CN210349403U - 一种高伸长高导电率架空导线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高伸长高导电率架空导线，包括外护套，所述外护套由多个呈同心圆状分布的分隔套组成，每两个所述分隔套的内侧等角度固定有多个分隔条，所述分隔条的长度与分隔套的长度相等，且每两个所述分隔套的内侧等距离固定有多个与分隔条呈垂直交错状的分隔环；通过设计的分隔套，将现有一体式的外护套改为多层结构，使得每两层之间的分隔套存在间隙，降低内部铝芯的热传导，同时由于多层的设计，使得对外部的高温、潮湿或者腐蚀的防护性得到提高，配合设计的分隔条，可以将多层分隔套进行固定支撑，保证使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于架空导线技术领域，具体涉及一种高伸长高导电率架空导线。
背景技术
架空导线是指通过电流的单股线或不相互绝缘的多股线组成的绞线，广泛应用在电力传输行业，在前期对架空导线的生产中，需要通过拉伸试验机对架空导线进行拉伸，以保证架空导线的高伸长率，而架空导线的导电性能主要是取决于架空绝缘导线内部的铝绞线,通过对铝绞线的截面积，即可对导电率进行控制。
现有的架空导线在使用时仍然存在一些不足之处：现有的架空导线在使用中，往往通过外护套对内部的绞合铝芯进行防护，但在实际使用中，外护套容易因高温、潮湿或者腐蚀的影响造成损伤脱落，从而影响绝缘性能，甚至造成短路现象的发生，因此在实际使用中，存在较大的局限性，具有一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高伸长高导电率架空导线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高伸长高导电率架空导线，包括外护套，所述外护套由多个呈同心圆状分布的分隔套组成，每两个所述分隔套的内侧等角度固定有多个分隔条，所述分隔条的长度与分隔套的长度相等，且每两个所述分隔套的内侧等距离固定有多个与分隔条呈垂直交错状的分隔环，每两个相邻所述分隔环与每两个相邻的所述分隔条以及每两层相邻的分隔套之间形成单个中空的腔体。
优选的，所述外护套的内侧设置有多根铝芯，多个所述铝芯的内侧设置有多个钢芯，与所述铝芯相贴合的钢芯的表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧通过压铸连接有铜片，所述铜片与铝芯的表面贴合。
优选的，多个所述铝芯通过绞合连接，所述铝芯为圆柱体结构。
优选的，所述放置槽的弧长为钢芯周长的四分之一，且放置槽的深度为钢芯直径的六分之一。
优选的，每个所述钢芯的表面开设有限位槽，多个所述钢芯通过外部连接件卡入限位槽内固定连接。
优选的，所述限位槽的深度为钢芯直径的五分之一，且限位槽的横截面为环形结构。
优选的，所述外护套为塑料材质构件，且外护套的内壁固定有屏蔽层，所述铝芯与屏蔽层的内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的分隔套，将现有一体式的外护套改为多层结构，使得每两层之间的分隔套存在间隙，降低内部铝芯的热传导，同时由于多层的设计，使得对外部的高温、潮湿或者腐蚀的防护性得到提高，配合设计的分隔条，可以将多层分隔套进行固定支撑，保证使用的稳定性；
2.通过设计的铜片，使得钢芯与铝芯接触位置处的导电性提高，降低了现有钢芯与铝芯接触后造成的能源消耗的现象，使得导电率得到有效的提升；
3.通过设计的限位槽，可以将钢芯在原有绞合连接的基础上，进一步限位，从而增加了连接的稳定性，避免在使用中，钢芯向外侧挤压铝芯的现象，保证使用的稳定性不受影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图；
图3为本实用新型外护套的剖视图；
图4为本实用新型铜片于钢芯的连接示意图；
图5为本实用新型铝芯的局部结构示意图
图中：1、外护套；2、屏蔽层；3、钢芯；4、铝芯；5、分隔套；6、分隔条；7、分隔环；8、铜片；9、放置槽；10、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高伸长高导电率架空导线，包括外护套1，外护套1由多个呈同心圆状分布的分隔套5组成，每两个分隔套5的内侧等角度固定有多个分隔条6，分隔条6的长度与分隔套5的长度相等，且每两个分隔套5的内侧等距离固定有多个与分隔条6呈垂直交错状的分隔环7，每两个相邻分隔环7与每两个相邻的分隔条6以及每两层相邻的分隔套5之间形成单个中空的腔体，通过设计的分隔套5，将现有一体式的外护套1改为多层结构，使得每两层之间的分隔套5存在间隙，降低内部铝芯4的热传导，同时由于多层的设计，使得对外部的高温、潮湿或者腐蚀的防护性得到提高，配合设计的分隔条6，可以将多层分隔套5进行固定支撑，保证使用的稳定性。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高伸长高导电率架空导线，包括外护套1，外护套1由多个呈同心圆状分布的分隔套5组成，每两个分隔套5的内侧等角度固定有多个分隔条6，分隔条6的长度与分隔套5的长度相等，且每两个分隔套5的内侧等距离固定有多个与分隔条6呈垂直交错状的分隔环7，每两个相邻分隔环7与每两个相邻的分隔条6以及每两层相邻的分隔套5之间形成单个中空的腔体，通过设计的分隔套5，将现有一体式的外护套1改为多层结构，使得每两层之间的分隔套5存在间隙，降低内部铝芯4的热传导，同时由于多层的设计，使得对外部的高温、潮湿或者腐蚀的防护性得到提高，配合设计的分隔条6，可以将多层分隔套5进行固定支撑，保证使用的稳定性。
本实施例中，优选的，外护套1的内侧设置有多根铝芯4，多个铝芯4的内侧设置有多个钢芯3，与铝芯4相贴合的钢芯3的表面开设有放置槽9，放置槽9的内侧通过压铸连接有铜片8，铜片8与铝芯4的表面贴合，通过设计的铜片8，使得钢芯3与铝芯4接触位置处的导电性提高，降低了现有钢芯3与铝芯4接触后造成的能源消耗的现象，使得导电率得到有效的提升。
本实施例中，优选的，每个钢芯3的表面开设有限位槽10，多个钢芯3通过外部连接件卡入限位槽10内固定连接，通过设计的限位槽10，可以将钢芯3在原有绞合连接的基础上，进一步限位，从而增加了连接的稳定性，避免在使用中，钢芯3向外侧挤压铝芯4的现象，保证使用的稳定性不受影响。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过分隔条6将多个分隔套5之间进行支撑，同时通过分隔环7和分隔条6将每个分隔套5之间分隔呈多个封闭的腔体，通过腔体将铝芯产生的热量，以及外部的高温、潮湿和腐蚀进行防护隔绝，避免现有的架空导线在使用中，内外部的高温直接通过单一的外护套1进行传递，在生产中，将铜片8压铸在放置槽9的内侧，使得铜片8与铝芯4相贴合，在后期传输时，通过铜片8进行一部分的输电，同时在铜片8的安装中，通过外部的金属限位件套设在限位槽10的内侧，以此将多个钢芯3进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高伸长高导电率架空导线，包括外护套(1)，其特征在于：所述外护套(1)由多个呈同心圆状分布的分隔套(5)组成，每两个所述分隔套(5)的内侧等角度固定有多个分隔条(6)，所述分隔条(6)的长度与分隔套(5)的长度相等，且每两个所述分隔套(5)的内侧等距离固定有多个与分隔条(6)呈垂直交错状的分隔环(7)，每两个相邻所述分隔环(7)与每两个相邻的所述分隔条(6)以及每两层相邻的分隔套(5)之间形成单个中空的腔体。
2.根据权利要求1所述的一种高伸长高导电率架空导线，其特征在于：所述外护套(1)的内侧设置有多根铝芯(4)，多个所述铝芯(4)的内侧设置有多个钢芯(3)，与所述铝芯(4)相贴合的钢芯(3)的表面开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内侧通过压铸连接有铜片(8)，所述铜片(8)与铝芯(4)的表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种高伸长高导电率架空导线，其特征在于：多个所述铝芯(4)通过绞合连接，所述铝芯(4)为圆柱体结构。
4.根据权利要求2所述的一种高伸长高导电率架空导线，其特征在于：所述放置槽(9)的弧长为钢芯(3)周长的四分之一，且放置槽(9)的深度为钢芯(3)直径的六分之一。
5.根据权利要求4所述的一种高伸长高导电率架空导线，其特征在于：每个所述钢芯(3)的表面开设有限位槽(10)，多个所述钢芯(3)通过外部连接件卡入限位槽(10)内固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高伸长高导电率架空导线，其特征在于：所述限位槽(10)的深度为钢芯(3)直径的五分之一，且限位槽(10)的横截面为环形结构。
7.根据权利要求3所述的一种高伸长高导电率架空导线，其特征在于：所述外护套(1)为塑料材质构件，且外护套(1)的内壁固定有屏蔽层(2)，所述铝芯(4)与屏蔽层(2)的内壁相贴合。
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