CN210346381U - 一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置 - Google Patents

一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置 Download PDF

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周冬泉
朱正阳
朱雪峰
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Abstract

本实用新型公开了一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,包括冷凝箱和集水箱,所述冷凝箱的下部与集水箱的上壁相焊接,所述冷凝箱的侧部连通有进气管,所述冷凝箱的侧部连通有排气管,所述冷凝箱的内壁等距焊接有隔板,每组所述隔板的侧部均设置有缺口,所述冷凝箱的内壁等距安装有半导体制冷片,每组所述半导体制冷片分别处于临近的两组隔板或隔板与冷凝箱的内壁之间,每组所述半导体制冷片的下部均设置有尖锥部,所述冷凝箱与集水箱的之间等距连通有导流管,所述集水箱的侧部连通有排水管。本实用新型简单便捷的利用半导体制冷片进行制冷冷凝,通过在半导体制冷片的侧部设置尖锥部,方便冷凝水汇集滴落,延长气体停留时间。

Description

一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜浓缩机冷凝技术领域,具体为一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中经过充分酿造而成的天然甜物质,蜂蜜既是良药,又是上等饮料,在实际采蜜过程中,常会因天气等原因导致花中含水量较高,进而影响到蜂蜜的含水量,尤其在南方雨季期间,蜂蜜的含水量普遍较高,采回的原蜜因其水分较大,常会导致蜂蜜易发酸等情况的发生,一般利用真空浓缩机对蜂蜜进行浓缩。
现有的真空浓缩机一般是在加热过程中,利用真空泵对盛装蜂蜜的容器进行抽吸,抽取的湿空气经冷凝干燥后,重新进入容器的内部,通过不断的循环降低蜂蜜中的水含量,对蜂蜜进行浓缩,现有的蜂蜜的冷凝一般是通过压缩机、换热器、盛水器、机壳及控制器组成,压缩机在换热器中循环制冷剂,潮湿的空气通过换热器与制冷剂换热冷凝,此时空气中的水分子冷凝成水珠,去除水滴即实现冷凝干燥的过程。
但是,由于采用压缩机进行换热,这就导致设备整体成本较高,对于家庭式的蜜蜂养殖者而言,其采购成本过高,且采用压缩机在冷凝部位,还需要设置专门用于水冷凝的板材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,简单便捷的利用半导体制冷片进行制冷冷凝,通过在半导体制冷片的侧部设置尖锥部,方便冷凝水汇集滴落,并延长其停留时间,达到良好的冷凝效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,包括冷凝箱和集水箱,所述冷凝箱的下部与集水箱的上壁相焊接,所述冷凝箱的侧部连通有进气管,所述冷凝箱的侧部连通有排气管,所述冷凝箱的内壁等距焊接有隔板,每组所述隔板的侧部均设置有缺口,所述冷凝箱的内壁等距安装有半导体制冷片,每组所述半导体制冷片分别处于临近的两组隔板或隔板与冷凝箱的内壁之间,每组所述半导体制冷片的下部均设置有尖锥部,所述冷凝箱与集水箱的之间等距连通有导流管,所述集水箱的侧部连通有排水管。
优选的,所述冷凝箱的外部包裹有保温棉层,所述冷凝箱的侧部安装有数字温度计。
优选的,所述进气管与冷凝箱之间以及排气管与冷凝箱之间均设置有密封圈。
优选的,两组临近的所述隔板之间开设的缺口的方向相反,所述隔板临近缺口的侧部均焊接有凸齿块。
优选的,每组所述半导体制冷片的侧部与冷凝箱的内壁之间均设置有隔热层。
优选的,每组所述导流管的上部分别与每组所述尖锥部的下部相对,所述导流管的内壁为光滑面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
从蜂蜜盛装箱内抽出的气体通过真空泵和进气管进入冷凝箱的内部,运行半导体制冷片,半导体制冷片制冷,对冷凝箱的内部进行降温,气体在冷凝箱的内部冷凝降温冷凝,冷凝产生的水附着在半导体制冷片的表侧、隔板的外壁以及冷凝箱的内壁,并在重力的作用下,冷凝的水滴落入冷凝箱的下壁,并通过导流管进入集水箱,冷凝干燥的空气通过排气管重新进入蜜蜂盛装箱的内部,实现对蜂蜜盛装箱内的蜂蜜的供气循环,通过在半导体制冷片的侧部设置尖锥部,方便冷凝水汇集成大水滴,便于其滴落,通过隔板对冷凝箱的内部进行分隔,延长气体在冷凝箱内部停留的时间,实现良好的冷凝过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的尖锥部部分结构轴测图;
图3为本实用新型的凸齿块部分结构轴测图;
图4为本实用新型的半导体制冷片制冷原理示意图。
图中:1、冷凝箱;2、集水箱;3、进气管;4、排气管;5、隔板;6、缺口;7、半导体制冷片;8、尖锥部;9、导流管;10、排水管;11、保温棉层;12、数字温度计;13、密封圈;14、凸齿块;15、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,包括冷凝箱1和集水箱2,冷凝箱1的下部与集水箱2的上壁相焊接,冷凝箱1的侧部连通有进气管3,冷凝箱1的侧部连通有排气管4,冷凝箱1的内壁等距焊接有隔板5,每组隔板5的侧部均设置有缺口6,冷凝箱1的内壁等距安装有半导体制冷片7,每组半导体制冷片7分别处于临近的两组隔板5或隔板5与冷凝箱1的内壁之间,每组半导体制冷片7的下部均设置有尖锥部8,冷凝箱1与集水箱2的之间等距连通有导流管9,集水箱2的侧部连通有排水管10。
具体的,冷凝箱1的外部包裹有保温棉层11,冷凝箱1的侧部安装有数字温度计12,保温棉层11用于保温隔热,减少冷量的散失,数字温度计12用于测量温度。
具体的,进气管3与冷凝箱1之间以及排气管4与冷凝箱1之间均设置有密封圈13,密封圈13用于密封,防止泄漏。
具体的,两组临近的隔板5之间开设的缺口6的方向相反,隔板5临近缺口6的侧部均焊接有凸齿块14,便于在冷凝箱1的内部构成隔开的通路,便于延长停留时间,凸齿块14便于隔板5本身冷凝水的汇集。
具体的,每组半导体制冷片7的侧部与冷凝箱1的内壁之间均设置有隔热层15,隔热层15为絮凝胶毡隔热层,用于对半导体制冷片7本身的发热端进行隔热。
具体的,每组导流管9的上部分别与每组尖锥部8的下部相对,导流管9的内壁为光滑面,方便冷凝滴落的水滴落入导流管9。
结构原理:使用时,从蜂蜜盛装箱内抽出的气体通过真空泵和进气管3进入冷凝箱1的内部,利用整流器将交流电转变为直流电对半导体制冷片7供电,半导体制冷片7制冷,对冷凝箱1的内部进行降温,气体在冷凝箱1的内部冷凝降温冷凝,冷凝产生的水附着在半导体制冷片7的表侧、隔板5的外壁以及冷凝箱1的内壁,并在重力的作用下,冷凝的水滴落入冷凝箱1的下壁,并通过导流管9进入集水箱2,冷凝干燥后的气体排气管重新进入蜜蜂盛装箱的内部,实现对蜂蜜盛装箱内的蜂蜜的供气循环,采用半导体制冷片7进行制冷,节约成本,通过在半导体制冷片7的侧部设置尖锥部8,方便冷凝水汇集成大水滴,便于其滴落,通过隔板5对冷凝箱1的内部进行分隔,延长气体在冷凝箱1内部停留的时间,实现良好的冷凝过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,包括冷凝箱(1)和集水箱(2),其特征在于:所述冷凝箱(1)的下部与集水箱(2)的上壁相焊接,所述冷凝箱(1)的侧部连通有进气管(3),所述冷凝箱(1)的侧部连通有排气管(4),所述冷凝箱(1)的内壁等距焊接有隔板(5),每组所述隔板(5)的侧部均设置有缺口(6),所述冷凝箱(1)的内壁等距安装有半导体制冷片(7),每组所述半导体制冷片(7)分别处于临近的两组隔板(5)或隔板(5)与冷凝箱(1)的内壁之间,每组所述半导体制冷片(7)的下部均设置有尖锥部(8),所述冷凝箱(1)与集水箱(2)的之间等距连通有导流管(9),所述集水箱(2)的侧部连通有排水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,其特征在于:所述冷凝箱(1)的外部包裹有保温棉层(11),所述冷凝箱(1)的侧部安装有数字温度计(12)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,其特征在于:所述进气管(3)与冷凝箱(1)之间以及排气管(4)与冷凝箱(1)之间均设置有密封圈(13)。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,其特征在于:两组临近的所述隔板(5)之间开设的缺口(6)的方向相反,所述隔板(5)临近缺口(6)的侧部均焊接有凸齿块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,其特征在于:每组所述半导体制冷片(7)的侧部与冷凝箱(1)的内壁之间均设置有隔热层(15)。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜生产用真空浓缩机冷凝装置,其特征在于:每组所述导流管(9)的上部分别与每组所述尖锥部(8)的下部相对,所述导流管(9)的内壁为光滑面。
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