CN210356127U - 带可旋转滤筐的油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带可旋转滤筐的油水分离器，包括滤筐、机体和转轴，所述滤筐转动连接在机体上侧的过滤槽内，过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，滤筐相对的两侧均设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，转轴设置于第一连接孔和第二连接孔内；转轴包括外套轴和内套轴，外套轴转动连接在第一连接孔内，内套轴依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴的连接槽相连，所述内套轴表面设有凹槽，外套轴的连接槽的内壁设有凸起的固定筋，所述固定筋卡设在凹槽内，滤筐沿转轴旋转的过程中转轴不会松动滑脱，而需要取下滤筐清洗时，只需内套轴嵌入的方向将内套轴抽出即可将滤筐从机体中取出，无需外界工具，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离器，具体涉及一种带可旋转滤筐的油水分离器。
背景技术
油水分离器在餐饮业得到了大量的应用，通过油水分离器能够快速地将厨余垃圾进行固液分离和油水分离，使用油水分离器之后能够带来众多的好处，减少腐烂的垃圾臭味，大大地减少了蚊虫的滋生，对环境不会造成污染；同时，还能够防止下水道因过多的油脂物质而堵塞，延长使用寿命。为了能更好地使油水分离器保持良好的油水分离性能，需要定期清洗油水分离器，目前市面上的油水分离器存在滤筐拆卸困难的问题，在清洗油水分离器时带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带可旋转滤筐的油水分离器，解决油水分离器的滤筐拆卸困难的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种带可旋转滤筐的油水分离器，包括滤筐、机体和转轴，所述滤筐转动连接在机体上侧的过滤槽内，所述过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，所述滤筐相对的两侧均设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，所述转轴设置于第一连接孔和第二连接孔内；所述转轴包括外套轴和内套轴，所述外套轴转动连接在第一连接孔内，所述内套轴依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴的连接槽相连，所述内套轴表面设有凹槽，所述外套轴的连接槽的内壁设有凸起的固定筋，所述固定筋卡设在凹槽内。更进一步的技术方案是：本实用新型的带可旋转滤筐的油水分离器，所述固定筋上设有向内凹陷的滑槽，所述凹槽内设有凸起的卡块，所述卡块的形状与滑槽的形状相匹配。
更进一步的技术方案是：本实用新型的带可旋转滤筐的油水分离器，所述外套轴通过滚动轴承与机体连接，所述滚动轴承包括内圈、外圈和滚动体，内圈置于外圈中，滚动体设于外圈与内圈之间的间隙中，外圈与机体固定连接，内圈与外套轴连接。
更进一步的技术方案是：本实用新型的带可旋转滤筐的油水分离器，所述滤筐包括滤网和筐体，所述筐体上设有通孔，所述滤网上设有固定扣，所述固定扣一端与滤网固定，另一端形成弯折的卡槽，所述筐体外壁上在通孔的一侧设有旋转卡扣，所述旋转卡扣一端与筐体转动连接，且旋转卡扣上转动连接有固定环，固定扣穿过筐体的通孔，固定环卡入固定扣的卡槽内。
更进一步的技术方案是：本实用新型的带可旋转滤筐的油水分离器，还包括插销，所述旋转卡扣上设有限位孔，筐体上有凸起的限位块，所述限位块设置在限位孔内，所述限位块上设有第二通孔，所述插销设置在第二通孔内，所述插销为“T”字形。
更进一步的技术方案是：本实用新型的带可旋转滤筐的油水分离器，所述插销下部有向外伸出的弹力支架，所述插销穿过第二通孔后，所述弹力支架的上端与所述限位块的下侧相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滤筐通过转轴与机体连接，所述转轴包括外套轴和内套轴，内套轴从滤筐内侧穿出，嵌入穿过机体的外套轴中，外套轴内的固定筋卡设入内套轴的凹槽内实现固定，滤筐沿转轴旋转的过程中转轴不会松动滑脱，而在需要取下滤筐清洗时，只需内套轴嵌入的方向将内套轴抽出即可将滤筐从机体中取出，无需借助外界工具，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为本实用新型滤筐示意图。
图3为本实用新型转轴示意图。
图4为本实用新型内套轴和外套轴剖面示意图。
图5为本实用新型滤筐后视图。
图6为本实用新型旋转卡扣示意图。
图7为本实用新型插销示意图。
图中，1-滤筐，2-机体，3-转轴，301-外套轴，302-内套轴，303-固定筋，304-凹槽，305-滑槽，306-卡块，307-连接槽，4-滤网，5-旋转卡扣，501-固定环，6-通孔，7-固定扣，701-卡槽，8-插销，801-弹力支架，9-限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体实施例1：
如图1-图4所示，一种带可旋转滤筐的油水分离器，包括滤筐1、机体2和转轴3，所述滤筐1转动连接在机体2上侧的过滤槽内，所述过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，所述滤筐1相对的两侧均设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，所述转轴3设置于第一连接孔和第二连接孔内；所述转轴3包括外套轴301和内套轴302，所述外套轴301转动连接在第一连接孔内，所述内套轴302依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴301的连接槽307相连，所述内套轴302表面设有凹槽304，所述外套轴301 的连接槽307的内壁设有凸起的固定筋303，所述固定筋303卡设在凹槽304内。
滤筐1通过转轴3与机体2连接，所述转轴3包括外套轴301和内套轴302，内套轴302从滤筐1内侧穿出，嵌入穿过机体2的外套轴301中，外套轴301内的固定筋303卡设入内套轴302的凹槽304内实现固定，滤筐1沿转轴3旋转的过程中转轴3不会松动滑脱，而在需要取下滤筐1清洗时，只需内套轴302嵌入的方向将内套轴302抽出即可将滤筐1从机体 2中取出，无需借助外界工具，操作简便。
具体实施例2：
如图1、图4所示，一种带可旋转滤筐的油水分离器，包括滤筐1、机体2和转轴3，所述滤筐1转动连接在机体2上侧的过滤槽内，所述过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，所述滤筐1相对的两侧均设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，所述转轴3设置于第一连接孔和第二连接孔内；所述转轴3包括外套轴301和内套轴302，所述外套轴301转动连接在第一连接孔内，所述内套轴302依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴301的连接槽307相连，所述内套轴302表面设有凹槽304，所述外套轴301 的连接槽307的内壁设有凸起的固定筋303，所述固定筋303卡设在凹槽304内。所述固定筋303上设有向内凹陷的滑槽305，所述凹槽304内设有凸起的卡块306，所述卡块306的形状与滑槽305的形状相匹配。
转轴3组装时，内套轴302插入外套轴301中，使固定筋303卡设入凹槽304内，且凹槽304内的卡块306嵌入固定筋303的滑槽305中，可以进一步将内套轴302和外套轴301 固定得更牢固，不会随转动过程松动滑脱，拆卸转轴3时将内套轴302平行抽出即可。
具体实施例3：
一种带可旋转滤筐的油水分离器，包括滤筐1、机体2和转轴3，所述滤筐1转动连接在机体2上侧的过滤槽内，所述过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，所述滤筐1相对的两侧均设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，所述转轴3设置于第一连接孔和第二连接孔内；所述转轴3包括外套轴301和内套轴302，所述外套轴301转动连接在第一连接孔内，所述内套轴302依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴301的连接槽307相连，所述内套轴302表面设有凹槽304，所述外套轴301的连接槽307的内壁设有凸起的固定筋303，所述固定筋303卡设在凹槽304内。所述固定筋303上设有向内凹陷的滑槽305，所述凹槽304内设有凸起的卡块306，所述卡块306的形状与滑槽305的形状相匹配。所述外套轴301通过滚动轴承与机体2连接，所述滚动轴承包括内圈、外圈和滚动体，内圈置于外圈中，滚动体设于外圈与内圈之间的间隙中，外圈与机体2固定连接，内圈与外套轴301连接。
外套轴301通过滚动轴承与机体2固定，滚动轴承外圈与机体2固定，滚动体在外圈和内圈之间滚动，内圈与外套轴301连接，随外套轴301转动而一起转动，当需要取出滤筐1拆下转轴3时，内套轴302抽出后外套轴301因与滚动轴承连接固定在机体2上，不会掉落在机体2内。
具体实施例4：
如图5、图6所示，一种带可旋转滤筐的油水分离器，包括滤筐1、机体2和转轴3，所述滤筐1转动连接在机体2上侧的过滤槽内，所述过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，所述滤筐1相对的两侧均设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，所述转轴3设置于第一连接孔和第二连接孔内；所述转轴3包括外套轴301和内套轴302，所述外套轴301转动连接在第一连接孔内，所述内套轴302依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴301的连接槽307相连，所述内套轴302表面设有凹槽304，所述外套轴301 的连接槽307的内壁设有凸起的固定筋303，所述固定筋303卡设在凹槽304内。所述滤筐1 包括滤网4和筐体，所述筐体上设有通孔6，所述滤网4上设有固定扣7，所述固定扣7一端与滤网4固定，另一端形成弯折的卡槽701，所述筐体外壁上在通孔6的一侧设有旋转卡扣5，所述旋转卡扣5一端与筐体转动连接，且旋转卡扣5上转动连接有固定环501，固定扣7穿过筐体的通孔6，固定环501卡入固定扣7的卡槽701内。
在组装滤筐1时，将滤网4上的固定扣7穿过筐体的通孔6，转动旋转卡扣5使旋转卡扣5的固定环501卡设在固定扣7的卡槽701中，再将旋转卡扣5转动到扣紧方向，使固定环501与固定扣7卡设牢固，从而实现滤网4和筐体的固定；在拆卸时，将旋转卡扣5往扣紧方向的反向转动，使固定环501脱离固定扣7，使固定扣7从通孔6中脱出，便可将滤网4 和筐体拆分开来，操作便捷。
具体实施例5：
如图5、图6所示，一种带可旋转滤筐的油水分离器，包括滤筐1、机体2和转轴3，所述滤筐1转动连接在机体2上侧的过滤槽内，所述过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，所述滤筐1相对的两侧均设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，所述转轴3设置于第一连接孔和第二连接孔内；所述转轴3包括外套轴301和内套轴302，所述外套轴301转动连接在第一连接孔内，所述内套轴302依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴301的连接槽307相连，所述内套轴302表面设有凹槽304，所述外套轴301 的连接槽307的内壁设有凸起的固定筋303，所述固定筋303卡设在凹槽304内。所述滤筐1 包括滤网4和筐体，所述筐体上设有通孔6，所述滤网4上设有固定扣7，所述固定扣7一端与滤网4固定，另一端形成弯折的卡槽701，所述筐体外壁上在通孔6的一侧设有旋转卡扣5，所述旋转卡扣5一端与筐体转动连接，且旋转卡扣5上转动连接有固定环501，固定扣7穿过筐体的通孔6，固定环501卡入固定扣7的卡槽701内。还包括插销8，所述旋转卡扣5上设有限位孔，筐体上有凸起的限位块9，所述限位块9设置在限位孔内，所述限位块9上设有第二通孔6，所述插销8设置在第二通孔6内，所述插销8为“T”字形。
当组装滤网4和筐体时，使旋转卡扣5转到贴紧筐体的扣紧位置，筐体上的限位块9可以穿过旋转卡扣5的限位孔，使旋转卡扣5不会在筐体平面上滑动，限位块9上设有第二通孔6，且插销8可以插入第二通孔6，以防止旋转卡扣5松动向扣紧方法的反方向转动，固定环501脱离固定扣7而导致滤网4和筐体固定不牢固的情况。
具体实施例6：
如图7所示，一种带可旋转滤筐的油水分离器，包括滤筐1、机体2和转轴3，所述滤筐1转动连接在机体2上侧的过滤槽内，所述过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，所述滤筐1相对的两侧均设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，所述转轴3设置于第一连接孔和第二连接孔内；所述转轴3包括外套轴301和内套轴302，所述外套轴301转动连接在第一连接孔内，所述内套轴302依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴301的连接槽307相连，所述内套轴302表面设有凹槽304，所述外套轴301的连接槽307的内壁设有凸起的固定筋303，所述固定筋303卡设在凹槽304内。所述滤筐1包括滤网4和筐体，所述筐体上设有通孔6，所述滤网4上设有固定扣7，所述固定扣7一端与滤网4固定，另一端形成弯折的卡槽701，所述筐体外壁上在通孔6的一侧设有旋转卡扣5，所述旋转卡扣5一端与筐体转动连接，且旋转卡扣5上转动连接有固定环501，固定扣7穿过筐体的通孔6，固定环501卡入固定扣7的卡槽701内。还包括插销8，所述旋转卡扣5上设有限位孔，筐体上有凸起的限位块9，所述限位块9设置在限位孔内，所述限位块9上设有第二通孔6，所述插销8设置在第二通孔6内，所述插销8为“T”字形。所述插销8下部有向外伸出的弹力支架801，所述插销8穿过第二通孔6后，所述弹力支架801的上端与所述限位块9的下侧相连。
插销8下部有弹力支架801，弹力支架801有一定的弹性和硬度，当插销8插入第二通孔6时，可以按住弹力支架801使插销8下部及弹力支架801能顺利穿过第二通孔6，弹力支架801穿过第二通孔6后会抵住限位块9，使插销8不会在没有外力作用情况下脱出，导致旋转卡扣5松开进而滤网4和筐体无故脱离的状况；取出插销8时，需将弹力支架801按住贴紧插销8，使插销8下部和弹力支架801都从第二通孔6中脱出。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种带可旋转滤筐的油水分离器，其特征在于：包括滤筐(1)、机体(2)和转轴(3)，所述滤筐(1)转动连接在机体(2)上侧的过滤槽内，所述过滤槽相对的两侧均设有第一连接孔，所述滤筐(1)相对的两侧均设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的位置相对应，所述转轴(3)设置于第一连接孔和第二连接孔内；
所述转轴(3)包括外套轴(301)和内套轴(302)，所述外套轴(301)转动连接在第一连接孔内，所述内套轴(302)依次穿进第二连接孔和第一连接孔并与所述外套轴(301)的连接槽(307)相连，所述内套轴(302)表面设有凹槽(304)，所述外套轴(301)的连接槽(307)的内壁设有凸起的固定筋(303)，所述固定筋(303)卡设在凹槽(304)内。
2.根据权利要求1所述的带可旋转滤筐的油水分离器，其特征在于：所述固定筋(303)上设有向内凹陷的滑槽(305)，所述凹槽(304)内设有凸起的卡块(306)，所述卡块(306)的形状与滑槽(305)的形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的带可旋转滤筐的油水分离器，其特征在于：所述外套轴(301)通过滚动轴承与机体(2)连接，所述滚动轴承包括内圈、外圈和滚动体，内圈置于外圈中，滚动体设于外圈与内圈之间的间隙中，外圈与机体(2)固定连接，内圈与外套轴(301)连接。
4.根据权利要求1所述的带可旋转滤筐的油水分离器，其特征在于：所述滤筐(1)包括滤网(4)和筐体，所述筐体上设有通孔(6)，所述滤网(4)上设有固定扣(7)，所述固定扣(7)一端与滤网(4)固定，另一端形成弯折的卡槽(701)，所述筐体外壁上在通孔(6)的一侧设有旋转卡扣(5)，所述旋转卡扣(5)一端与筐体转动连接，且旋转卡扣(5)上转动连接有固定环(501)，固定扣(7)穿过筐体的通孔(6)，固定环(501)卡入固定扣(7)的卡槽(701)内。
5.根据权利要求4所述的带可旋转滤筐的油水分离器，其特征在于：还包括插销(8)，所述旋转卡扣(5)上设有限位孔，筐体上有凸起的限位块(9)，所述限位块(9)设置在限位孔内，所述限位块(9)上设有第二通孔，所述插销(8)设置在第二通孔内，所述插销(8)为“T”字形。
6.根据权利要求5所述的带可旋转滤筐的油水分离器，其特征在于：所述插销(8)下部有向外伸出的弹力支架(801)，所述插销(8)穿过第二通孔后，所述弹力支架(801)的上端与所述限位块(9)的下侧相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921297510.4U CN210356127U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 带可旋转滤筐的油水分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921297510.4U CN210356127U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 带可旋转滤筐的油水分离器 |
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| CN (1) | CN210356127U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112386951A (zh) * | 2019-08-12 | 2021-02-23 | 成都市赛沃德意环保科技有限公司 | 带可旋转滤筐的油水分离器 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921297510.4U patent/CN210356127U/zh active Active
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