CN113731130B - 一种用于流化床的空气干燥结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于流化床的空气干燥结构,包括沿输送方向依次设置的过滤箱、除湿箱、干燥箱、抽气泵;过滤箱用以过滤颗粒杂质;除湿箱提供低温环境,加速湿气的汇聚冷凝;干燥箱对除湿后的空气进行加热干燥;抽气泵用以加强空气的抽送及流动;其结构新颖,在对空气进行加热升温前,可对空气中的粉尘、杂质、湿气进行处理,防止杂质及湿气进入流化床内,防止影响流化床的正常工作。

Description

一种用于流化床的空气干燥结构
技术领域
本发明涉及空气干燥结构领域,更具体的,涉及一种用于流化床的空气干燥结构。
背景技术
流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中,从而使颗粒具有流体的某些表观特征;这种流固接触状态称为固体流态化,即流化床;使用时,需要往流化床内供入干燥的气流,做以动力源,使得颗粒全部悬浮于流体中,显示出相当不规则的运动;因此,空气干燥结构是其中重要的结构,而传统的干燥结构大多进行简单的加热升温,对于空气中夹杂的粉尘、湿气均不作处理,可能会造成杂质及湿气进入流化床内,影响后续的加工动作。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种用于流化床的空气干燥结构,其结构新颖,在对空气进行加热升温前,可对空气中的粉尘、杂质、湿气进行处理,防止杂质及湿气进入流化床内,防止影响流化床的正常工作。
为达此目的,本发明采用以下的技术方案:
本发明提供了一种用于流化床的空气干燥结构,包括沿输送方向依次设置的过滤箱、除湿箱、干燥箱、抽气泵;过滤箱用以过滤颗粒杂质;除湿箱提供低温环境,加速湿气的汇聚冷凝;干燥箱对除湿后的空气进行加热干燥;抽气泵用以加强空气的抽送及流动。
在本发明较佳的技术方案中,除湿箱包括第一箱体,第一箱体的内部通过第一隔板分成多个第一腔室,相邻的两第一腔室之间通过底部或顶部连通,形成迂回流动的第一气体流道;任意相邻的两第一腔室的底部之间通过第一汇流管连通,第一汇流管的底部连通设有第一排液管,第一排液管上设有电磁阀;各第一腔室的两相对侧壁均开设有第一安装口,第一安装口沿竖向延伸,第一安装口处安装有第一支架,第一支架上安装半导体制冷片,半导体制冷片的制冷面位于第一箱体的内部,发热面位于第一箱体的外部;处于同一第一腔室内的两半导体制冷片的制冷面之间设有第一导热件,进入第一腔室内的气体途径第一导热件后排出,夹杂的湿气接触第一导热件后冷凝汇聚。
在本发明较佳的技术方案中,第一导热件包括两块相对设置的第一导热板,两第一导热板之间固定设有多块第一导热片,第一导热片竖向设置,且多块第一导热片均匀间隔设置,两第一导热板紧贴两半导体制冷片的制冷面设置。
在本发明较佳的技术方案中,第一支架靠近第一导热件的壁面上嵌设有第一磁铁块,第一导热板的壁面上嵌设有第二磁铁块,第一磁铁块及第二磁铁块磁吸配合。
在本发明较佳的技术方案中,第一导热片的侧壁固定设有多块挡风片,挡风片一端固定于第一导热片的侧壁,自由端顺着气流方向延伸,且倾斜设置。
在本发明较佳的技术方案中,挡风片与第一导热片的连接处设有漏水孔。
在本发明较佳的技术方案中,干燥箱包括第二箱体,第二箱体的内部通过第二隔板分成多个第二腔室,相邻的两第二腔室之间通过底部或顶部连通,形成迂回流动的第二气体流道;各第二腔室的两相对侧壁均开设有第二安装口,第二安装口沿竖向延伸,第二安装口处安装有第二支架,第二支架上安装电热板;处于同一第二腔室内的两电热板之间设有第二导热件,进入第二腔室内的气体途径第二导热件后排出、实现干燥及升温。
在本发明较佳的技术方案中,第二导热件包括两块相对设置的第二导热板,两第二导热板之间固定设有多块第二导热片,第二导热片竖向设置,且多块第二导热片均匀间隔设置,两第二导热板紧贴两电热板设置。
在本发明较佳的技术方案中,第二支架靠近第二导热件的壁面上嵌设有第三磁铁块,第二导热板的壁面上嵌设有第四磁铁块,第三磁铁块及第四磁铁块磁吸配合。
在本发明较佳的技术方案中,除湿箱与干燥箱的连通管道上设有单向阀。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种用于流化床的空气干燥结构,其结构新颖,包括沿输送方向依次设置的过滤箱、除湿箱、干燥箱、抽气泵;其中,抽气泵用以加强空气的抽送及流动,确保气流可顺利的流经过滤箱、除湿箱、干燥箱,并且,过滤箱可过滤空气中的粉尘及杂质,除湿箱可对空气中的湿气降温冷凝,干燥箱则对除杂除湿后的空气进行加热干燥,有效防止杂质及湿气进入流化床内,防止影响流化床的正常工作。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种用于流化床的空气干燥结构的结构示意图;
图2是本发明的具体实施例中提供的除湿箱的内部结构示意图;
图3是本发明的具体实施例中提供的第一支架的结构示意图;
图4是本发明的具体实施例中提供的气流由上至下吹送状态下的第一导热件的侧视图;
图5是本发明的具体实施例中提供的气流由上至下吹送状态下的第一导热件的正视图局部放大图;
图6是本发明的具体实施例中提供的气流由下至上吹送状态下的第一导热件的侧视图;
图7是本发明的具体实施例中提供的气流由下至上吹送状态下的第一导热件的正视图局部放大图;
图8是本发明的具体实施例中提供的干燥箱的内部结构示意图;
图9是本发明的具体实施例中提供的第二支架的结构示意图。
图中:
100、过滤箱;200、除湿箱;210、第一箱体;220、第一腔室;230、第一汇流管;240、第一排液管;250、电磁阀;260、第一支架;261、第一磁铁块;270、半导体制冷片;280、第一导热件;281、第一导热板;282、第一导热片;283、第二磁铁块;284、挡风片;285、漏水孔;300、干燥箱;310、第二箱体;320、第二腔室;330、第二支架;340、电热板;350、第二导热件;351、第二导热板;352、第二导热片;360、第三磁铁块;400、抽气泵;500、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图9所示,本发明的具体实施例中公开了一种用于流化床的空气干燥结构,包括沿输送方向依次设置的过滤箱100、除湿箱200、干燥箱300、抽气泵400;过滤箱100用以过滤颗粒杂质;除湿箱200提供低温环境,加速湿气的汇聚冷凝;干燥箱300对除湿后的空气进行加热干燥;抽气泵400用以加强空气的抽送及流动。
上述的一种用于流化床的空气干燥结构,其结构新颖,包括沿输送方向依次设置的过滤箱、除湿箱、干燥箱、抽气泵;其中,抽气泵用以加强空气的抽送及流动,确保气流可顺利的流经过滤箱、除湿箱、干燥箱,并且,过滤箱可过滤空气中的粉尘及杂质,除湿箱可对空气中的湿气降温冷凝,干燥箱则对除杂除湿后的空气进行加热干燥,有效防止杂质及湿气进入流化床内,防止影响流化床的正常工作。
进一步地,除湿箱200包括第一箱体210,第一箱体210的内部通过第一隔板分成多个第一腔室220,相邻的两第一腔室220之间通过底部或顶部连通,形成迂回流动的第一气体流道,可有效延长空气在第一箱体内部的停留时长,保证冷凝除湿效果;任意相邻的两第一腔室220的底部之间通过第一汇流管230连通,并且呈两两分组连通,第一汇流管230的底部连通设有第一排液管240,第一排液管240上设有电磁阀250,第一汇流管及第一排液管的设置,可用以收集冷凝汇聚的液体,通过电磁阀的启闭,方便液体排出及重新关闭,操作方便;各第一腔室220的两相对侧壁均开设有第一安装口,第一安装口沿竖向延伸,第一安装口处安装有第一支架260,第一支架260上安装半导体制冷片270,半导体制冷片270的制冷面位于第一箱体210的内部,发热面位于第一箱体210的外部,半导体制冷片可进行有效的主动降温,快速的减低温度;处于同一第一腔室220内的两半导体制冷片270的制冷面之间设有第一导热件280,进入第一腔室220内的气体途径第一导热件280后排出,夹杂的湿气接触第一导热件280后冷凝汇聚,第一导热件的设置,可增大散热导热面积,增大与湿气的接触面积,从而加速冷凝除湿的效果。
进一步地,第一汇流管于靠近与第一腔室顶端内壁安装有液位传感器,用以检测冷凝汇集的液体量,方便及时的排出。
进一步地,第一导热件280包括两块相对设置的第一导热板281,两第一导热板281之间固定设有多块第一导热片282,第一导热片282竖向设置,且多块第一导热片282均匀间隔设置,两第一导热板281紧贴两半导体制冷片270的制冷面设置,第一导热板紧贴半导体制冷片的制冷面,可进行有效的导热,使得第一导热件维持相对较低对位温度,途径的湿气接触到第一导热片后得以冷凝汇聚。
进一步地,第一支架260靠近第一导热件280的壁面上嵌设有第一磁铁块261,第一导热板281的壁面上嵌设有第二磁铁块283,第一磁铁块261及第二磁铁块283磁吸配合,该结构设计可方便第一导热件的拆装,也便于第一导热件后续的替换或清洁。
进一步地,第一导热片282的侧壁固定设有多块挡风片284,可进一步增大第一导热片与空气的接触面积,进一步加速湿气的冷凝汇聚;挡风片284一端固定于第一导热片282的侧壁,自由端顺着气流方向延伸,且倾斜设置;该结构设计则可防止挡风片影响空气的正常流动,也便于冷凝液体的流动及排出;如图4、图5所示,空气由上至下流动时,挡风片是朝下倾斜设置的,空气顺着挡风片的倾斜方向流动,不影响其正常的流动;如图6、图7所示,空气由下至上流动时,挡风板是朝上倾斜设置的,空气同样可顺着挡风片的倾斜方向流动,保持顺畅的流动。
进一步地,挡风片284与第一导热片282的连接处设有漏水孔285,可进一步方便冷凝液体的排出,防止液体汇集于挡风片与第一导热片的连接处。
进一步地,干燥箱300包括第二箱体310,第二箱体310的内部通过第二隔板分成多个第二腔室320,相邻的两第二腔室320之间通过底部或顶部连通,形成迂回流动的第二气体流道,可有效延长空气在第二箱体内部的停留时长,从而延长干燥升温的时长,保证干燥效果;各第二腔室320的两相对侧壁均开设有第二安装口,第二安装口沿竖向延伸,第二安装口处安装有第二支架330,第二支架330上安装电热板340,可方便电热板的拆装;处于同一第二腔室320内的两电热板340之间设有第二导热件350,进入第二腔室320内的气体途径第二导热件350后排出、实现干燥及升温,双重的电热板结构,可有效保证第二导热件处的温度,进而提高升温干燥效果。
进一步地,第二导热件350包括两块相对设置的第二导热板351,两第二导热板351之间固定设有多块第二导热片352,第二导热片352竖向设置,且多块第二导热片352均匀间隔设置,两第二导热板351紧贴两电热板设置;可进一步增大第二导热件与空气之间的接触面积,从而加速干燥效果。
进一步地,第二支架330靠近第二导热件350的壁面上嵌设有第三磁铁块360,第二导热板351的壁面上嵌设有第四磁铁块,第三磁铁块及第四磁铁块磁吸配合,可便于第二导热件的拆装,使用方便。
进一步地,除湿箱200与干燥箱300的连通管道上设有单向阀500,不影响除湿后空气正常流动,也可防止干燥箱内部高温气流反向进入除湿箱内,避免影响除湿箱内部的相对低温条件。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于流化床的空气干燥结构,其特征在于:包括沿输送方向依次设置的过滤箱、除湿箱、干燥箱、抽气泵;过滤箱用以过滤颗粒杂质;除湿箱提供低温环境,加速湿气的汇聚冷凝;干燥箱对除湿后的空气进行加热干燥;抽气泵用以加强空气的抽送及流动;除湿箱包括第一箱体,第一箱体的内部通过第一隔板分成多个第一腔室, 相邻的两第一腔室之间通过底部或顶部连通,形成迂回流动的第一气体流道; 任意相邻的两第一腔室的底部之间通过第一汇流管连通, 第一汇流管的底部连通设有第一排液管,第一排液管上设有电磁阀;各第一腔室的两相对侧壁均开设有第一安装口, 第一安装口沿竖向延伸, 第一安装口处安装有第一支架,第一支架上安装半导体制冷片,半导体制冷片的制冷面位于第一箱体的内部,发热面位于第一箱体的外部;处于同一第一腔室内的两半导体制冷片的制冷面之间设有第一导热件, 进 入第一腔室内的气体途径第一导热件后排出,夹杂的湿气接触第一导热件后冷凝汇聚;第一导热件包括两块相对设置的第一导热板,两第一导热板之间固定设有 多块第一导热片,第一导热片竖向设置,且多块第一导热片均匀间隔设置,两第一导热板紧贴两半导体制冷片的制冷面设置;第一支架靠近第一导热件的壁面上嵌设有第一磁铁块,第一导热板的壁面上嵌设有第二磁铁块,第一磁铁块及第二磁铁块磁吸配合;第一导热片的侧壁固定设有多块挡风片,挡风片一端固定于第一导热片的侧壁,自由端顺着气流方向延伸, 且倾斜设置;挡风片与第一导热片的连接处设有漏水孔。
2.根据权利要求 1 所述的一种用于流化床的空气干燥结构,其特征在于:干燥箱包括第二箱体,第二箱体的内部通过第二隔板分成多个第二腔室,相邻的两第二腔室之间通过底部或顶部连通, 形成迂回流动的第二气体流道;各第二腔室的两相对侧壁均开设有第二安装口, 第二安装口沿竖向延伸,第二安装口处安装有第二支架,第二支架上安装电热板;处于同一第二腔室内的两电热板之间设有第二导热件,进入第二腔室内的气体途径第二导热件后排出、实现干燥及升温。
3.根据权利要求 2 所述的一种用于流化床的空气干燥结构,其特征在于:第二导热件包括两块相对设置的第二导热板,两第二导热板之间固定设有 多块第二导热片,第二导热片竖向设置,且多块第二导热片均匀间隔设置,两第二导热板紧贴两电热板设置。
4.根据权利要求 3 所述的一种用于流化床的空气干燥结构,其特征在于:第二支架靠近第二导热件的壁面上嵌设有第三磁铁块,第二导热板的壁面上嵌设有第四磁铁块,第三磁铁块及第四磁铁块磁吸配合。
5.根据权利要求 1 所述的一种用于流化床的空气干燥结构, 其特征在于:除湿箱与干燥箱的连通管道上设有单向阀。
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