CN210347696U - 一种斜槽定子铁芯检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜槽定子铁芯检测装置，包括摇表本体，所述摇表本体的右端设置有固定板，且固定板的左侧下端设置有出线口，所述出线口与保护线的下端固定连接，且保护线的内部固定安装有软弹簧，所述软弹簧的内部套接有电线。本实用新型通过设置可升降的滑板，且滑板与第二固定块相互配合，滑板和第二固定块能够对需要固定的定子铁芯进行固定，同时可转动旋钮，旋钮带动丝杆转动，致使滑板可以上下升降，使得本装置能够根据需要检测的定子铁芯尺寸来进行调整，且通过在滑板和第二固定块的内部均安装压块，压块通过缓冲弹簧设置为伸缩结构，同时压块上粘贴有橡胶垫，使得压块在对定子铁芯固定式更加稳定，从而增加了本装置的实用性。

Description

一种斜槽定子铁芯检测装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种斜槽定子铁芯检测装置。

背景技术

斜槽定子铁芯在使用前，通常需要使用摇表来进行检测，通过在定子铁芯的线圈的两端接上正负电源，使用电流来检测定子铁芯的电阻和回路是否正常，从而判断出定子铁芯是否符合规格，但因每种类型的定子铁芯尺寸各不相同，导致在检测前固定定子铁芯的步骤较为麻烦，另外，摇表检测需要将正负电源线分别接在定子铁芯的两端，但目前市面上摇表的正负电源线均为橡胶线，时常发生将电源线过度拉长，而导致电线损坏的情况，为此我们提出了一种斜槽定子铁芯检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜槽定子铁芯检测装置，以解决上述背景技术中提出的对不同尺寸的定子铁芯固定较为麻烦和正负电源接线因过度拉长导致损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜槽定子铁芯检测装置，包括摇表本体，所述摇表本体的右端设置有固定板，且固定板的左侧下端设置有出线口，所述出线口与保护线的下端固定连接，且保护线的内部固定安装有软弹簧，所述软弹簧的内部套接有电线，所述保护线的上端与电线的外侧固定连接，且电线的上端穿过连接块的下端与第一固定夹的下端固定连接，所述第一固定夹与第二固定夹相铰接，且第二固定夹的下端通过连接弹簧与第一固定夹的下端相连接，所述第一固定夹和第二固定夹的下端均安装有连接杆，所述第一固定夹和第二固定夹均通过铰接轴安装在连接块的上端，所述连接块的下端插设在放置架的上端，所述固定板上焊接有第一固定块，且第一固定块的内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的上端焊接有旋钮，所述丝杆的下端穿过滑板，且滑板的内部通过丝母与丝杆相连接，所述滑板的左端固定连接有滑块，且滑块嵌入固定板内，所述滑板的内部下端通过缓冲弹簧与压块相连接，所述丝杆的下端通过轴承安装在第二固定块的左端内部，且第二固定块焊接在固定板上。

优选的，所述滑板的内部设置有与丝杆相互配合的丝母，且丝母通过轴承安装在滑板内，所述滑板与丝杆构成升降结构。

优选的，所述固定板的内部开设有滑槽，且滑槽的内侧尺寸与滑块的外侧尺寸相等，所述滑板通过滑块与固定板设置为滑动式连接结构。

优选的，所述滑板和第二固定块的内部均通过缓冲弹簧安装有压块，且两组压块相对的一侧均粘贴有橡胶垫。

优选的，所述滑板和第二固定块的内部均开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸与压块下端的外侧尺寸相等，所述压块通过缓冲弹簧设置为伸缩结构。

优选的，所述连接块的右端开设有弧形凹槽，且凹槽的内侧尺寸与连接杆的外侧尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜槽定子铁芯检测装置，通过设置保护线和软弹簧对电线的下端进行包裹，保护线使得电线没法机体内被过度拉出，软弹簧在电线被拉出时，会进行拉伸，因软弹簧的特性，在电线向外拉出时，软弹簧会对电线施法一个相反的力，从而抵消掉电线拉出时的一部力，防止电线因拉出时用力猛，导致电线损坏；通过设置可升降的滑板，且滑板与第二固定块相互配合，滑板和第二固定块能够对需要固定的定子铁芯进行固定，同时可转动旋钮，旋钮带动丝杆转动，致使滑板可以上下升降，使得本装置能够根据需要检测的定子铁芯尺寸来进行调整，且通过在滑板和第二固定块的内部均安装压块，压块通过缓冲弹簧设置为伸缩结构，同时压块上粘贴有橡胶垫，使得压块在对定子铁芯固定式更加稳定，从而增加了本装置的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图2中A的结构剖面示意图。

图中：1、摇表本体；2、固定板；3、出线口；4、保护线；5、软弹簧；6、电线；7、第一固定夹；8、第二固定夹；9、连接弹簧；10、连接杆；11、连接块；12、放置架；13、第一固定块；14、丝杆；15、旋钮；16、滑板；17、滑块；18、缓冲弹簧；19、压块；20、第二固定块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种斜槽定子铁芯检测装置，包括摇表本体1，摇表本体1的右端设置有固定板2，且固定板2的左侧下端设置有出线口3，出线口3与保护线4的下端固定连接，且保护线4的内部固定安装有软弹簧5，软弹簧5的内部套接有电线6，保护线4的上端与电线6的外侧固定连接，且电线6的上端穿过连接块11的下端与第一固定夹7的下端固定连接，第一固定夹7与第二固定夹8相铰接，且第二固定夹8的下端通过连接弹簧9与第一固定夹7的下端相连接，第一固定夹7和第二固定夹8的下端均安装有连接杆10，第一固定夹7和第二固定夹8均通过铰接轴安装在连接块11的上端，连接块11的右端开设有弧形凹槽，且凹槽的内侧尺寸与连接杆10的外侧尺寸相等，该结构用于通过连接杆10来打开和关闭第一固定夹7和第二固定夹8的开口；

连接块11的下端插设在放置架12的上端，固定板2上焊接有第一固定块13，且第一固定块13的内部通过轴承安装有丝杆14，丝杆14的上端焊接有旋钮15，丝杆14的下端穿过滑板16，且滑板16的内部通过丝母与丝杆14相连接，滑板16的左端固定连接有滑块17，且滑块17嵌入固定板2内，滑板16的内部设置有与丝杆14相互配合的丝母，且丝母通过轴承安装在滑板16内，滑板16与丝杆14构成升降结构，固定板2的内部开设有滑槽，且滑槽的内侧尺寸与滑块17的外侧尺寸相等，滑板16通过滑块17与固定板2设置为滑动式连接结构，该结构用于调整滑板16和第二固定块20的间距，以使得本装置适用于不同尺寸的定子铁芯；

滑板16的内部下端通过缓冲弹簧18与压块19相连接，丝杆14的下端通过轴承安装在第二固定块20的左端内部，且第二固定块20焊接在固定板2上，滑板16和第二固定块20的内部均通过缓冲弹簧18安装有压块19，且两组压块19相对的一侧均粘贴有橡胶垫，滑板16和第二固定块20的内部均开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸与压块19下端的外侧尺寸相等，压块19通过缓冲弹簧18设置为伸缩结构，该结构用于在固定定子铁芯时起到缓冲作用，防止过大的压力对定子铁芯造成损坏，同时使定子铁芯固定的更加稳定。

工作原理：使用本装置时，可将需要进行检测的斜槽定子铁芯放置在第二固定块20上端的压块19上，随后转动旋钮15，旋钮15带动丝杆14转动，因滑板16的内部设置有与丝杆14相互配合的丝母，且滑板16通过滑块17与固定板2为滑动式连接结构，所以当丝杆14转动时，滑板16会开始进行升降，通过不断转动旋钮15，使得滑板16与第二固定块20将需要检测的定子铁芯进行卡合，此时滑板16和第二固定块20上的压块19会紧贴定子铁芯，且压块19向内移动压缩缓冲弹簧18，因缓冲弹簧18的特性，在缓冲弹簧18呈压缩状态时，缓冲弹簧18会推动压块19，致使压块19上的橡胶垫与定子铁芯的外侧紧密贴合，从而使得定子铁芯能够牢牢固定；

随后可将连接块11从放置架12上取下，向内按压第一固定夹7和第二固定夹8上的连接杆10，使得第一固定夹7和第二固定夹8的张口打开，将两组第一固定夹7和第二固定夹8的开口分别卡合在需要检测的定子铁芯的线圈两端，随后连接弹簧9会向外推动第一固定夹7和第二固定夹8的下端，使得第一固定夹7和第二固定夹8的上端牢牢夹住定子铁芯的线圈两端，同时因为第一固定夹7的下端连接有电线6，且保护线4和软弹簧5对电线6的下端进行包裹，保护线4使得电线6没法机体内被过度拉出，软弹簧5在电线6被拉出时，会进行拉伸，因软弹簧5的特性，在电线6向外拉出时，软弹簧5会对电线6施法一个相反的力，从而抵消掉电线6拉出时的一部力，防止电线6因拉出时用力猛，导致电线6损坏，接着即可开始操作摇表本体1对定子铁芯开始检测，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种斜槽定子铁芯检测装置，包括摇表本体(1)，其特征在于：所述摇表本体(1)的右端设置有固定板(2)，且固定板(2)的左侧下端设置有出线口(3)，所述出线口(3)与保护线(4)的下端固定连接，且保护线(4)的内部固定安装有软弹簧(5)，所述软弹簧(5)的内部套接有电线(6)，所述保护线(4)的上端与电线(6)的外侧固定连接，且电线(6)的上端穿过连接块(11)的下端与第一固定夹(7)的下端固定连接，所述第一固定夹(7)与第二固定夹(8)相铰接，且第二固定夹(8)的下端通过连接弹簧(9)与第一固定夹(7)的下端相连接，所述第一固定夹(7)和第二固定夹(8)的下端均安装有连接杆(10)，所述第一固定夹(7)和第二固定夹(8)均通过铰接轴安装在连接块(11)的上端，所述连接块(11)的下端插设在放置架(12)的上端，所述固定板(2)上焊接有第一固定块(13)，且第一固定块(13)的内部通过轴承安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)的上端焊接有旋钮(15)，所述丝杆(14)的下端穿过滑板(16)，且滑板(16)的内部通过丝母与丝杆(14)相连接，所述滑板(16)的左端固定连接有滑块(17)，且滑块(17)嵌入固定板(2)内，所述滑板(16)的内部下端通过缓冲弹簧(18)与压块(19)相连接，所述丝杆(14)的下端通过轴承安装在第二固定块(20)的左端内部，且第二固定块(20)焊接在固定板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种斜槽定子铁芯检测装置，其特征在于：所述连接块(11)的右端开设有弧形凹槽，且凹槽的内侧尺寸与连接杆(10)的外侧尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种斜槽定子铁芯检测装置，其特征在于：所述滑板(16)的内部设置有与丝杆(14)相互配合的丝母，且丝母通过轴承安装在滑板(16)内，所述滑板(16)与丝杆(14)构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种斜槽定子铁芯检测装置，其特征在于：所述固定板(2)的内部开设有滑槽，且滑槽的内侧尺寸与滑块(17)的外侧尺寸相等，所述滑板(16)通过滑块(17)与固定板(2)设置为滑动式连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种斜槽定子铁芯检测装置，其特征在于：所述滑板(16)和第二固定块(20)的内部均通过缓冲弹簧(18)安装有压块(19)，且两组压块(19)相对的一侧均粘贴有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种斜槽定子铁芯检测装置，其特征在于：所述滑板(16)和第二固定块(20)的内部均开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸与压块(19)下端的外侧尺寸相等，所述压块(19)通过缓冲弹簧(18)设置为伸缩结构。

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