CN210355894U - 一种十二片皮车法缝制类体育用足球 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于体育用足球，尤其涉及一种十二片皮车法缝制类体育用足球。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高足球生产效率、能够更好对外表皮进行印刷图案和logo，从而使得图案和logo的印刷更加美观的十二片皮车法缝制类体育用足球。一种十二片皮车法缝制类体育用足球，包括有球胆等；并渗透于缠丝内；所述外壳与弹性胶球片相配合，并所述外壳通过弹性胶球片贴合于橡胶层表面；充气嘴与球胆胆连通。本实用新型达到能够提高足球生产效率、能够更好对外表皮进行印刷图案和logo，从而使得图案和logo的印刷更加美观的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于体育用足球，尤其涉及一种十二片皮车法缝制类体育用足球。
背景技术
众所周知，一般篮球、排球、足球或橄榄球等运动球类均具有一橡胶制成的球形内胆，在球形内胆上安装有一充气用气嘴，在内胆外表面贴合或缝制有一层外皮。该外皮通常由若干球片单元构成，例如：足球类的外皮就是由20个正六边形的球片单元和12个正五边形的球片单元构成。
目前在制作此类运动用球时普遍是依靠手工方式将球片单元逐一的贴合或缝制，当外皮由32个球片单元构成时，制作者就要至少重复32次贴合或缝制动作，显而易见，这种逐一贴合或缝制球片单元的方式存在工作效率较低，贴合或缝制精度较差的缺陷与问题，且这种足球类的外皮由多片球片构成的外皮，对于外皮上的图案、logo的印刷较为不美观，并印刷不容易，因此亟需研发一种能够提高足球生产效率、能够更好对外表皮进行印刷图案和logo，从而使得图案和logo的印刷更加美观的十二片皮车法缝制类体育用足球。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中制作此类运动用球时普遍是依靠手工方式将球片单元逐一的贴合或缝制，当外皮由32个球片单元构成时，制作者就要至少重复32次贴合或缝制动作，显而易见，这种逐一贴合或缝制球片单元的方式存在工作效率较低，贴合或缝制精度较差的缺陷与问题，且这种足球类的外皮由多片球片构成的外皮，对于外皮上的图案、logo的印刷较为不美观，并印刷不容易的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高足球生产效率、能够更好对外表皮进行印刷图案和logo，从而使得图案和logo的印刷更加美观的十二片皮车法缝制类体育用足球。
本实用新型由以下具体技术手段所达成：
一种十二片皮车法缝制类体育用足球，包括有球胆、缠丝、橡胶层、外壳、充气嘴和弹性胶球片；所述球外表面均匀缠绕有缠丝；所述橡胶层以热熔的方式均匀贴合于缠丝表面，并渗透于缠丝内；所述外壳与弹性胶球片相配合，并所述外壳通过弹性胶球片贴合于橡胶层表面；充气嘴与球胆胆连通，充气嘴依次穿过缠丝、橡胶层、弹性胶球片、外壳；所述外壳由两个六连球片通过车缝或者热贴合的工艺构成；所述六连球片由六个正五边形球片通过车缝或者热贴合的工艺构成，所述六连球片呈花形状分布排列，一正五边形球片位于五个正五边形球片之间；一正五边形球片五个侧边与五个正五边形球片的一侧边一一对应，并通过车缝或者热贴合的工艺制成六连球片。
进一步的，所述橡胶层材质为硫化橡胶材质。
进一步的，所述弹性胶球片材质为弹性橡胶或乳胶海绵或EV材质。
进一步的，所述球胆材质为两层乳胶粘合的帆布材质。
进一步的，所述外壳材质为PVC材质或PU材质或胶皮材质。
进一步的，所述正五边形球片侧边为弧形边。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型达到能够提高足球生产效率、能够更好对外表皮进行印刷图案和logo，从而使得图案和logo的印刷更加美观的效果。
本实用新型通过设置十二片正五边形球片制得外壳，能够极大减少了对逐一贴合多个球片的手工缝制工作效率，并且通过所述外壳由两个六连球片通过车缝或者热贴合的工艺构成；所述六连球片由六个正五边形球片通过车缝或者热贴合的工艺构成，则车缝或者热贴合的工艺极大提高足球生产的效率，也能够提高足球外表皮贴合的精度，在通过所述六连球片呈花形状分布排列，一正五边形球片位于五个正五边形球片之间；一正五边形球片五个侧边与五个正五边形球片的一侧边一一对应，并通过车缝或者热贴合的工艺制成六连球片，即减少多个球片之间的缝隙，从而能够使得图案印刷在外表皮不会印刷在各个球片之间的缝隙中，从而达到能够更好对外表皮进行印刷图案和logo，从而使得图案和logo的印刷更加美观的的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型外表皮的展开结构示意图。
附图中的标记为：1-球胆，2-缠丝，3-橡胶层，4-外壳，41-六连球片，5-充气嘴，6-弹性胶球片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例
一种十二片皮车法缝制类体育用足球，如图1-2所示，包括有球胆1、缠丝2、橡胶层3、外壳4、充气嘴5和弹性胶球片6；所述球外表面均匀缠绕有缠丝2；所述橡胶层3以热熔的方式均匀贴合于缠丝2表面，并渗透于缠丝2内；所述外壳4与弹性胶球片6相配合，并所述外壳4通过弹性胶球片6贴合于橡胶层3表面；充气嘴5与球胆1胆连通，充气嘴5依次穿过缠丝2、橡胶层3、弹性胶球片6、外壳4；所述外壳4由两个六连球片41通过车缝或者热贴合的工艺构成；所述六连球片41由六个正五边形球片通过车缝或者热贴合的工艺构成，所述六连球片41呈花形状分布排列，一正五边形球片位于五个正五边形球片之间；一正五边形球片五个侧边与五个正五边形球片的一侧边一一对应，并通过车缝或者热贴合的工艺制成六连球片41；
所述橡胶层3材质为硫化橡胶材质；
所述弹性胶球片6材质为弹性橡胶或乳胶海绵或EV材质；
所述球胆1材质为两层乳胶粘合的帆布材质；
所述外壳4材质为PVC材质或PU材质或胶皮材质；
所述正五边形球片侧边为弧形边。
为了克服现有技术中制作此类运动用球时普遍是依靠手工方式将球片单元逐一的贴合或缝制，当外皮由32个球片单元构成时，制作者就要至少重复32次贴合或缝制动作，显而易见，这种逐一贴合或缝制球片单元的方式存在工作效率较低，贴合或缝制精度较差的缺陷与问题，且这种足球类的外皮由多片球片构成的外皮，对于外皮上的图案、logo的印刷较为不美观，并印刷不容易；本实用新型通过设置十二片正五边形球片制得外壳4，能够极大减少了对逐一贴合多个球片的手工缝制工作效率，并且通过所述外壳4由两个六连球片41通过车缝或者热贴合的工艺构成；所述六连球片41由六个正五边形球片通过车缝或者热贴合的工艺构成，则车缝或者热贴合的工艺极大提高足球生产的效率，也能够提高足球外表皮贴合的精度，在通过所述六连球片41呈花形状分布排列，一正五边形球片位于五个正五边形球片之间；一正五边形球片五个侧边与五个正五边形球片的一侧边一一对应，并通过车缝或者热贴合的工艺制成六连球片41，即减少多个球片之间的缝隙，从而能够使得图案印刷在外表皮不会印刷在各个球片之间的缝隙中，从而达到能够更好对外表皮进行印刷图案和logo，从而使得图案和logo的印刷更加美观的的效果。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
Claims (6)
1.一种十二片皮车法缝制类体育用足球，其特征在于，包括有球胆(1)、缠丝(2)、橡胶层(3)、外壳(4)、充气嘴(5)和弹性胶球片(6)；所述球外表面均匀缠绕有缠丝(2)；所述橡胶层(3)以热熔的方式均匀贴合于缠丝(2)表面，并渗透于缠丝(2)内；所述外壳(4)与弹性胶球片(6)相配合，并所述外壳(4)通过弹性胶球片(6)贴合于橡胶层(3)表面；充气嘴(5)与球胆(1)胆连通，充气嘴(5)依次穿过缠丝(2)、橡胶层(3)、弹性胶球片(6)、外壳(4)；所述外壳(4)由两个六连球片(41)通过车缝或者热贴合的工艺构成；所述六连球片(41)由六个正五边形球片通过车缝或者热贴合的工艺构成，所述六连球片(41)呈花形状分布排列，一正五边形球片位于五个正五边形球片之间；一正五边形球片五个侧边与五个正五边形球片的一侧边一一对应，并通过车缝或者热贴合的工艺制成六连球片(41)。
2.根据权利要求1所述的一种十二片皮车法缝制类体育用足球，其特征在于，所述橡胶层(3)材质为硫化橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种十二片皮车法缝制类体育用足球，其特征在于，所述弹性胶球片(6)材质为弹性橡胶或乳胶海绵或EV材质。
4.根据权利要求1所述的一种十二片皮车法缝制类体育用足球，其特征在于，所述球胆(1)材质为两层乳胶粘合的帆布材质。
5.根据权利要求1所述的一种十二片皮车法缝制类体育用足球，其特征在于，所述外壳(4)材质为PVC材质或PU材质或胶皮材质。
6.根据权利要求1所述的一种十二片皮车法缝制类体育用足球，其特征在于，所述正五边形球片侧边为弧形边。
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