CN210356050U - 一种低温节能型中草药浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于浓缩装置技术领域，具体为一种低温节能型中草药浓缩装置，其包括：箱体、研磨装置、搅拌装置、加热棒、真空装置和电控阀，所述箱体为矩形结构，所述箱体内部的顶端开设有研磨室，所述研磨室的一侧开设有进料口，所述研磨室的底端开设有出料口，所述箱体内部的中间开设有搅拌浓缩室，所述搅拌浓缩室的内壁固定安装有隔热层，所述搅拌浓缩室的底端一侧开设有出液口，所述出液口内固定安装有过滤网，所述搅拌浓缩室的底端另一侧开设有排渣口。该低温节能型中草药浓缩装置，不仅能够通过低压低温的方式浓缩药液，保护中草药的药效，而且能够保持浓缩搅拌室内的温度，降低能耗。

Description

一种低温节能型中草药浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩装置技术领域，具体为一种低温节能型中草药浓缩装置。

背景技术

中药是指在中医学理论指导下用于预防、诊断、治疗或调节人体机能的药物，中药以其丰富的资源、独特的疗效、越来越受到世界各国的重视中成药越来越受到人们的欢迎，在中成药的生产过程中，往往需要对中药提取液进行浓缩。浓缩是中药制药中极为重要的一道工序，现有的中药浓缩器一般都采用加热器持续对中药提取液进行加热蒸发，对其进行浓缩处理。但是现有的浓缩方式加热温度较高，容易对中药草的效果造成破坏，而且热量散失很快，能耗较大。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有浓缩装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种低温节能型中草药浓缩装置，不仅能够通过低压低温的方式浓缩药液，保护中草药的药效，而且能够保持浓缩搅拌室内的温度，降低能耗。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低温节能型中草药浓缩装置，其包括：箱体、研磨装置、搅拌装置、加热棒、真空装置和电控阀，所述箱体为矩形结构，所述箱体内部的顶端开设有研磨室，所述研磨室的一侧开设有进料口，所述研磨室的底端开设有出料口，所述箱体内部的中间开设有搅拌浓缩室，所述搅拌浓缩室的内壁固定安装有隔热层，所述搅拌浓缩室的底端一侧开设有出液口，所述出液口内固定安装有过滤网，所述搅拌浓缩室的底端另一侧开设有排渣口，所述箱体内部的底端开设有加热室，所述加热室的内部固定安装有隔热层，所述研磨室内固定安装所述研磨装置，所述研磨装置包括第一旋转电机和研磨滚筒，所述研磨室的一侧内壁固定连接两个所述研磨滚筒，两个所述研磨滚筒的一端分别固定连接两个所述第一旋转电机，两个所述第一旋转电机的一端均固定连接所述箱体，两个所述第一旋转电机的一端均贯穿所述箱体，所述搅拌浓缩室内固定安装所述搅拌装置，所述搅拌装置包括第二旋转电机、连接杆和搅拌叶，所述搅拌浓缩室的顶端两侧分别固定安装两个所述第二旋转电机，两个所述第二旋转电机的底端分别固定安装两个所述连接杆，两个所述连接杆的两端分别固定安装十六个所述搅拌叶，所述加热室内固定安装所述加热棒，所述箱体外的一侧固定安装所述真空装置，所述真空装置包括真空泵和吸气管，所述箱体的一侧外壁固定安装所述真空泵，所述真空泵的顶端连通所述吸气管，所述吸气管的顶端贯穿所述箱体延伸到搅拌浓缩室内，所述进料口、所述出料口、所述出液口、所述排渣口和所述吸气管内均固定安装所述电控阀。

作为本实用新型所述的低温节能型中草药浓缩装置的一种优选方案，其中：所述研磨室的顶端固定安装有紫外线杀菌灯。

作为本实用新型所述的低温节能型中草药浓缩装置的一种优选方案，其中：所述搅拌浓缩室的一侧开设有观察窗，所述观察窗为透明材料制成。

作为本实用新型所述的低温节能型中草药浓缩装置的一种优选方案，其中：所述箱体与所述吸气管的连接处固定安装有密封圈。

作为本实用新型所述的低温节能型中草药浓缩装置的一种优选方案，其中：所述箱体的底端四角均固定安装有支柱，四个所述支柱的底端分别固定安装有四个防滑垫。

与现有技术相比：工作人员通过打开真空泵，真空泵通过吸气管降低搅拌浓缩室内的压强，进料口将原料导入研磨室，打开第一旋转电机，研磨滚筒对原料进行研磨，研磨后，通过出料口导入搅拌浓缩室内，打开第二旋转电机，第二旋转电机带动连接杆，连接杆带动搅拌叶旋转搅拌原料，同时加热棒升温，对原料进行加热，浓缩完成后，通过出液口排出药液，过滤网过滤废渣，再通过排渣口排出废渣，该低温节能型中草药浓缩装置，不仅能够通过低压低温的方式浓缩药液，保护中草药的药效，而且能够保持浓缩搅拌室内的温度，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：100箱体、110研磨室、111进料口、112出料口、113紫外线杀菌灯、 120搅拌浓缩室、121隔热层、122出液口、123过滤网、124排渣口、125观察窗、130加热室、200研磨装置、210第一旋转电机、220研磨滚筒、300搅拌装置、310第二旋转电机、320连接杆、330搅拌叶、400加热棒、500真空装置、 510真空泵、520吸气管、521密封圈、600电控阀、700支柱、800防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种低温节能型中草药浓缩装置，不仅能够通过低压低温的方式浓缩药液，保护中草药的药效，而且能够保持浓缩搅拌室内的温度，降低能耗，请参阅图1和图2，包括：箱体100、研磨装置200、搅拌装置300、加热棒400、真空装置500和电控阀600；

请再次参阅图1和图2，箱体100内部的顶端开设有研磨室110，研磨室110 的一侧开设有进料口111，研磨室110的底端开设有出料口112，箱体100内部的中间开设有搅拌浓缩室120，搅拌浓缩室120的内壁固定安装有隔热层121，搅拌浓缩室120的底端一侧开设有出液口122，出液口122内固定安装有过滤网123，搅拌浓缩室120的底端另一侧开设有排渣口124，箱体100内部的底端开设有加热室130，加热室130的内部固定安装有隔热层121，具体的，搅拌浓缩室120的内壁粘合连接有隔热层121，出液口122内嵌入连接有过滤网123，加热室130的内部粘合连接有隔热层121，箱体100用于容纳内部的装置，研磨室 110用于提供研磨的场所，进料口111用于将原料导入研磨室110，出料口112 用于将原料排出研磨室110，搅拌浓缩室120用于提供搅拌和浓缩的场所，隔热层121用于防止热量散失，使搅拌浓缩室120和加热室130内的温度不易降低，出液口122用于将浓缩后的药液排出搅拌浓缩室120，过滤网123用于防止废渣和药液一同排出，排渣口124用于将废渣排出搅拌浓缩室120；

请再次参阅图1和图2，研磨装置200包括第一旋转电机210和研磨滚筒 220，研磨室110内固定安装研磨装置200，研磨室110的一侧内壁固定连接两个研磨滚筒220，两个研磨滚筒220的一端分别固定连接两个第一旋转电机210，两个第一旋转电机210的一端均固定连接箱体100，两个第一旋转电机210的一端均贯穿箱体100，具体的，研磨室110的一侧内壁通过转轴焊接两个研磨滚筒 220，两个研磨滚筒220的一端分别焊接两个第一旋转电机210，两个第一旋转电机210的一端均焊接箱体100，第一旋转电机210用于带动研磨滚筒220旋转，研磨滚筒220用于研磨中草药；

请再次参阅图1，搅拌装置300包括第二旋转电机310、连接杆320和搅拌叶330，搅拌浓缩室120内固定安装搅拌装置300，搅拌浓缩室120的顶端两侧分别固定安装两个第二旋转电机310，两个第二旋转电机310的底端分别固定安装两个连接杆320，两个连接杆320的两端分别固定安装十六个搅拌叶330，具体的，搅拌浓缩室120的顶端两侧分别焊接两个第二旋转电机310，两个第二旋转电机310的底端分别通过联轴器连接两个连接杆320，两个连接杆320的两端分别焊接十六个搅拌叶330，第二旋转电机310用于带动连接杆320旋转，连接杆320用于带动搅拌叶330旋转，搅拌叶330用于对原料进行搅拌加快浓缩进度，提供效率；

请再次参阅图1，加热室130内固定安装加热棒400，具体的，加热室130 内嵌入连接加热棒400，加热棒400用于对搅拌浓缩室120内进行加热；

请再次参阅图1和图2，真空装置500包括真空泵510和吸气管520，箱体 100外的一侧固定安装真空装置500，箱体100的一侧外壁固定安装真空泵510，真空泵510的顶端连通吸气管520，吸气管520的顶端贯穿箱体100延伸到搅拌浓缩室120内，具体的，箱体100的一侧外壁焊接真空泵510，真空泵510的顶端连通吸气管520，吸气管520的顶端贯穿箱体100延伸到搅拌浓缩室120内，真空泵510用于吸出空气，降低搅拌浓缩室120内的压强，吸气管520用于提供空气流动的通道；

请再次参阅图1和图2，进料口111、出料口112、出液口122、排渣口124 和吸气管520内均固定安装电控阀600，具体的，进料口111、出料口112、出液口122、排渣口124和吸气管520内均嵌入连接电控阀600，电控阀600用于控制进料口111、出料口112、出液口122、排渣口124和吸气管520的连通。

在具体的使用时，工作人员通过打开真空泵510，真空泵510通过吸气管 520降低搅拌浓缩室120内的压强，进料口111将原料导入研磨室110，打开第一旋转电机210，研磨滚筒220对原料进行研磨，研磨后，通过出料口112导入搅拌浓缩室120内，打开第二旋转电机310，第二旋转电机310带动连接杆320，连接杆320带动搅拌叶330旋转搅拌原料，同时加热棒400升温，对原料进行加热，浓缩完成后，通过出液口122排出药液，过滤网123过滤废渣，再通过排渣口124排出废渣。

请再次参阅图1，为了除去原料中的细菌，研磨室110的顶端固定安装有紫外线杀菌灯113，具体的，研磨室110的顶端嵌入连接有紫外线杀菌灯113，紫外线杀菌灯113用于提供杀菌效果。

请再次参阅图2，为了方便观察浓缩情况，搅拌浓缩室120的一侧开设有观察窗125，观察窗125为透明材料制成，观察窗125方便观察搅拌浓缩室120内的情况。

请再次参阅图1和图2，为了密封箱体100，箱体100与吸气管520的连接处固定安装有密封圈521，具体的，箱体100与吸气管520的连接处套接有密封圈521，密封圈521用于密封箱体100。

请再次参阅图1和图2，为了支撑装置，箱体100的底端四角均固定安装有支柱700，四个支柱700的底端分别固定安装有四个防滑垫800，具体的，箱体 100的底端四角均焊接有支柱700，四个支柱700的底端分别套接有四个防滑垫 800。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种低温节能型中草药浓缩装置，其特征在于，包括：箱体(100)、研磨装置(200)、搅拌装置(300)、加热棒(400)、真空装置(500)和电控阀(600)，所述箱体(100)为矩形结构，所述箱体(100)内部的顶端开设有研磨室(110)，所述研磨室(110)的一侧开设有进料口(111)，所述研磨室(110)的底端开设有出料口(112)，所述箱体(100)内部的中间开设有搅拌浓缩室(120)，所述搅拌浓缩室(120)的内壁固定安装有隔热层(121)，所述搅拌浓缩室(120)的底端一侧开设有出液口(122)，所述出液口(122)内固定安装有过滤网(123)，所述搅拌浓缩室(120)的底端另一侧开设有排渣口(124)，所述箱体(100)内部的底端开设有加热室(130)，所述加热室(130)的内部固定安装有隔热层(121)，所述研磨室(110)内固定安装所述研磨装置(200)，所述研磨装置(200)包括第一旋转电机(210)和研磨滚筒(220)，所述研磨室(110)的一侧内壁固定连接两个所述研磨滚筒(220)，两个所述研磨滚筒(220)的一端分别固定连接两个所述第一旋转电机(210)，两个所述第一旋转电机(210)的一端均固定连接所述箱体(100)，两个所述第一旋转电机(210)的一端均贯穿所述箱体(100)，所述搅拌浓缩室(120)内固定安装所述搅拌装置(300)，所述搅拌装置(300)包括第二旋转电机(310)、连接杆(320)和搅拌叶(330)，所述搅拌浓缩室(120)的顶端两侧分别固定安装两个所述第二旋转电机(310)，两个所述第二旋转电机(310)的底端分别固定安装两个所述连接杆(320)，两个所述连接杆(320)的两端分别固定安装十六个所述搅拌叶(330)，所述加热室(130)内固定安装所述加热棒(400)，所述箱体(100)外的一侧固定安装所述真空装置(500)，所述真空装置(500)包括真空泵(510)和吸气管(520)，所述箱体(100)的一侧外壁固定安装所述真空泵(510)，所述真空泵(510)的顶端连通所述吸气管(520)，所述吸气管(520)的顶端贯穿所述箱体(100)延伸到搅拌浓缩室(120)内，所述进料口(111)、所述出料口(112)、所述出液口(122)、所述排渣口(124)和所述吸气管(520)内均固定安装所述电控阀(600)。

2.根据权利要求1所述的一种低温节能型中草药浓缩装置，其特征在于，所述研磨室(110)的顶端固定安装有紫外线杀菌灯(113)。

3.根据权利要求1所述的一种低温节能型中草药浓缩装置，其特征在于，所述搅拌浓缩室(120)的一侧开设有观察窗(125)，所述观察窗(125)为透明材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种低温节能型中草药浓缩装置，其特征在于，所述箱体(100)与所述吸气管(520)的连接处固定安装有密封圈(521)。

5.根据权利要求1所述的一种低温节能型中草药浓缩装置，其特征在于，所述箱体(100)的底端四角均固定安装有支柱(700)，四个所述支柱(700)的底端分别固定安装有四个防滑垫(800)。

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