CN210347076U

CN210347076U - 一种适配器精准回损测试连接工装

Info

Publication number: CN210347076U
Application number: CN201921434963.7U
Authority: CN
Inventors: 陶毅; 高永涛; 焦长斌; 闫国林
Original assignee: Siny Optic Com Co ltd
Current assignee: Siny Optic Com Co ltd
Priority date: 2019-08-31
Filing date: 2019-08-31
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-08-31

Abstract

本实用新型公开一种适配器精准回损测试连接工装，用于连接适配器与回损测量头；连接工装为一体式结构，上端面有异形槽体；所述异形槽体由前至后依次为适配器限位部、过渡部、回损测量头限位部；适配器限位部由前至后依次为U型开口A、U型槽、U型开口B；回损测量头限位部为矩形槽体，矩形槽体的的左右侧壁上有长条状的凸台。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型在回损测试的时候能够将回损测量头与适配器稳定的连接到一起，避免回损测量头或者适配器之间产生错位而导致测量插芯无法与插芯对准，从而避免回损测试数据产生误差，保证测量插芯能测试出精准的数据。

Description

一种适配器精准回损测试连接工装

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，特别是涉及一种适配器精准回损测试连接工装。

背景技术

光纤作为目前光通信中光的传输介质，和光通信器件、连接器件等相关器件和设备组成整个光通信网络的传输枢纽。而光通信网络中的每一个光纤器件的网光传输特性都关系着整个网络的传输性能，例如：光纤器件的回波损耗(RL)关系着激光信号源的稳定性，插入损耗(IL)关系着整个光网络的传输距离；相关偏振损耗(PDL)等都关系着整个光通信网络的传输质量。所谓回波损耗即为光通信光纤器件后入射光功率和反射光功率之比；所谓插入损耗即为光经过光纤器件后损耗掉的光功率；即为入射光功率和出来的光功率之差。

当光纤产品生产出来之后，需要进行对产品进行回损测试（回波损耗测试），且对回损测试的精度要求高，这就导致产品在与回损测量头稍有偏差，都会导致产品测试数据的波动性大，从而导致测量数据的不准确。现有技术中，测量插芯位于回损测量头内，并通过回损测量头与适配器连接后对测量插芯进行回损测量，这种连接方式较为随意，在实际的测试过程中由于无法定位回损测量头与适配器之间的相对位置，从而导致回损测量头内的测量插芯无法对正适配器的插芯，容易造成光源的损耗，这就导致测量数据存在误差，无法满足生产监测的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供一种适配器精准回损测试连接工装。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种适配器精准回损测试连接工装，所述连接工装用于连接适配器与回损测量头；所述适配器包括前盖、大压块、插芯、小压块；大压块为一体式结构，由前至后依次为管身A、凸沿A、管身B、凸沿B；所述回损测量头的主体为立方体，主体上端面有弹簧卡；弹簧卡尾端为矩形板，矩形板的两侧有凸起；适配器的轴向中心有轴孔A；回损测量头轴向中心有轴孔B；轴孔A与轴孔B内均可插入测量插芯；

连接工装为一体式结构，上端面有异形槽体；所述异形槽体由前至后依次为适配器限位部、过渡部、回损测量头限位部；

所述适配器限位部由前至后依次为U型开口A、U型槽、U型开口B；U型开口A与管身A配合；U型槽与凸沿A相配合；U型开口B支撑管身B；适配器的凸沿A卡在U型槽内；

所述过渡部的宽度大于凸沿B的外径；

所述回损测量头限位部为矩形槽体，矩形槽体的的左右侧壁上有长条状的凸台；矩形槽体尾部的左右侧壁的凸台上方有均有限位块A与限位块B；凸台底部与矩形槽体底部之间的距离与回损测量头主体的高度相配合；限位块A与限位块B的位置与矩形板的凸起相配合；回损测量头插入到矩形槽体内，凸起限定在限位块A与限位块B之间；

位于矩形槽体内的回损测量头的轴孔B与适配器限位部内适配器的轴孔A同轴。

优选的，所述U型开口B的宽度小于U型开口A；所述U型槽的宽度大于U型开口A；所述U型槽的厚度与凸沿A的厚度相配合。

优选的，所述过渡部的底面为跑道形。

优选的，连接工装上平行于异形槽体的棱均倒有圆角。

本实用新型的作用原理：

本实用新型在使用时，将适配器的凸沿A插入到U型槽内，适配器限位部限定好适配器的前后位置；随后将回损测量头从回损测量头限位部的尾端插入到连接工装内；适配器的前盖伸入到回损测量头的轴孔B内，回损测量头内部的测量插芯则与适配器内的插芯对准。

本实用新型根据回损测量头与适配器的结构，设计了本连接工装。适配器通过适配器限位部的U型槽、U型开口A、U型开口B限定适配器的前后位置，保证在回损测试过程中适配器不会前后移动。回损测量头限位部用于限定回损测量头，凸台限定了回损测量头不能在矩形槽体内上下移动，限位块A与限位块B将弹簧卡尾部矩形板上的凸起限定，使得回损测量头不能前后移动；且连接工装矩形槽体的深度以及U型开口B底部的高度需要保证轴孔A与轴孔B之间同轴，这就保证了回损测量头内的测量插芯与插芯之间能够对准同轴。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型在回损测试的时候能够将回损测量头与适配器稳定的连接到一起，避免回损测量头或者适配器之间产生错位而导致测量插芯无法与插芯对准，从而避免回损测试数据产生误差，保证测量插芯能测试出精准的数据。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用另一视角的立体示意图；

图3为图1的主视图；

图4为图1的后视图；

图5为图1的俯视图；

图6为适配器的立体示意图；

图7为回损测量头的立体示意图；

图8为本实用新型连接适配器与回损测量头的立体示意图；

图9本实用新型连接适配器与回损测量头的剖视图。

图中：1、异形槽体；2、适配器限位部；3、过渡部；4、回损测量头限位部；5、U型开口A；6、U型槽；7、U型开口B；8、矩形槽体；9、凸台；10、限位块A；11、限位块B；12、圆角；13、前盖；14、大压块、；15、插芯；16、小压块；17、管身A；18、测量插芯；19、凸沿A；20、管身B；21、凸沿B；22、主体；23、弹簧卡；24、矩形板；25、凸起；26、轴孔A；27、轴孔B。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图7所示，一种适配器精准回损测试连接工装，连接工装用于连接适配器与回损测量头；适配器包括前盖13、大压块14、插芯15、小压块16；大压块14为一体式结构，由前至后依次为管身A17、凸沿A1、管身B、凸沿B；回损测量头的主体22为立方体，主体22上端面有弹簧卡23；弹簧卡23尾端为矩形板24，矩形板24的两侧有凸起25；适配器的轴向中心有轴孔A26；回损测量头轴向中心有轴孔B27；轴孔A26与轴孔B27内均可插入测量插芯18。

连接工装为一体式结构，上端面有异形槽体1；异形槽体1由前至后依次为适配器限位部2、过渡部3、回损测量头限位部4。

适配器限位部2由前至后依次为U型开口A5、U型槽6、U型开口B7；U型开口A5与管身A17配合；U型槽6与凸沿A19相配合；U型开口B7支撑管身B20；适配器的凸沿A19卡在U型槽6内。U型开口B7的宽度小于U型开口A5； U型槽6的宽度大于U型开口A5； U型槽6的厚度与凸沿A19的厚度相配合。过渡部3的宽度大于凸沿B21的外径；过渡部3的底面为跑道形。

回损测量头限位部4为矩形槽体8，矩形槽体8的的左右侧壁上有长条状的凸台9；矩形槽体8尾部的左右侧壁的凸台9上方有均有限位块A10与限位块B11；凸台9底部与矩形槽体8底部之间的距离与回损测量头主体22的高度相配合；限位块A10与限位块B11的位置与矩形板24的凸起25相配合；回损测量头插入到矩形槽体8内，凸起25限定在限位块A10与限位块B11之间。

位于矩形槽体8内的回损测量头的轴孔B27与适配器限位部2内适配器的轴孔A26同轴。

连接工装上平行于异形槽体1的棱均倒有圆角12。

如图8、图9 所示，连接工装将适配器与回损测量头稳定连接在一起，从图中可以看出，在连接工装的限位与定位中，测量插芯18精准的与插芯15对准，能够保证测量的数据的准确。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种适配器精准回损测试连接工装，所述连接工装用于连接适配器与回损测量头；所述适配器包括前盖、大压块、插芯、小压块；大压块为一体式结构，由前至后依次为管身A、凸沿A、管身B、凸沿B；所述回损测量头的主体为立方体，主体上端面有弹簧卡；弹簧卡尾端为矩形板，矩形板的两侧有凸起；适配器的轴向中心有轴孔A；回损测量头轴向中心有轴孔B；轴孔A与轴孔B内均可插入测量插芯；其特征在于：

连接工装为一体式结构，上端面有槽体；所述槽体由前至后依次为适配器限位部、过渡部、回损测量头限位部；

所述过渡部的宽度大于凸沿B的外径；

所述回损测量头限位部为矩形槽体，矩形槽体的左右侧壁上有长条状的凸台；矩形槽体尾部的左右侧壁的凸台上方均有限位块A与限位块B；凸台底部与矩形槽体底部之间的距离与回损测量头主体的高度相配合；限位块A与限位块B的位置与矩形板的凸起相配合；回损测量头插入到矩形槽体内，凸起限定在限位块A与限位块B之间；

2.根据权利要求1所述的一种适配器精准回损测试连接工装，其特征在于：

所述U型开口B的宽度小于U型开口A；所述U型槽的宽度大于U型开口A；所述U型槽的厚度与凸沿A的厚度相配合。

3.根据权利要求2所述的一种适配器精准回损测试连接工装，其特征在于：所述过渡部的底面为跑道形。

4.根据权利要求3所述的一种适配器精准回损测试连接工装，其特征在于：连接工装上平行于槽体的棱均倒有圆角。