CN210346651U - 一种曲轴检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲轴检测装置，提高曲轴检测的精度，提高曲轴检测项目的多样性。本曲轴检测装置，包括工作台，其特征在于，曲轴检测装置包括曲轴装夹机构、曲轴转动机构和曲轴检测机构，曲轴装夹机构包括V形块一和V形块二，所述V形块一通过纵向移动机构可朝V形块二方向来回移动，所述V形块二通过竖向移动机构设置在所述的工作台上，V形块二通过竖向移动机构可沿垂直于工作台顶面方向上下移动。本发将曲轴装在曲轴装夹机构上，通过曲轴检测机构对曲轴的不同轴段进行检测，并通过曲轴转动机构转动曲轴，对曲轴轴段的不同位置进行检测。本实用新型具有测量精确，测量项目多的优点。

Description

一种曲轴检测装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种曲轴检测装置。

背景技术

曲轴是发动机中重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴要求有足够的强度和刚度，在转动过程中平衡性好，因此，曲轴的制造精度有较高的要求。曲轴的结构包括轴头端、法兰端、连杆颈和主轴颈等轴段部分，各轴段部分对直线度、同轴度、平行度、偏心距等有着较高的精度要求，需要对曲轴进行检测判断是否符合合格要求。常用的检测手段是将曲轴放置在两V形块之间，然后利用百分表采用打表法对曲轴轴段进行直线度等检测，采用打表法所用检具简单，是常规的常用的一种检测手段，但存在测量精度不高、测量项目单一等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种曲轴检测装置，提高曲轴检测的精度，提高曲轴检测项目的多样性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种曲轴检测装置，包括工作台，其特征在于，曲轴检测装置包括曲轴装夹机构、曲轴转动机构和曲轴检测机构，曲轴装夹机构包括V形块一和V形块二，V形块一通过纵向移动机构支撑在所述的工作台上，所述V形块一通过纵向移动机构可朝V形块二方向来回移动，所述V形块二通过竖向移动机构设置在所述的工作台上，V形块二通过竖向移动机构可沿垂直于工作台顶面方向上下移动，所述的竖向移动机构包括垂直固定在工作台顶面的导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二之间连接有升降横杆，升降横杆与一能使其沿导轨一和导轨二上下移动的驱动机构一连接，所述V形块二固定在升降横杆的顶部；所述的曲轴转动机构包括滑轨，滑轨的一端竖直固定有导柱一和导柱二，导柱一和导柱二之间设置有升降板，升降板的顶面固定有转动电机，转动电机的输出轴固定有电磁体，所述升降板与一能使其沿导柱一和导柱二上下升降的驱动机构二连接，所述升降横杆的底部固定有滑轮组，所述滑轨穿设在滑轮组内，所述滑轨可在滑轮组内滑动，使所述的电磁体与V形块二靠近或远离；所述的曲轴检测机构包括导柱三和导柱四，导柱三和导柱四通过支架水平固定在所述工作台的上方，所述导柱三和导柱四之间连接有滑板一，滑板一与一能使其沿导柱三和导柱四滑动的驱动机构三连接，所述滑板一上设置有测量头组，测量头组包括竖直设置的测量板，测量板的顶端固定有基条，基条的顶部竖直固定有导向柱一和导向柱二，所述滑板一固定有导向套一和导向套二，导向柱一的顶端穿出导向套一，导向柱二的顶端穿出导向套二，导向柱一套设有压缩弹簧一，压缩弹簧一的底端与所述的基条顶部抵触，压缩弹簧一的顶端与所述导向套一的底端抵触，导向柱二套设有压缩弹簧二，压缩弹簧二的底端与所述的基条顶部抵触，压缩弹簧二的顶端与所述导向套二的底端抵触，所述导向柱一和导向柱二的顶端与一基板的底部固定，基板与一直线位移传感器连接。

上述的纵向移动机构包括水平设置在工作台上的导柱五和导柱六，导柱五的两端通过支撑座与工作台的顶面固定，导柱六的两端通过支撑座与工作台的顶面固定，导柱五套设有导套五，导柱六套设有导套六，导套五和导套六之间固定连接有滑板二，滑板二上固定有支撑架，所述V形块一与支撑架的顶部固定连接。

上述V形块一通过托架一与所述的支撑架可拆卸连接。

上述的驱动机构一包括导向轮组一和导向轮组二，导向轮组一夹持在所述的导轨一上，并可沿导轨一上下滑动，导向轮组二夹持在所述的导轨二上，并可沿导轨二上下滑动，所述升降横杆的一端与导向轮组一固定，另一端与导向轮组二固定，所述导向轮组一固定有螺套一，导向轮组二固定有螺套二，所述工作台上固定有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接有丝杆一，第二驱动电机的输出轴固定连接有丝杆二，丝杆一的顶端旋入伸出所述螺套一并与固定在导轨一顶部的铰接座连接，丝杆二的顶端旋入伸出所述的螺套二并与固定在导轨二顶部的铰接座连接。

上述的导向轮组一包括夹板一和夹板二，夹板一和夹板二之间设置有导向轮一和导向轮二，导轨一的一侧开设有导向槽一，另一侧开设有导向槽二，所述导向轮一与导向槽一紧靠并可沿导向槽一上下滑动，所述导向轮二与导向槽二紧靠并可沿导向槽二上下滑动；所述的导向轮组二包括夹板三和夹板四，夹板三和夹板四之间设置有导向轮三和导向轮四，导轨二的一侧开设有导向槽三，另一侧开设有导向槽四，所述导向轮三与导向槽三紧靠并可沿导向槽三上下滑动，所述导向轮四与导向槽四紧靠并可沿导向槽四上下滑动；所述螺套一通过弯脚与所述的夹板一固定，螺套二通过弯脚与所述的夹板三固定，升降横杆的一端与所述的夹板二固定，另一端与夹板四固定。

上述的驱动机构二包括驱动电机二，驱动电机二的机体与所述滑轨的端部固定，驱动电机二的输出轴固定连接有丝杆三，所述升降板固定有螺套三，所述丝杆三的顶端旋入并伸出螺套三，所述升降板的一侧固定有导套一，另一侧固定有导套二，导套一套入所述的导柱一，导套二套入所述的导柱二。

上述的滑轮组包括夹板五和夹板六，夹板五和夹板六之间设置有导向轮五和导向轮六，滑轨的顶部开设有导向槽五，底部开设有导向槽六，所述导向轮五与导向槽五紧靠并能沿导向槽五滑动，所述导向轮六与导向槽六紧靠并能沿导向槽六滑动，所述夹板五和夹板六的顶部与所述升降横杆的底部固定。

上述的驱动机构三包括驱动电机三，驱动电机三的机体与所述的支架固定，驱动电机三的输出轴固定连接有丝杆四，所述滑板一的一侧底部固定有导套三，另一侧底部固定有导套四，导套三套入所述的导柱三，导套四套入所述的导柱四，所述滑板一固定有螺套四，所述丝杆四旋入并穿过螺套四。

上述滑板一的顶部固定有升降杆，所述直线位移传感器与升降杆固定，所述基板开设有升降孔，所述升降杆穿设在升降孔内。

上述V形块二通过托架二与所述升降横杆的顶部可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型，通过位移传感器记录测量结果的数据，具有测量精确的优点。

2.本实用新型，可以测量曲轴各轴段的直线度、同轴度、平行度和偏心距等，具有测量项目多的优点。

附图说明

图1是本实用新型正向轴测结构示意图。

图2是本实用新型后向轴测结构示意图。

图3是本实用新型中曲轴转动机构示意图。

图中，1、工作台；2、V形块一；3、V形块二；4、导轨一；4a、导向槽一；4b、导向槽二；5、导轨二；5a、导向槽三；5b、导向槽四；6、升降横杆；7、滑轨；7a、导向槽五；7b、导向槽六；8、导柱一；9、导柱二；10、升降板；11、转动电机；12、电磁体；13、滑轮组；13a、夹板五；13b、夹板六；13c、导向轮五；13d、导向轮六；14、导柱三；15、导柱四；16、支架；17、滑板一；18、测量板；19、基条；20、导向柱一；21、导向柱二；22、导向套一；23、导向套二；24、压缩弹簧一；25、压缩弹簧二；26、基板；26a、升降孔；27、直线位移传感器；28、导柱五；29、导柱六；30、导套五；31、导套六；32、滑板二；33、支撑架；34、托架一；35、导向轮组一；35a、夹板一；35b、夹板二；35c、导向轮一；35d、导向轮二；36、导向轮组二；36a、夹板三；36b、夹板四；36c、导向轮三；36d、导向轮四；37、螺套一；38、螺套二；39、第一驱动电机；40、第二驱动电机；41、丝杆一；42、丝杆二；43、驱动电机二；44、丝杆三；45、螺套三；46、导套一；47、导套二；48、驱动电机三；49、丝杆四；50、导套三；51、导套四；52、螺套四；53、升降杆；54、托架二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，一种曲轴检测装置，包括工作台1，其特征在于，曲轴检测装置包括曲轴装夹机构、曲轴转动机构和曲轴检测机构，曲轴装夹机构包括V形块一2和V形块二3，V形块一2通过纵向移动机构支撑在工作台1上，V形块一2通过纵向移动机构可朝V形块二3方向来回移动，V形块二3通过竖向移动机构设置在工作台1上，V形块二3通过竖向移动机构可沿垂直于工作台1顶面方向上下移动，竖向移动机构包括垂直固定在工作台1顶面的导轨一4和导轨二5，导轨一4和导轨二5之间连接有升降横杆6，升降横杆6与一能使其沿导轨一4和导轨二5上下移动的驱动机构一连接，V形块二3固定在升降横杆6的顶部；曲轴转动机构包括滑轨7，滑轨7的一端竖直固定有导柱一8和导柱二9，导柱一8和导柱二9之间设置有升降板10，升降板10的顶面固定有转动电机11，转动电机11的输出轴固定有电磁体12，升降板10与一能使其沿导柱一8和导柱二9上下升降的驱动机构二连接，升降横杆6的底部固定有滑轮组13，滑轨7穿设在滑轮组13内，滑轨7可在滑轮组13内滑动，使电磁体12与V形块二3靠近或远离；曲轴检测机构包括导柱三14和导柱四15，导柱三14和导柱四15通过支架16水平固定在工作台1的上方，导柱三14和导柱四15之间连接有滑板一17，滑板一17与一能使其沿导柱三14和导柱四15滑动的驱动机构三连接，滑板一17上设置有测量头组，测量头组包括竖直设置的测量板18，测量板18的顶端固定有基条19，基条19的顶部竖直固定有导向柱一20和导向柱二21，滑板一17固定有导向套一22和导向套二23，导向柱一20的顶端穿出导向套一22，导向柱二21的顶端穿出导向套二23，导向柱一20套设有压缩弹簧一24，压缩弹簧一24的底端与基条19顶部抵触，压缩弹簧一24的顶端与导向套一22的底端抵触，导向柱二21套设有压缩弹簧二25，压缩弹簧二25的底端与基条19顶部抵触，压缩弹簧二25的顶端与导向套二23的底端抵触，导向柱一20和导向柱二21的顶端与一基板26的底部固定，基板26与一直线位移传感器27连接。

其工作原理如下：将待检测的曲轴的一端放置在V形块一2上，另一端放置在V形块二3上，V形块一2通过纵向移动机构可朝V形块二3方向来回移动，适应不同的曲轴长度，V形块二3通过驱动机构一使升降横杆6上下移动来实现上下移动，使V形块二3与V形块一2等高，使曲轴处于水平放置状态，本实施例中，V形块二3和V形块一2的等高调节可以借助一水平仪进行实现，将一水平仪的一端放置在V形块一2上，另一端放置在V形块二3上，水平仪中间水准器的气泡处于零线刻度时，水平仪处于水平状态，即V形块二3和V形块一2等高，本实施例中，驱动机构一通过线路与一固定在工作台1上的控制器连接，该控制器为现有技术产品，通过控制器控制驱动机构一使升降横杆6上下移动；调节曲轴转动机构，将滑轨7在滑轮组13内滑动，并通过驱动机构二调节升降板10的高度，使电磁体12与位于V形块二3上的曲轴端部接触，电磁体12通电与曲轴端部吸附固定，升降板10上的转动电机11为步进电机，步进电机驱动电磁体12转动，使曲轴转动处于不同的位置，方便曲轴检测机构对曲轴的不同轴段位置进行检测，本实施例中，驱动机构二、转动电机11和电磁体12均通过线路与该控制器连接，为了使电磁体12的回转中心与曲轴的回转中心对齐，本实施例中，电磁体12的磁吸头为圆柱形，该电磁体12为现有技术产品，磁吸头的端面设置有一凸点，而曲轴在加工时，其轴端的端面开设有中心孔，将磁吸头端面的凸点与该中心孔对齐并插入，即可使电磁体12的回转中心与曲轴的回转中心对齐；曲轴检测机构中驱动机构三和直线位移传感器27均通过线路与该控制器连接，控制器控制驱动机构三将测量头组移动到曲轴待检测轴段的上方，将测量头组中的测量板18与曲轴待检测轴段抵触，当测量曲轴轴段的偏心距时，控制器控制转动电机11转动，测量板18产生上下偏移，测量板18在压缩弹簧一24和压缩弹簧二25的作用下始终与曲轴轴段抵触，并将上下偏移的量通过导向柱一20和导向柱二21传递给基板26，并由直线位移传感器27获取上下偏移的值传给控制器，通过控制器进行读取，该上下偏移值的二分之一即为曲轴检测轴段的偏心距；当检测曲轴轴段的直线度、同轴度、平行度时，控制器控制转动电机11停止转动，将测量板18抵靠在检测轴段上，控制器控制器驱动机构三，使测量板18沿检测轴段的长度方向移动，直线位移传感器27获取高度偏差值，通过该高度偏差值由公式得到该轴段的直线度，通过转动电机11转动曲轴，可以检测该轴段不同位置的直线度，同理，同轴度和平行度的检测，都是通过测量板18在轴向位移时所产生的高度偏差值求得。

纵向移动机构包括水平设置在工作台1上的导柱五28和导柱六29，导柱五28的两端通过支撑座与工作台1的顶面固定，导柱六29的两端通过支撑座与工作台1的顶面固定，导柱五28套设有导套五30，导柱六29套设有导套六31，导套五30和导套六31之间固定连接有滑板二32，滑板二32上固定有支撑架33，V形块一2与支撑架33的顶部固定连接。手动推动滑板二32，通过导套五30和导套六31沿导柱五28和导柱六29纵向滑动。

V形块一2通过托架一34与支撑架33可拆卸连接，方便更换不同规格的V形块一2，本实施例中，V形块一2与托架一34，以及托架一34与支撑架33均采用螺栓螺母连接的方式可拆卸连接。

驱动机构一包括导向轮组一35和导向轮组二36，导向轮组一35夹持在导轨一4上，并可沿导轨一4上下滑动，导向轮组二36夹持在导轨二5上，并可沿导轨二5上下滑动，升降横杆6的一端与导向轮组一35固定，另一端与导向轮组二36固定，导向轮组一35固定有螺套一37，导向轮组二36固定有螺套二38，工作台1上固定有第一驱动电机39和第二驱动电机40，第一驱动电机39的输出轴固定连接有丝杆一41，第二驱动电机40的输出轴固定连接有丝杆二42，丝杆一41的顶端旋入伸出螺套一37并与固定在导轨一4顶部的铰接座连接，丝杆二42的顶端旋入伸出螺套二38并与固定在导轨二5顶部的铰接座连接。第一驱动电机39和第二驱动电机40均通过线路与控制器连接，通过第一驱动电机39和第二驱动电机40带动丝杆一41和丝杆二42转动，实现升降横杆6的上下滑动。

导向轮组一35包括夹板一35a和夹板二35b，夹板一35a和夹板二35b之间设置有导向轮一35c和导向轮二35d，导轨一4的一侧开设有导向槽一4a，另一侧开设有导向槽二4b，导向轮一35c与导向槽一4a紧靠并可沿导向槽一4a上下滑动，导向轮二35d与导向槽二4b紧靠并可沿导向槽二4b上下滑动；导向轮组二36包括夹板三36a和夹板四36b，夹板三36a和夹板四36b之间设置有导向轮三36c和导向轮四36d，导轨二5的一侧开设有导向槽三5a，另一侧开设有导向槽四5b，导向轮三36c与导向槽三5a紧靠并可沿导向槽三5a上下滑动，导向轮四36d与导向槽四5b紧靠并可沿导向槽四5b上下滑动；螺套一37通过弯脚与夹板一35a固定，螺套二38通过弯脚与夹板三36a固定，升降横杆6的一端与夹板二35b固定，另一端与夹板四36b固定。

驱动机构二包括驱动电机二43，驱动电机二43的机体与滑轨7的端部固定，驱动电机二43的输出轴固定连接有丝杆三44，升降板10固定有螺套三45，丝杆三44的顶端旋入并伸出螺套三45，升降板10的一侧固定有导套一46，另一侧固定有导套二47，导套一46套入导柱一8，导套二47套入导柱二9。驱动电机二43通过线路与控制器连接，通过丝杆的转动实现升降板10的上下升降。

滑轮组13包括夹板五13a和夹板六13b，夹板五13a和夹板六13b之间设置有导向轮五13c和导向轮六13d，滑轨7的顶部开设有导向槽五7a，底部开设有导向槽六7b，导向轮五13c与导向槽五7a紧靠并能沿导向槽五7a滑动，导向轮六13d与导向槽六7b紧靠并能沿导向槽六7b滑动，夹板五13a和夹板六13b的顶部与升降横杆6的底部固定。

驱动机构三包括驱动电机三48，驱动电机三48的机体与支架16固定，驱动电机三48的输出轴固定连接有丝杆四49，滑板一17的一侧底部固定有导套三50，另一侧底部固定有导套四51，导套三50套入导柱三14，导套四51套入导柱四15，滑板一17固定有螺套四52，丝杆四49旋入并穿过螺套四52。驱动电机三48通过线路与控制器连接，驱动电机三48使丝杆四49转动，使滑板一17沿导柱三14和导柱四15滑动。

滑板一17的顶部固定有升降杆53，直线位移传感器27与升降杆53固定，基板26开设有升降孔26a，升降杆53穿设在升降孔26a内。该直线位移传感器27为现有技术产品，例如中国专利(申请号：CN201720248771.1)公布的接触式位移传感器。本实施例中的直线位移传感器27包括机体27a和测量杆27b，测量杆的伸缩产生位移信号，通过机体的显示屏显示位移值。本实施例中，直线位移传感器27的机体与升降杆53固定，测量杆的端部与基板26的顶部固定。

V形块二3通过托架二54与所述升降横杆6的顶部可拆卸连接，方便更换不同规格的V形块二3，本实施例中，V形块二3与托架二54，以及托架二54与升降横杆6均采用螺栓螺母连接的方式可拆卸连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、V形块一；3、V形块二；4、导轨一；4a、导向槽一；4b、导向槽二；5、导轨二；5a、导向槽三；5b、导向槽四；6、升降横杆；7、滑轨；7a、导向槽五；7b、导向槽六；8、导柱一；9、导柱二；10、升降板；11、转动电机；12、电磁体；13、滑轮组；13a、夹板五；13b、夹板六；13c、导向轮五；13d、导向轮六；14、导柱三；15、导柱四；16、支架；17、滑板一；18、测量板；19、基条；20、导向柱一；21、导向柱二；22、导向套一；23、导向套二；24、压缩弹簧一；25、压缩弹簧二；26、基板；26a、升降孔；27、直线位移传感器；28、导柱五；29、导柱六；30、导套五；31、导套六；32、滑板二；33、支撑架；34、托架一；35、导向轮组一；35a、夹板一；35b、夹板二；35c、导向轮一；35d、导向轮二；36、导向轮组二；36a、夹板三；36b、夹板四；36c、导向轮三；36d、导向轮四；37、螺套一；38、螺套二；39、第一驱动电机；40、第二驱动电机；41、丝杆一；42、丝杆二；43、驱动电机二；44、丝杆三；45、螺套三；46、导套一；47、导套二；48、驱动电机三；49、丝杆四；50、导套三；51、导套四；52、螺套四；53、升降杆；54、托架二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种曲轴检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，曲轴检测装置包括曲轴装夹机构、曲轴转动机构和曲轴检测机构，曲轴装夹机构包括V形块一(2)和V形块二(3)，V形块一(2)通过纵向移动机构支撑在所述的工作台(1)上，所述V形块一(2)通过纵向移动机构可朝V形块二(3)方向来回移动，所述V形块二(3)通过竖向移动机构设置在所述的工作台(1)上，V形块二(3)通过竖向移动机构可沿垂直于工作台(1)顶面方向上下移动，所述的竖向移动机构包括垂直固定在工作台(1)顶面的导轨一(4)和导轨二(5)，所述导轨一(4)和导轨二(5)之间连接有升降横杆(6)，升降横杆(6)与一能使其沿导轨一(4)和导轨二(5)上下移动的驱动机构一连接，所述V形块二(3)固定在升降横杆(6)的顶部；所述的曲轴转动机构包括滑轨(7)，滑轨(7)的一端竖直固定有导柱一(8)和导柱二(9)，导柱一(8)和导柱二(9)之间设置有升降板(10)，升降板(10)的顶面固定有转动电机(11)，转动电机(11)的输出轴固定有电磁体(12)，所述升降板(10)与一能使其沿导柱一(8)和导柱二(9)上下升降的驱动机构二连接，所述升降横杆(6)的底部固定有滑轮组(13)，所述滑轨(7)穿设在滑轮组(13)内，所述滑轨(7)可在滑轮组(13)内滑动，使所述的电磁体(12)与V形块二(3)靠近或远离；所述的曲轴检测机构包括导柱三(14)和导柱四(15)，导柱三(14)和导柱四(15)通过支架(16)水平固定在所述工作台(1)的上方，所述导柱三(14)和导柱四(15)之间连接有滑板一(17)，滑板一(17)与一能使其沿导柱三(14)和导柱四(15)滑动的驱动机构三连接，所述滑板一(17)上设置有测量头组，测量头组包括竖直设置的测量板(18)，测量板(18)的顶端固定有基条(19)，基条(19)的顶部竖直固定有导向柱一(20)和导向柱二(21)，所述滑板一(17)固定有导向套一(22)和导向套二(23)，导向柱一(20)的顶端穿出导向套一(22)，导向柱二(21)的顶端穿出导向套二(23)，导向柱一(20)套设有压缩弹簧一(24)，压缩弹簧一(24)的底端与所述的基条(19)顶部抵触，压缩弹簧一(24)的顶端与所述导向套一(22)的底端抵触，导向柱二(21)套设有压缩弹簧二(25)，压缩弹簧二(25)的底端与所述的基条(19)顶部抵触，压缩弹簧二(25)的顶端与所述导向套二(23)的底端抵触，所述导向柱一(20)和导向柱二(21)的顶端与一基板(26)的底部固定，基板(26)与一直线位移传感器(27)连接。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述的纵向移动机构包括水平设置在工作台(1)上的导柱五(28)和导柱六(29)，导柱五(28)的两端通过支撑座与工作台(1)的顶面固定，导柱六(29)的两端通过支撑座与工作台(1)的顶面固定，导柱五(28)套设有导套五(30)，导柱六(29)套设有导套六(31)，导套五(30)和导套六(31)之间固定连接有滑板二(32)，滑板二(32)上固定有支撑架(33)，所述V形块一(2)与支撑架(33)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述V形块一(2)通过托架一(34)与所述的支撑架(33)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述的驱动机构一包括导向轮组一(35)和导向轮组二(36)，导向轮组一(35)夹持在所述的导轨一(4)上，并可沿导轨一(4)上下滑动，导向轮组二(36)夹持在所述的导轨二(5)上，并可沿导轨二(5)上下滑动，所述升降横杆(6)的一端与导向轮组一(35)固定，另一端与导向轮组二(36)固定，所述导向轮组一(35)固定有螺套一(37)，导向轮组二(36)固定有螺套二(38)，所述工作台(1)上固定有第一驱动电机(39)和第二驱动电机(40)，第一驱动电机(39)的输出轴固定连接有丝杆一(41)，第二驱动电机(40)的输出轴固定连接有丝杆二(42)，丝杆一(41)的顶端旋入伸出所述螺套一(37)并与固定在导轨一(4)顶部的铰接座连接，丝杆二(42)的顶端旋入伸出所述的螺套二(38)并与固定在导轨二(5)顶部的铰接座连接。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述的导向轮组一(35)包括夹板一(35a)和夹板二(35b)，夹板一(35a)和夹板二(35b)之间设置有导向轮一(35c)和导向轮二(35d)，导轨一(4)的一侧开设有导向槽一(4a)，另一侧开设有导向槽二(4b)，所述导向轮一(35c)与导向槽一(4a)紧靠并可沿导向槽一(4a)上下滑动，所述导向轮二(35d)与导向槽二(4b)紧靠并可沿导向槽二(4b)上下滑动；所述的导向轮组二(36)包括夹板三(36a)和夹板四(36b)，夹板三(36a)和夹板四(36b)之间设置有导向轮三(36c)和导向轮四(36d)，导轨二(5)的一侧开设有导向槽三(5a)，另一侧开设有导向槽四(5b)，所述导向轮三(36c)与导向槽三(5a)紧靠并可沿导向槽三(5a)上下滑动，所述导向轮四(36d)与导向槽四(5b)紧靠并可沿导向槽四(5b)上下滑动；所述螺套一(37)通过弯脚与所述的夹板一(35a)固定，螺套二(38)通过弯脚与所述的夹板三(36a)固定，升降横杆(6)的一端与所述的夹板二(35b)固定，另一端与夹板四(36b)固定。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述的驱动机构二包括驱动电机二(43)，驱动电机二(43)的机体与所述滑轨(7)的端部固定，驱动电机二(43)的输出轴固定连接有丝杆三(44)，所述升降板(10)固定有螺套三(45)，所述丝杆三(44)的顶端旋入并伸出螺套三(45)，所述升降板(10)的一侧固定有导套一(46)，另一侧固定有导套二(47)，导套一(46)套入所述的导柱一(8)，导套二(47)套入所述的导柱二(9)。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述的滑轮组(13)包括夹板五(13a)和夹板六(13b)，夹板五(13a)和夹板六(13b)之间设置有导向轮五(13c)和导向轮六(13d)，滑轨(7)的顶部开设有导向槽五(7a)，底部开设有导向槽六(7b)，所述导向轮五(13c)与导向槽五(7a)紧靠并能沿导向槽五(7a)滑动，所述导向轮六(13d)与导向槽六(7b)紧靠并能沿导向槽六(7b)滑动，所述夹板五(13a)和夹板六(13b)的顶部与所述升降横杆(6)的底部固定。

8.根据权利要求1所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述的驱动机构三包括驱动电机三(48)，驱动电机三(48)的机体与所述的支架(16)固定，驱动电机三(48)的输出轴固定连接有丝杆四(49)，所述滑板一(17)的一侧底部固定有导套三(50)，另一侧底部固定有导套四(51)，导套三(50)套入所述的导柱三(14)，导套四(51)套入所述的导柱四(15)，所述滑板一(17)固定有螺套四(52)，所述丝杆四(49)旋入并穿过螺套四(52)。

9.根据权利要求1所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述滑板一(17)的顶部固定有升降杆(53)，所述直线位移传感器(27)与升降杆(53)固定，所述基板(26)开设有升降孔(26a)，所述升降杆(53)穿设在升降孔(26a)内。

10.根据权利要求1所述的一种曲轴检测装置，其特征在于，所述V形块二(3)通过托架二(54)与所述升降横杆(6)的顶部可拆卸连接。

Images