CN114659752A - 一种数显出纤光斑na测试装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数显出纤光斑NA测试装置及其使用方法,属于激光器的封装制造技术领域。装置包括底板、调节架、插芯放置夹具、滑轨和光阑,其中,底板上设置滑轨,滑轨一端设置调节架,调节架上设置插芯放置夹具,插芯放置夹具夹持激光器输出光纤,滑轨上设置滑块,光阑通过光阑支架设置于滑块上,滑块上设置容栅传感器和单片机,光阑支架上设置数显屏幕,数显屏幕和容栅传感器均连接至单片机。本发明通过数显和物理指示两种显示方式,准确的读出出纤光斑的NA大小,且制作成本较低,利于普及。
Description
技术领域
本发明涉及一种数显出纤光斑NA测试装置及其使用方法,属于激光器的封装制造技术领域。
背景技术
近些年随着激光技术的不断发展,光纤激光器正在逐步成为主流激光器。光纤激光器拥有结构简单、转换效率高、光束质量好、维护成本低、散热性能好等优点,已成为金属切割、焊接和标记等传统工业制造领域的主流光源,并广泛应用于医疗美容、航空航天和军事应用等领域,光纤激光器核心的部件就是光纤耦合半导体激光器泵源。判断泵源性能一个很重要因素就是数值孔径,需要降低泵源出纤光斑的NA,提升光纤激光器的熔接效率。
中国专利文献CN108736963A公开了一种测量激光光纤传输的装置,包括光阑、设置有光纤接头的激光出射单元及用于接收激光的光束接收屏;光阑可拆卸地位于激光出射单元的出光口前端,且用于测量光纤芯径,光束接收屏上设有圆心与光纤接头轴心共线的圆形标记,圆形标记的半径为激光以光纤临界角入射时出光光斑半径。该装置可以大约计算光斑的NA值,但工业加工用泵源激光器大多为不可见光激光器,无法用肉眼准确分辨界限。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种数显出纤光斑NA测试装置,通过数显和物理指示两种显示方式,准确的读出出纤光斑的NA大小,且制作成本较低,利于普及。
本发明还提供上述数显出纤光斑NA测试装置的使用方法。
术语解释:
NA:数值孔径。
本发明的技术方案如下:
一种数显出纤光斑NA测试装置,包括底板、调节架、插芯放置夹具、滑轨和光阑,其中,
底板上设置滑轨,滑轨一端设置调节架,调节架上设置插芯放置夹具,插芯放置夹具夹持激光器输出光纤,滑轨上设置滑块,光阑通过光阑支架设置于滑块上,滑块上设置容栅传感器和单片机,光阑支架上设置数显屏幕,数显屏幕和容栅传感器均连接至单片机,滑轨另一端设置功率计。
优选的,滑块两侧设置物理指针,滑块两侧的底板上设置NA指示表,滑动滑块使物理指针指示在NA指示表刻度上,即便数显异常时也能清晰的读取NA数据,做到对数显数据的校准。
优选的,插芯放置夹具包括中心轴和拨盘,中心轴一端连接拨盘,另一端连接调节架,拨盘上均匀设置插芯适配器,插芯适配器种类根据实际需求确定,通过转动拨盘使插芯适配器出口对准光阑。
进一步优选的,插芯适配器数量为3个,插芯适配器间隔角度为120°。
优选的,插芯适配器的插芯孔采用陶瓷套筒,陶瓷具有更好的加工精度,保证光轴的同心度使测量结果更准确。
优选的,调节架为三维调节架,可以三维调节插芯放置夹具,进而调整光路,增加精确度。
优选的,滑轨另一端设置功率计支架,功率计支架上设置功率计探头,功率计探头连接功率计,功率计支架防止滑块脱落,功率计探头探测是否有光被光阑挡住,通过功率计能准确的读出95%能量,即可以测量95%能量处的NA值,这样即可以通过推动光阑,准确的测试出NA与95%NA的值,也可以测试其他能量占比的NA值,准确的分析光斑能量分布。
优选的,底板为30*30cm标准光学面包板,底板上设置标准的螺丝孔,方便组装调试。
上述数显出纤光斑NA测试装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)在底板上固定滑轨;
(2)将装有容栅传感器和单片机的滑块装到滑轨上;
(3)滑轨一端固定插芯放置夹具,调整位置,螺丝固定;
(4)将物理指针安装到滑块上;
(5)将光阑安装至滑块上,螺丝固定;
(6)将功率计支架装到滑轨另一端,安装上功率计;
(7)调整光阑与功率计探头的高度使其与插芯放置夹具同轴;
(8)根据位置优化数显屏幕显示初始值,贴NA指针表;
(9)推动光阑,根据功率计读数测试各能量占比的NA值,通过单片机或物理指针读数计算所在能量处光斑的NA值,计算公式NA=R/L,R为光阑通光孔半径,L为插芯放置夹具出光点与光阑中心面的距离。
本发明的有益效果在于:
1、本发明通过数显和物理指示两种显示方式,准确的读出出纤光斑的NA大小,且制作成本较低,利于普及。
2、本发明测量效率高,增加数显模块之后能够更准确的读取NA值,尺寸最小误差0.01mm,操作简便,通过推拉光阑即可得出测试数值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的插芯放置夹具侧视图;
图3为本发明的插芯放置夹具正视图;
图4为本发明的物理指针与NA指示表的连接关系示意图;
其中:1、插芯放置夹具;2、调节架;3、光阑;4、数显屏幕;5、滑块;6、物理指针;7、滑轨;8、功率计探头;9、NA指示表;10、光学面包板;11、激光器输出光纤;12、插芯适配器;13、拨盘。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明,但不限于此。
实施例1:
如图1-4所示,本实施例提供一种数显出纤光斑NA测试装置,包括底板、调节架2、插芯放置夹具1、滑轨7和光阑3,其中,
底板上设置滑轨7,滑轨7一端设置调节架,调节架上设置插芯放置夹具1,插芯放置夹具1夹持激光器输出光纤11,滑轨7上设置滑块5,光阑3通过光阑支架设置于滑块5上,滑块5上设置容栅传感器和单片机,光阑支架上设置数显屏幕4,数显屏幕4和容栅传感器均连接至单片机,滑轨另一端设置功率计。
滑块5两侧设置物理指针6,滑块5两侧的底板上设置NA指示表9,滑动滑块使物理指针指示在NA指示表9刻度上,即便数显异常时也能清晰的读取NA数据,做到对数显数据的校准。
插芯适配器的插芯孔采用陶瓷套筒,陶瓷具有更好的加工精度,保证光轴的同心度使测量结果更准确。
滑轨7另一端设置功率计支架,功率计支架上设置功率计探头8,功率计探头8连接功率计,功率计支架防止滑块脱落,功率计探头探测是否有光被光阑挡住,通过功率计能准确的读出95%能量,即可以测量95%能量处的NA值,行业内一般最高测量95%能量处的NA值,这样即可以通过推动光阑,准确的测试出NA与95%NA的值,也可以测试其他能量占比的NA值,准确的分析光斑能量分布。
底板为30*30cm标准光学面包板10,底板上设置标准的螺丝孔,方便组装调试。
上述数显出纤光斑NA测试装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)在底板上固定滑轨;
(2)将装有容栅传感器和单片机的滑块装到滑轨上;
(3)滑轨一端固定插芯放置夹具,调整位置,螺丝固定;
(4)将物理指针安装到滑块上;
(5)将光阑安装至滑块上,螺丝固定;
(6)将功率计支架装到滑轨另一端,安装上功率计;
(7)调整光阑与功率计探头的高度使其与插芯放置夹具同轴;
(8)根据位置优化数显屏幕显示初始值,贴NA指针表;
(9)推动光阑,根据功率计读数测试各能量占比的NA值,通过单片机或物理指针读数计算所在位置光斑的NA值,计算公式NA=R/L,R为光阑通光孔半径,L为插芯放置夹具出光点与光阑中心面的距离。
实施例2:
一种数显出纤光斑NA测试装置,结构如实施例1所述,不同之处在于,插芯放置夹具1包括中心轴和拨盘13,中心轴一端连接拨盘13,另一端连接调节架2,拨盘上均匀设置插芯适配器12,插芯适配器种类根据实际需求确定,通过转动拨盘使插芯适配器出口对准光阑。插芯适配器12数量为3个,插芯适配器间隔角度为120°。
实施例3:
一种数显出纤光斑NA测试装置,结构如实施例1所述,不同之处在于,调节架2为三维调节架,可以三维调节插芯放置夹具,进而调整光路,增加精确度。
Claims (9)
1.一种数显出纤光斑NA测试装置,其特征在于,包括底板、调节架、插芯放置夹具、滑轨和光阑,其中,
底板上设置滑轨,滑轨一端设置调节架,调节架上设置插芯放置夹具,插芯放置夹具夹持激光器输出光纤,滑轨上设置滑块,光阑通过光阑支架设置于滑块上,滑块上设置容栅传感器和单片机,光阑支架上设置数显屏幕,数显屏幕和容栅传感器均连接至单片机,滑轨另一端设置功率计。
2.如权利要求1所述的数显出纤光斑NA测试装置,其特征在于,滑块两侧设置物理指针,滑块两侧的底板上设置NA指示表。
3.如权利要求1所述的数显出纤光斑NA测试装置,其特征在于,插芯放置夹具包括中心轴和拨盘,中心轴一端连接拨盘,另一端连接调节架,拨盘上均匀设置插芯适配器。
4.如权利要求3所述的数显出纤光斑NA测试装置,其特征在于,插芯适配器数量为3个,插芯适配器间隔角度为120°。
5.如权利要求4所述的数显出纤光斑NA测试装置,其特征在于,插芯适配器的插芯孔采用陶瓷套筒材质。
6.如权利要求1所述的数显出纤光斑NA测试装置,其特征在于,调节架为三维调节架。
7.如权利要求2所述的数显出纤光斑NA测试装置,其特征在于,滑轨另一端设置功率计支架,功率计支架上设置功率计探头,功率计探头连接功率计。
8.如权利要求1所述的数显出纤光斑NA测试装置,其特征在于,底板为30*30cm标准光学面包板,底板上设置标准的螺丝孔。
9.一种如权利要求7所述的数显出纤光斑NA测试装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在底板上固定滑轨;
(2)将装有容栅传感器和单片机的滑块装到滑轨上;
(3)滑轨一端固定插芯放置夹具,调整位置,螺丝固定;
(4)将物理指针安装到滑块上;
(5)将光阑安装至滑块上,螺丝固定;
(6)将功率计支架装到滑轨另一端,安装上功率计;
(7)调整光阑与功率计探头的高度使其与插芯放置夹具同轴;
(8)根据位置优化数显屏幕显示初始值,贴NA指针表;
(9)推动光阑,根据功率计读数测试各能量占比的NA值,通过单片机或物理指针读数计算所在位置光斑的NA值,计算公式NA=R/L,R为光阑通光孔半径,L为插芯放置夹具出光点与光阑中心面的距离。
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CN116086779A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-05-09 | 度亘核芯光电技术(苏州)有限公司 | 泵浦模块的na测试方法及装置 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202011537607.5A patent/CN114659752A/zh active Pending
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CN116086779A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-05-09 | 度亘核芯光电技术(苏州)有限公司 | 泵浦模块的na测试方法及装置 |
CN116086779B (zh) * | 2023-04-07 | 2023-08-22 | 度亘核芯光电技术(苏州)有限公司 | 泵浦模块的na测试方法及装置 |
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