CN210346423U - 翅片板管换热器 - Google Patents

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钱江
孙志涛
戴洋
王玉
张大林
王记兵
宋林红
张文良
王雪
关长江
赵健
黄伟昌
徐大鹿
张秀华
李长宝
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Shenyang Huibo Heat Energy Equipment Co ltd
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Abstract

一种翅片板管换热器,包括通过换热管(2)相连的入口管箱(1)和出口管箱(4),换热管(2)上设有翅片板组(3),其技术要点是:翅片板组(3)包括若干翅片板单元(31),翅片板单元(31)上设有若干与换热管(2)数量相对应的换热管(2)孔,各管孔周围沿周向放射状分布若干导流孔,相邻翅片板单元(31)之间的导流孔交错设置,间隔翅片板单元(31)的导流孔位置相同;换热管(2)上沿长度方向设有凸棱,翅片板单元(31)的换热管孔(311)上设有与凸棱相配合的限位孔(312)。其具有结构简单紧凑、热效率高、运行安全稳定等优点。

Description

翅片板管换热器
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域,具体说是一种翅片板管换热器。
背景技术
翅片板管换热器是一种适用于高温气相的换热设备,翅片板套叠在换热管上形成间壁式热交换器。为进一步增大换热密度,翅片板与多跟换热管相连接。现有的换热器,由于仅采用仅具有若干用于限位管孔的翅片板,导致翅片组整体对于空气流动性不佳,从而导致其设置位置受限,即不宜放置在风量过大的场所,否则会由于风阻过大,而是管路整体发生震动,影响其安全稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种翅片板管换热器,从根本上解决了上述问题,其具有结构简单紧凑、热效率高、运行安全稳定等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:该翅片板管换热器包括通过换热管相连的入口管箱和出口管箱,换热管上设有翅片板组,其技术要点是:翅片板组包括若干翅片板单元,翅片板单元上设有若干与换热管数量相对应的换热管孔,各管孔周围沿周向放射状分布若干导流孔,相邻翅片板单元之间的导流孔交错设置,间隔翅片板单元的导流孔位置相同;换热管上沿长度方向设有凸棱,翅片板单元的换热管孔上设有与凸棱相配合的限位孔。
本实用新型的有益效果:翅片板孔的分布方式为两种,并且采用交替放置,使,各翅片板上除了用于限位换热管的换热管孔,还沿周向设有放射状的导流孔,由于采用交替设置的方式,在使用过程中不会发生干涉,可导流从各个方向流通的空气,在不影响结构稳定性的同时,提高了热效率,降低了风阻。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为图1沿A-A线的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1~3,通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该翅片板管换热器包括通过换热管2相连的入口管箱1和出口管箱4,换热管2上设有翅片板组3。其中,翅片板组3包括若干翅片板单元31,翅片板单元31上设有若干与换热管2数量相对应的换热管2孔,各管孔周围沿周向放射状分布若干导流孔,相邻翅片板单元31之间的导流孔交错设置,间隔翅片板单元31的导流孔位置相同。例如,各相邻翅片板单元31重叠后的状态如图2所示,其中,翅片板单元A和翅片板单元B的导流孔设置方位夹角为45°。换热管2上沿长度方向设有凸棱(附图未标记),翅片板单元31的换热管孔311上设有与凸棱相配合的限位孔312。
串片加工时,首先将整体翅片板组3全部套叠在换热管2外,选取合适的液袋,将其连同液袋芯杆5一同穿入换热管2内。然后向芯杆内充入高压液体7,使液袋膨胀,利用高压液将压力均匀传递到换热管2内表面,胀大换热管2内径,达到微量的塑性变形,消除翅片与换热管2间的间隙;当卸载高压液后,保证翅片与换热管2间仍能达到过盈配合的程度。
附图标记说明:
1入口管箱
2换热管
3翅片板组
31翅片板单元
311换热管孔
312限位孔
4出口管箱
5液袋芯杆
6耐高压橡胶
7高压液体。

Claims (1)

1.一种翅片板管换热器,包括通过换热管(2)相连的入口管箱(1)和出口管箱(4),换热管(2)上设有翅片板组(3),其特征在于:翅片板组(3)包括若干翅片板单元(31),翅片板单元(31)上设有若干与换热管(2)数量相对应的换热管(2)孔,各管孔周围沿周向放射状分布若干导流孔,相邻翅片板单元(31)之间的导流孔交错设置,间隔翅片板单元(31)的导流孔位置相同;换热管(2)上沿长度方向设有凸棱,翅片板单元(31)的换热管孔(311)上设有与凸棱相配合的限位孔(312)。
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