方便后期进行维护和检修。

Description

一种新型工业废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种新型工业废气处理设备。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

经检索，专利公告号为CN113599930A公开了一种水冲渣工业废气处理装置，包括限位框，所述限位框的底部对称安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有滚轮，所述限位框的外部设置有：降温装置，该降温装置具有导热盘，所述导热盘的顶部对称安装有通气管；导热装置，该导热装置具有导热板，所述导热板的顶部一端延伸至限位框的上方并且安装有集热板；蒸发装置，该蒸发装置具有吸水棉，所述吸水棉与通气管固定连接，本发明涉及工业废气处理技术领域。该水冲渣工业废气处理装置，达到了很好的对废气进行降温减少废气中液态水的含量的目的，提高了装置的热传导效率，提高了废气的热量利用效率，能够保证装置长时间使用去除废气中的液态水。

现有的一种新型工业废气处理设备存在的缺陷是：

1、目前的新型工业废气处理设备在进行使用时无法快速对气体中的颗粒物进行取出，影响后期实际处理的效果，造成实用性不佳；

2、一般新型工业废气处理设备使用后，内部无法进行快速维护和检修，影响后期实际处理效率，内部容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型工业废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工业废气处理设备，包括第一箱体、第二箱体和滤气箱，所述第二箱体的侧端面安装有第一箱体，所述第二箱体的内壁焊接有隔板，且隔板的内壁开设有通孔，所述第二箱体的内壁底端面安装有滤气箱，且滤气箱的顶端面嵌入固定有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的内壁均安装有第二滤网，且第一连接管和第二连接管的内壁均通过连接杆安装有转轴，所述滤气箱的内壁安装有进水管、限位板和第一滤网，所述第一箱体内安装有过滤棉，且第一箱体的侧端面通过出气管安装有风机。

优选的，所述第一箱体的底端面焊接有第一支撑架，且第二箱体的底端面焊接有第二支撑架。通过第二支撑架和第一支撑架对第一箱体和第二箱体进行支撑和限位。

优选的，所述第一箱体的顶端面安装有第一盖板，第二箱体的顶端面安装有第二盖板，且第二盖板的顶端面嵌入固定有进气管。通过第一盖板和第二盖板可对第一箱体和第二箱体进行打开和闭合，且闭合后可通过进气管连接外部废气管进行进气。

优选的，所述第一连接管和第二连接管均嵌入固定在通孔内，且通孔的内径大小和第一连接管、第二连接管的大小相适配。通过第一连接管和第二连接管嵌入固定在通孔内方便进行连接。

优选的，所述转轴的底端面安装有固定架，且固定架的底端面贴合安装有刷毛。通过固定架的底端面贴合安装有刷毛可对第二滤网进行刷动和清扫。

优选的，所述进水管上安装有雾化喷头，且雾化喷头与进水管液体连通。通过进水管连接外部水管通过雾化喷头对废气进行喷淋，方便对废气中的颗粒物进行吸附和去除。

优选的，所述滤气箱的底端面嵌入固定有出水管，且出水管上安装有阀门，滤气箱的侧端面嵌入固定有固定管，固定管背离滤气箱的一端嵌入固定在第一箱体内。通过出水管可对废水进行排出，且通过固定管可将处理后的废气排入第一箱体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二箱体，人员在对废气进行处理时，人员通过进气管连接外部废气管进行进气，使废气进入第一连接管和第二连接管内通过第二滤网进行初步过滤后进入滤气箱内，气体进入滤气箱内后通过限位板进行导流时人员进水管连接外部水管通过雾化喷头对废气进行喷淋，方便对废气中的颗粒物进行吸附和去除，吸附后通过出水管对废水进行排出，排出后人员外接电源打开风机抽取滤气箱内处理后的气体进入第一箱体内通过过滤棉再次进行吸附和过滤后进行排出，使实用性更高，废气处理方便快捷，可快速对废气中的颗粒物进行处理。

2、本实用新型通过设置转轴，人员在对废气进行处理后可打开第一盖板和第二盖板可对第一箱体和第二箱体进行打开和闭合，方便人员对内部进行清理和维护，且维护时人员外接电源打开动力装置带动转轴进行转动时，转轴转动时带动固定架进行转动，固定架转动时带动刷毛对第二滤网上清理，防止第二滤网堵塞影响过滤效果，使实用性更高，操作更加便捷，维护更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图2为本实用新型的隔板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第一箱体；3、第二支撑架；4、第二箱体；5、第一连接管；6、转轴；7、第二连接管；8、隔板；9、通孔；10、第一盖板；11、第二盖板；12、进气管；13、出气管；14、固定管；15、第一滤网；16、进水管；17、雾化喷头；18、出水管；19、限位板；20、滤气箱；21、第二滤网；22、连接杆；23、过滤棉；24、风机；25、固定架；26、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种新型工业废气处理设备，包括第一箱体2、第二箱体4和滤气箱20，第二箱体4的侧端面安装有第一箱体2，第二箱体4的内壁焊接有隔板8，且隔板8的内壁开设有通孔9，第二箱体4的内壁底端面安装有滤气箱20，且滤气箱20的顶端面嵌入固定有第一连接管5和第二连接管7，第一连接管5和第二连接管7均嵌入固定在通孔9内，且通孔9的内径大小和第一连接管5、第二连接管7的大小相适配，第一连接管5和第二连接管7的内壁均安装有第二滤网21，且第一连接管5和第二连接管7的内壁均通过连接杆22安装有转轴6，转轴6的底端面安装有固定架25，且固定架25的底端面贴合安装有刷毛26，滤气箱20的内壁安装有进水管16、限位板19和第一滤网15，进水管16上安装有雾化喷头17，且雾化喷头17与进水管16液体连通，第一箱体2内安装有过滤棉23，且第一箱体2的侧端面通过出气管13安装有风机24，滤气箱20的底端面嵌入固定有出水管18，且出水管18上安装有阀门，滤气箱20的侧端面嵌入固定有固定管14，固定管14背离滤气箱20的一端嵌入固定在第一箱体2内，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述风机24的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的一种新型工业废气处理设备工作原理是：人员在对废气进行处理时，人员通过进气管12连接外部废气管进行进气，使废气进入第一连接管5和第二连接管7内通过第二滤网21进行初步过滤后进入滤气箱20内，气体进入滤气箱20内后通过限位板19进行导流时人员进水管16连接外部水管通过雾化喷头17对废气进行喷淋，方便对废气中的颗粒物进行吸附和去除，吸附后通过出水管18对废水进行排出，排出后人员外接电源打开风机24抽取滤气箱20内处理后的气体进入第一箱体2内通过过滤棉23再次进行吸附和过滤后进行排出。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种新型工业废气处理设备，相较于实施例一，本实施例还包括：第一箱体2、第二箱体4和滤气箱20，第二箱体4的侧端面安装有第一箱体2，第一箱体2的底端面焊接有第一支撑架1，且第二箱体4的底端面焊接有第二支撑架3，第一箱体2的顶端面安装有第一盖板10，第二箱体4的顶端面安装有第二盖板11，且第二盖板11的顶端面嵌入固定有进气管12，第二箱体4的内壁焊接有隔板8，且隔板8的内壁开设有通孔9，第二箱体4的内壁底端面安装有滤气箱20，且滤气箱20的顶端面嵌入固定有第一连接管5和第二连接管7，第一连接管5和第二连接管7的内壁均安装有第二滤网21，且第一连接管5和第二连接管7的内壁均通过连接杆22安装有转轴6，转轴6需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴6发生转动。

滤气箱20的内壁安装有进水管16、限位板19和第一滤网15，第一箱体2内安装有过滤棉23，且第一箱体2的侧端面通过出气管13安装有风机24。

本实施例中，人员在对废气进行处理后可打开第一盖板10和第二盖板11可对第一箱体2和第二箱体4进行打开和闭合，方便人员对内部进行清理和维护，且维护时人员外接电源打开动力装置带动转轴6进行转动时，转轴6转动时带动固定架25进行转动，固定架25转动时带动刷毛26对第二滤网21上清理，防止第二滤网21堵塞影响过滤效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型工业废气处理设备，包括第一箱体(2)、第二箱体(4)和滤气箱(20)，其特征在于：所述第二箱体(4)的侧端面安装有第一箱体(2)，所述第二箱体(4)的内壁焊接有隔板(8)，且隔板(8)的内壁开设有通孔(9)，所述第二箱体(4)的内壁底端面安装有滤气箱(20)，且滤气箱(20)的顶端面嵌入固定有第一连接管(5)和第二连接管(7)，所述第一连接管(5)和第二连接管(7)的内壁均安装有第二滤网(21)，且第一连接管(5)和第二连接管(7)的内壁均通过连接杆(22)安装有转轴(6)，所述滤气箱(20)的内壁安装有进水管(16)、限位板(19)和第一滤网(15)，所述第一箱体(2)内安装有过滤棉(23)，且第一箱体(2)的侧端面通过出气管(13)安装有风机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理设备，其特征在于：所述第一箱体(2)的底端面焊接有第一支撑架(1)，且第二箱体(4)的底端面焊接有第二支撑架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理设备，其特征在于：所述第一箱体(2)的顶端面安装有第一盖板(10)，第二箱体(4)的顶端面安装有第二盖板(11)，且第二盖板(11)的顶端面嵌入固定有进气管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理设备，其特征在于：所述第一连接管(5)和第二连接管(7)均嵌入固定在通孔(9)内，且通孔(9)的内径大小和第一连接管(5)、第二连接管(7)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理设备，其特征在于：所述转轴(6)的底端面安装有固定架(25)，且固定架(25)的底端面贴合安装有刷毛(26)。

6.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理设备，其特征在于：所述进水管(16)上安装有雾化喷头(17)，且雾化喷头(17)与进水管(16)液体连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型工业废气处理设备，其特征在于：所述滤气箱(20)的底端面嵌入固定有出水管(18)，且出水管(18)上安装有阀门，滤气箱(20)的侧端面嵌入固定有固定管(14)，固定管(14)背离滤气箱(20)的一端嵌入固定在第一箱体(2)内。

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