CN210351788U - 一种pcb线路板加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB线路板加工用夹持装置，包括支撑组件、夹持组件、调节组件和限位组件，所述支撑组件包括底座、支撑板、第一板体和第二板体，所述夹持组件包括气缸、固定座、弧形板、第一滑槽、第三板体和第一凸起部，所述第一板体的底部中心处安装有所述气缸，所述第二板体的一侧固定连接有所述固定座，所述固定座的一侧铰接有所述弧形板；在对PCB线路板进行夹持时，启动气缸，气缸的输出轴带动丝杆向上运动，丝杆向上运动时传动第一连杆向上运动，第一连杆向上运动时，带动第三板体通过第一凸起部在弧形板的第一滑槽内滑动，撑开弧形板的上部位置，使弧形板的下部对PCB线路板进行夹紧，以便对PCB线路板进行加工。

Description

一种PCB线路板加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种PCB线路板加工用夹持装置。

背景技术

PCB线路板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCB线路板在加工时，需要一种夹持装置对PCB线路板进行夹持，为此，提出一种PCB线路板加工用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板加工用夹持装置，包括支撑组件、夹持组件、调节组件和限位组件，所述支撑组件包括底座、支撑板、第一板体和第二板体，所述夹持组件包括气缸、固定座、弧形板、第一滑槽、第三板体和第一凸起部，所述第一板体的底部中心处安装有所述气缸，所述第二板体的一侧固定连接有所述固定座，所述固定座的一侧铰接有所述弧形板，所述弧形板的一侧开设有所述第一滑槽，所述弧形板的一侧设有所述第三板体，所述第三板体的两侧均固定连接有所述第一凸起部，所述第一凸起部滑动于所述第一滑槽内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面固定连接有所述支撑板，所述支撑板的前表面固定连接有所述第一板体，所述第一板体的下表面两侧对称固定连接有两个所述第二板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述调节组件包括固定板、轴承、丝杆、套管、第一连杆和握把，所述气缸的输出轴固定连接有所述固定板，所述固定板的底部安装有所述轴承，所述轴承的内圈安装有所述丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有所述套管，所述套管的外侧壁前后两侧对称固定连接有所述第一连杆，所述第一连杆与所述第三板体固定连接，所述固定板的外侧壁固定连接有所述握把。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件包括第二连杆、第二滑槽和第二凸起部，所述套管的外侧壁左右两侧固定连接有所述第二连杆，两个所述第二板体相邻的一侧开设有所述第二滑槽，所述第二连杆的一侧远离所述套管的一侧固定连接有所述第二凸起部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二凸起部滑动于所述第二滑槽内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形板的一侧下部安装有软垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的一侧安装有开关，所述开关与所述气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对PCB线路板进行夹持时，启动气缸，气缸的输出轴带动丝杆向上运动，丝杆向上运动时传动第一连杆向上运动，第一连杆向上运动时，带动第三板体通过第一凸起部在弧形板的第一滑槽内滑动，撑开弧形板的上部位置，使弧形板的下部对PCB线路板进行夹紧，以便对PCB线路板进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图4为本实用新型中图1的B区结构放大图。

图中：10、支撑组件；11、底座；12、支撑板；13、第一板体；14、第二板体；20、夹持组件；21、气缸；22、固定座；23、弧形板；24、第一滑槽；25、第三板体；26、第一凸起部；30、调节组件；31、固定板；32、轴承；33、丝杆；34、套管；35、第一连杆；36、握把；40、限位组件；41、第二连杆；42、第二滑槽；43、第二凸起部；5、软垫；6、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB线路板加工用夹持装置，包括支撑组件10、夹持组件20、调节组件30和限位组件40，所述支撑组件10包括底座11、支撑板12、第一板体13和第二板体14，所述夹持组件20包括气缸21、固定座22、弧形板23、第一滑槽24、第三板体25和第一凸起部26，所述第一板体13的底部中心处安装有所述气缸21，所述第二板体14的一侧固定连接有所述固定座22，所述固定座22的一侧铰接有所述弧形板23，所述弧形板23的一侧开设有所述第一滑槽24，所述弧形板23的一侧设有所述第三板体25，所述第三板体25的两侧均固定连接有所述第一凸起部26，所述第一凸起部26滑动于所述第一滑槽24内。

本实施例中，具体的：所述底座11的上表面固定连接有所述支撑板12，所述支撑板12的前表面固定连接有所述第一板体13，所述第一板体13的下表面两侧对称固定连接有两个所述第二板体14；底座11可以对支撑板12进行支撑，支撑板12可以对第一板体13，第一板体13可以对两个第二板体14和气缸21进行支撑，第二板体14可以对固定座22进行支撑。

本实施例中，具体的：所述调节组件30包括固定板31、轴承32、丝杆33、套管34、第一连杆35和握把36，所述气缸21的输出轴固定连接有所述固定板31，所述固定板31的底部安装有所述轴承32，所述轴承32的内圈安装有所述丝杆33，所述丝杆33的外侧壁螺纹连接有所述套管34，所述套管34的外侧壁前后两侧对称固定连接有所述第一连杆35，所述第一连杆35与所述第三板体25固定连接，所述固定板31的外侧壁固定连接有所述握把36；由于PCB线路板有大有小，当需要根据线路板的大小对夹持装置进行调节时，转动握把36，握把36带动丝杆33在轴承32内转动，丝杆33转动时传动套管34上下滑动，丝杆33上下滑动时，带动第一连杆35上下运动，丝杆33上下运动时，带动第三板体25上下运动，当调节套管34的高度时，可以调节第三板体25的高度，由于气缸21的输出轴长度是固定的，所以当向上调节第三板体25的高度时，气缸21的输出轴传动第三板体25在弧形板23上滑动时，会向弧形板23更高的位置滑动，从而将两块弧形板23的顶部之间的间距更大，两块弧形板23顶部之间的距离越长时，两块弧形板23底部之间的距离越小，从而能夹持小型的PCB线路板，当向下调节第三板体25的高度时，两块弧形板23顶部之间的距离越来越小，使两块弧形板23底部之间的距离越来越大，从而能夹持大型的PCB线路板。

本实施例中，具体的：所述限位组件40包括第二连杆41、第二滑槽42和第二凸起部43，所述套管34的外侧壁左右两侧固定连接有所述第二连杆41，两个所述第二板体14相邻的一侧开设有所述第二滑槽42，所述第二连杆41的一侧远离所述套管34的一侧固定连接有所述第二凸起部43；通过以上设置，在丝杆33转动时，第二连杆41的第二凸起部43插入第二滑槽42内，能够防止套管34跟随丝杆33原地转动。

本实施例中，具体的：所述第二凸起部43滑动于所述第二滑槽42内；可以在丝杆33转动时，第二连杆41能够通过第二凸起部43在第二滑槽42内滑动，从而跟随套管34上下滑动，限制套管34的位置。

本实施例中，具体的：所述弧形板23的一侧下部安装有软垫5；通过设置软垫5，能够对PCB线路板进行保护。

本实施例中，具体的：所述第一板体13的一侧安装有开关6，所述开关6与所述气缸21电性连接；通过设置开关6，可以控制气缸21的启动与关闭，开关6与外部电源电性连接。

本实施例中：气缸21的型号为SDA12-5，气缸21为第三板体25的上下运动提供动力。

工作原理或者结构原理：底座11可以对支撑板12进行支撑，支撑板12可以对第一板体13，第一板体13可以对两个第二板体14和气缸21进行支撑，第二板体14可以对固定座22进行支撑，在需要对PCB线路板进行加工时，按压开关6，启动气缸21，气缸21的输出轴带动固定板31向上运动，固定板31带动轴承32向上运动，轴承32带动丝杆33向上运动，丝杆33向上运动时，带动套管34向上运动，套管34带动第一连杆35向上运动，第一连杆35向上运动时，带动第三板体25通过第一凸起部26在弧形板23的第一滑槽24内滑动，撑开弧形板23的上部位置，使弧形板23下部的软垫5对PCB线路板进行夹紧，以便对PCB线路板进行加工，由于PCB线路板有大有小，当需要根据线路板的大小对夹持装置进行调节时，转动握把36，握把36带动丝杆33在轴承32内转动，丝杆33转动时传动套管34上下滑动，丝杆33上下滑动时，带动第一连杆35上下运动，丝杆33上下运动时，带动第三板体25上下运动，当调节套管34的高度时，可以调节第三板体25的高度，由于气缸21的输出轴长度是固定的，所以当向上调节第三板体25的高度时，气缸21的输出轴传动第三板体25在弧形板23上滑动时，会向弧形板23更高的位置滑动，从而将两块弧形板23的顶部之间的间距更大，两块弧形板23顶部之间的距离越长时，两块弧形板23底部之间的距离越小，从而能夹持小型的PCB线路板，当向下调节第三板体25的高度时，两块弧形板23顶部之间的距离越来越小，使两块弧形板23底部之间的距离越来越大，从而能夹持大型的PCB线路板，在丝杆33转动时，第二连杆41的第二凸起部43插入第二滑槽42内，能够防止套管34跟随丝杆33原地转动，在丝杆33转动时，第二连杆41能够通过第二凸起部43在第二滑槽42内滑动，从而跟随套管34上下滑动，限制套管34的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB线路板加工用夹持装置，包括支撑组件（10）、夹持组件（20）、调节组件（30）和限位组件（40），其特征在于：所述支撑组件（10）包括底座（11）、支撑板（12）、第一板体（13）和第二板体（14），所述夹持组件（20）包括气缸（21）、固定座（22）、弧形板（23）、第一滑槽（24）、第三板体（25）和第一凸起部（26），所述第一板体（13）的底部中心处安装有所述气缸（21），所述第二板体（14）的一侧固定连接有所述固定座（22），所述固定座（22）的一侧铰接有所述弧形板（23），所述弧形板（23）的一侧开设有所述第一滑槽（24），所述弧形板（23）的一侧设有所述第三板体（25），所述第三板体（25）的两侧均固定连接有所述第一凸起部（26），所述第一凸起部（26）滑动于所述第一滑槽（24）内。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用夹持装置，其特征在于：所述底座（11）的上表面固定连接有所述支撑板（12），所述支撑板（12）的前表面固定连接有所述第一板体（13），所述第一板体（13）的下表面两侧对称固定连接有两个所述第二板体（14）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用夹持装置，其特征在于：所述调节组件（30）包括固定板（31）、轴承（32）、丝杆（33）、套管（34）、第一连杆（35）和握把（36），所述气缸（21）的输出轴固定连接有所述固定板（31），所述固定板（31）的底部安装有所述轴承（32），所述轴承（32）的内圈安装有所述丝杆（33），所述丝杆（33）的外侧壁螺纹连接有所述套管（34），所述套管（34）的外侧壁前后两侧对称固定连接有所述第一连杆（35），所述第一连杆（35）与所述第三板体（25）固定连接，所述固定板（31）的外侧壁固定连接有所述握把（36）。

4.根据权利要求3所述的一种PCB线路板加工用夹持装置，其特征在于：所述限位组件（40）包括第二连杆（41）、第二滑槽（42）和第二凸起部（43），所述套管（34）的外侧壁左右两侧固定连接有所述第二连杆（41），两个所述第二板体（14）相邻的一侧开设有所述第二滑槽（42），所述第二连杆（41）的一侧远离所述套管（34）的一侧固定连接有所述第二凸起部（43）。

5.根据权利要求4所述的一种PCB线路板加工用夹持装置，其特征在于：所述第二凸起部（43）滑动于所述第二滑槽（42）内。

6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用夹持装置，其特征在于：所述弧形板（23）的一侧下部安装有软垫（5）。

7.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用夹持装置，其特征在于：所述第一板体（13）的一侧安装有开关（6），所述开关（6）与所述气缸（21）电性连接。

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