CN210356559U - 一种兑稀釜废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种兑稀釜废气回收装置，包括兑稀釜和立式冷凝器，所述兑稀釜的内部和立式冷凝器的进气端通过出气管连通，出气管上设置有出气阀，立式冷凝器的出气端通过管道连接有列管式换热器，立式冷凝器和列管式换热器之间的管道上设置有排气阀；所述列管式换热器的排凝口通过管道连接有冷凝液回收装置，排凝口与冷凝液回收装置之间的管道上设置有排凝阀，列管式换热器的换热管通过管道连接有冷水机，列管式换热器的排气口通过管道连接有UV+活性炭废气处理装置。总之，本实用新型降低了兑稀釜内的压缩空气流速，使压缩空气充分冷却，析出苯乙烯并回收利用，提高了整个装置的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种兑稀釜废气回收装置。
背景技术
在不饱和聚酯树脂的生产过程中，树脂在兑稀釜中各组分物料反应过程中，会产生大量的高压气体，现有技术中兑稀釜打开排气阀后，兑稀釜内混有苯乙烯的压缩空气通过立式冷凝器到板式换热器后，到达220L铁桶内,由于体积膨胀气体流速降低，部分苯乙烯沉降到桶底，未沉降气体顺着管道到UV+活性炭废气处理装置，由于板式换热器体积太小，长时间使用后苯乙烯自聚容易造成板式换热器堵死，使其失去作用，压缩空气冷却不充分且流速过快，造成了苯乙烯析出效果不够理想，也使得到UV+活性炭废气处理装置的处理效果不太理想，另外，由于原有的220L铁桶桶壁比较薄，使用时也很不安全。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种兑稀釜废气回收装置，降低兑稀釜内的压缩空气流速，使压缩空气充分冷却，析出苯乙烯并回收利用，提高整个装置的稳定性和安全性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种兑稀釜废气回收装置，包括兑稀釜和立式冷凝器，所述兑稀釜的内部和立式冷凝器的进气端通过出气管连通，出气管上设置有出气阀，立式冷凝器的出气端通过管道连接有列管式换热器，立式冷凝器和列管式换热器之间的管道上设置有排气阀；所述列管式换热器的排凝口通过管道连接有冷凝液回收装置，排凝口与冷凝液回收装置之间的管道上设置有排凝阀，列管式换热器的换热管通过管道连接有冷水机，列管式换热器的排气口通过管道连接有UV+活性炭废气处理装置。
优选地，所述出气管外部同轴套设有真空管，真空管与出气管之间形成密闭空间且密闭空间连接有真空泵。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型将板式换热器替换为列管式换热器，降低了兑稀釜内的压缩空气流速，可以使压缩空气充分冷却，析出苯乙烯并回收利用，压缩空气中苯乙烯含量降低也更加有利于UV+活性炭废气处理装置的运行，提高了废气处理效果；去除220L铁桶，提高了整个装置的安全性能；真空管将真空管与出气管之间的密闭空间抽成真空状态，减少出气管外部的腐蚀，提高了使用稳定性。总之，本实用新型降低兑稀釜内的压缩空气流速，使压缩空气充分冷却，析出苯乙烯并回收利用，提高了整个装置的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的总体示意图；
图2为现有的兑稀釜废气回收装置总体示意图。
图中：1、兑稀釜，2、出气管，21、出气阀，3、真空泵，4、真空管，5、立式冷凝器，6、排气阀，7、列管式换热器，8、UV+活性炭废气处理装置，9、冷水机，10、排凝阀、11、冷凝液回收装置，12、板式换热器，13、220L铁桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：如图1和图2所示，本实用新型提供一种兑稀釜废气回收装置，包括兑稀釜1和立式冷凝器5，所述兑稀釜1的内部和立式冷凝器5的进气端通过出气管2连通，出气管2上设置有出气阀21，立式冷凝器5的出气端通过管道连接有列管式换热器7，立式冷凝器5和列管式换热器7之间的管道上设置有排气阀6；所述列管式换热器7的排凝口通过管道连接有冷凝液回收装置11，排凝口与冷凝液回收装置11之间的管道上设置有排凝阀10，列管式换热器7的换热管通过管道连接有冷水机9，列管式换热器7的排气口通过管道连接有UV+活性炭废气处理装置8。
为了防止出气管2的外部被腐蚀，所述出气管2外部同轴套设有真空管4，真空管4与出气管2之间形成密闭空间且密闭空间连接有真空泵3。
本实用新型提供的一种兑稀釜废气回收装置，在实际使用过程中，兑稀釜1内混有苯乙烯的压缩空气通过立式冷凝器5后到列管式换热器7，部分气体冷凝后流入到冷凝液回收装置11中，未冷凝的气体进入到UV+活性炭废气处理装置8中进行下一步处理。本实用新型将板式换热器12替换为列管式换热器7，降低了兑稀釜1内的压缩空气流速，可以使压缩空气充分冷却，析出苯乙烯并回收利用，压缩空气中苯乙烯含量降低也更加有利于UV+活性炭废气处理装置8的运行，提高了废气处理效果，去除220L铁桶13，提高了整个装置的安全性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种兑稀釜废气回收装置，其特征在于：包括兑稀釜（1）和立式冷凝器（5），所述兑稀釜（1）的内部和立式冷凝器（5）的进气端通过出气管（2）连通，出气管（2）上设置有出气阀（21），立式冷凝器（5）的出气端通过管道连接有列管式换热器（7），立式冷凝器（5）和列管式换热器（7）之间的管道上设置有排气阀（6）；所述列管式换热器（7）的排凝口通过管道连接有冷凝液回收装置（11），排凝口与冷凝液回收装置（11）之间的管道上设置有排凝阀（10），列管式换热器（7）的换热管通过管道连接有冷水机（9），列管式换热器（7）的排气口通过管道连接有UV+活性炭废气处理装置（8）。
2.根据权利要求1所述的兑稀釜废气回收装置，其特征在于：所述出气管（2）外部同轴套设有真空管（4），真空管（4）与出气管（2）之间形成密闭空间且密闭空间连接有真空泵（3）。
Priority Applications (1)
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| CN201921183016.5U CN210356559U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种兑稀釜废气回收装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921183016.5U patent/CN210356559U/zh active Active
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