CN210346373U - 一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，安装于退火窑，包括检测装置、控制装置和抽风装置，所述检测装置设有检测探头检测退火窑内可燃气体的浓度，检测探头与控制系统连接，控制系统控制抽风装置启动或关闭，所述检测装置包括取样管和检测探头，取样管一部分深入退火窑内，另一部分位于退火窑外，退火窑外的取样管部分开孔安装检测探头。本实用新型能够及时检测到退火窑内可燃气体浓度超标并及时报警排出可燃气体，消除安全隐患，防范事故，减少财产损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃成型生产线安全防爆装置领域，具体地说，是涉及一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统。
背景技术
玻璃生产工艺控制中的退火窑，是消除玻璃带表面张应力和压应力的过程。玻璃板面初始空间温度在620±10℃左右，在拉引力作用下，玻璃带通过退火窑前1区、2区(550℃到450℃范围内)消除应力，在3区、4区靠退火窑自身的散热，温度从450℃达到280℃左右后出退火窑，出退火窑玻璃板残余张应力和压应力基本达到平衡。
退火窑是钢结构件与耐火砖砌成。在退火温度调节过程中，天然
气火量大小控制及风孔调节，与监测热电偶显示有一定时间的滞后性，如果天然气风气配比发生变化或燃烧熄灭，就会造成天然气浓度升高，操作人员不易及时发现。由于退火窑相对来说属于密闭空间，待浓度达到一定比例后，退火窑未燃烧完全或未燃烧的天然气有产生爆燃的危险性，存在着重大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，能够及时检测到退火窑内可燃气体浓度超标并及时报警排出可燃气体，消除安全隐患，防范事故，减少财产损失。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，安装于退火窑，包括检测装置、控制箱和抽风装置，所述检测装置设有检测探头检测退火窑内可燃气体的浓度，检测探头与控制系统连接，控制系统控制抽风装置启动或关闭，所述检测装置包括取样管和检测探头，取样管一部分深入退火窑内，另一部分位于退火窑外，退火窑外的取样管部分开孔安装检测探头。
进一步地，所述取样管包括相互连接的水平管和垂直管，水平管插入退火窑内，垂直管位于退火窑外部且开口向上与地面垂直设置。
进一步地，所述水平管深入退火窑的部分在水平管的管壁开有若干个检测孔。
进一步地，所述抽风装置包括防爆风机、抽风管和放散管，抽风管深入退火窑与位于退火窑外部的防爆风机连接，防爆风机与放散管连接，放散管垂直设置向上放散。
进一步地，所述抽风管在退火窑内的部分水平设置且管壁设置有若干个抽风孔。
进一步地，所述放散管上部铰接有出口挡板，防爆风机启动后，风压将出口挡板顶开排风。
进一步地，所述控制系统包括报警铃和报警灯，退火窑内可燃气体温度升高到界限值时，控制系统控制报警灯闪烁并且报警铃响，同时控制防爆风机启动抽风放散。
进一步地，所述退火窑包括多个退火区，防爆系统安装于各个退火区。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型能够及时检测到退火窑内可燃气体浓度超标并及时报警排出可燃气体，消除安全隐患，防范事故，减少财产损失。
检测探头检测到退火窑内浓度超标后，由控制箱发出报警信号，并且此时报警铃和报警灯同时报警，同时控制高温防爆风机自动启动进行抽风放散，及时排除退火窑内超浓度天然气。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是抽风装置的结构示意图。
图3是检测装置的结构示意图。
其中，1、退火窑，2、检测探头，3、水平管，4、垂直管，5、检测孔，6、控制箱，7、报警灯，8、报警铃，9、防爆风机，10、抽风管，11、放散管，12、出口挡板，13、抽风孔。
具体实施方式
一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，安装于退火窑1，包括检测装置、控制箱6和抽风装置，所述检测装置设有检测探头2检测退火窑1内可燃气体的浓度，检测探头2与控制系统连接，控制系统控制抽风装置启动或关闭，所述检测装置包括取样管和检测探头2，取样管一部分深入退火窑1内，另一部分位于退火窑1外，利用烟囱效应，管内气体在取样管流通，退火窑1外的取样管部分开孔安装检测探头2，在退火窑1外部的取样管部分安装检测探头2避免了高温对探头和线路的影响，可以时检测到退火窑1内气体浓度。
所述取样管包括相互连接的水平管3和垂直管4，水平管3插入退火窑1内，垂直管4位于退火窑1外部且开口向上与地面垂直设置。除水平管3管端部分的开口外，水平管3深入退火窑1的部分在水平管3的管壁开有若干个检测孔5，水平管3深入退火窑1的高度位于退火窑1的中部左右位置保证可燃气体浓度检测的准确性。
所述抽风装置包括防爆风机9、抽风管10和放散管11，抽风管10深入退火窑1与位于退火窑1外部的防爆风机9连接，抽风管10在退火窑1内的部分水平设置且管壁设置有若干个抽风孔13，防爆风机9与放散管11连接，放散管11垂直设置向上放散。放散管11上部铰接有出口挡板12，防爆风机9启动后，风压将出口挡板12顶开排风，防爆风机9关闭后出口挡板12关闭，防止异物落入影响设备。
所述控制系统包括报警铃8和报警灯7，退火窑1内可燃气体温度升高到界限值时，控制系统控制报警灯7闪烁并且报警铃8响，同时控制防爆风机9启动抽风放散至退火窑1内可燃气体的浓度恢复正常值。检测探头2检测到退火窑1内浓度超标后，由控制箱6发出报警信号，并且此时报警铃8和报警灯7同时报警，同时控制高温防爆风机9自动启动进行抽风放散，及时排除退火窑1内超浓度天然气。
所述退火窑1包括多个退火区，防爆系统安装于各个退火区。
Claims (8)
1.一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，安装于退火窑，包括检测装置、控制箱和抽风装置，其特征在于：所述检测装置设有检测探头检测退火窑内可燃气体的浓度，检测探头与控制系统连接，控制系统控制抽风装置启动或关闭，所述检测装置包括取样管和检测探头，取样管一部分深入退火窑内，另一部分位于退火窑外，退火窑外的取样管部分开孔安装检测探头。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，其特征在于：所述取样管包括相互连接的水平管和垂直管，水平管插入退火窑内，垂直管位于退火窑外部且开口向上与地面垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，其特征在于：所述水平管深入退火窑的部分在水平管的管壁开有若干个检测孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，其特征在于：所述抽风装置包括防爆风机、抽风管和放散管，抽风管深入退火窑与位于退火窑外部的防爆风机连接，防爆风机与放散管连接，放散管垂直设置向上放散。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，其特征在于：所述放散管上部铰接有出口挡板，防爆风机启动后，风压将出口挡板顶开排风。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，其特征在于：所述抽风管在退火窑内的部分水平设置且管壁设置有若干个抽风孔。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，其特征在于：所述控制系统包括报警铃和报警灯，退火窑内可燃气体温度升高到界限值时，控制系统控制报警灯闪烁并且报警铃响，同时控制防爆风机启动抽风放散。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种玻璃成型退火窑安全自控防爆系统，其特征在于：所述退火窑包括多个退火区，防爆系统安装于各个退火区。
Priority Applications (1)
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2019
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