CN210346206U

CN210346206U - 一种玻璃生产用烘干装置

Info

Publication number: CN210346206U
Application number: CN201921424177.9U
Authority: CN
Inventors: 王家升; 王理远
Original assignee: Jiangxi Yuanfa Glass Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Yuanfa Glass Co Ltd
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用烘干装置，包括支撑架、烘干箱体和减速电机，所述烘干箱体架设在支撑架的上部，所述烘干箱体的上壁安装有第一电缸，所述支撑架的上部安装有第二电缸，所述第一电缸的输出端通过螺栓安装有第一连接架，所述第一连接架的侧部固定有第一清扫刷，所述第一连接架的下侧部焊接有第一支管，所述第一支管的下侧部等距螺纹连接有第一喷嘴，所述第二电缸的输出端安装有第一连接架，所述第二连接架的侧部通过螺栓固定有第二清扫刷，所述第二连接架的上侧部焊接有第二支管，所述第二支管的上侧部等距螺纹连接有第二喷嘴。本实用新型对玻璃的上下侧壁附着的水滴进行处理，实现喷嘴高度的调节。

Description

一种玻璃生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用烘干装置。

背景技术

现有的玻璃种类多种多样，夹层玻璃作为玻璃的一种，一般由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹层玻璃生产流程一般为切割、掰边、磨边、洗涤、烘干、丝印、热弯以及合片等一系列工艺。

现有的玻璃烘干一般是通过传送辊，将洗涤后的玻璃转运至烘干箱，并利用热风机和喷嘴的配合，将热风喷到玻璃的表侧，实现烘干过程，但是，现有的烘干装置，在洗涤后的玻璃初始进入烘干箱内部时，缺少对玻璃上下两壁残留水滴的处理，容易导致在后续的烘干过程中出现水痕，不利于后续的烘干，且会导致烘干所需热量增加，另一方面，现有的喷嘴高度一般是固定在烘干箱的内部，其高度无法调节，不能根据玻璃的厚度调整相应的距离，影响烘干的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用烘干装置，对玻璃的上下侧壁附着的水滴进行处理，减少后续形成水痕的可能性，同时，实现喷嘴高度的调节，便于根据不同厚度的玻璃进行整，保证烘干的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用烘干装置，包括支撑架、烘干箱体和减速电机，所述烘干箱体架设在支撑架的上部，所述减速电机通过电机座安装于支撑架的上侧部，所述烘干箱体的两侧壁之间通过轴承等距转动安装有传动辊，每组所述传动辊的辊轴均通过键连接安装有齿轮，所述减速电机的输出端与一组所述传动辊的辊轴相连，每组所述齿轮之间通过链条传动，所述烘干箱体的上壁安装有第一电缸，所述支撑架的上部安装有第二电缸，所述第一电缸的输出端通过螺栓安装有第一连接架，所述第一连接架的侧部通过螺栓固定有第一清扫刷，所述第一连接架的下侧部焊接有第一支管，所述第一支管的下侧部等距螺纹连接有第一喷嘴，所述第二电缸的输出端通过螺栓安装有第二连接架，所述第二连接架的侧部通过螺栓固定有第二清扫刷，所述第二连接架的上侧部焊接有第二支管，所述第二支管的上侧部等距螺纹连接有第二喷嘴，所述支撑架的上侧部通过螺栓安装有热风机，所述热风机的出气端通过波纹软管分别与第一支管和第二支管的进气端连通。

优选的，所述烘干箱体的侧部开有进料口，所述烘干箱体与进料口相对的一侧开有出料口，所述烘干箱体的上部开有排气口。

优选的，所述齿轮和链条的外侧均设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓安装于烘干箱体的侧部。

优选的，所述第一连接架和第二连接架均处于烘干箱体的内部，所述第一连接架和第二连接架的截面均呈T形设置。

优选的，所述第一清扫刷与第二清扫刷相对，所述第一清扫刷和第二清扫刷均为橡胶清扫刷。

优选的，所述烘干箱体的侧壁安装有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电缸的运行和第二电缸的运行，调整相应第一连接架和第二连接架的位置，使得第一喷嘴和第二喷嘴的位置发生改变，简便的实现第一喷嘴距玻璃上壁距离以及第二喷嘴距玻璃下壁距离的调整，便于根据不同厚度的玻璃进行整，保证烘干的效果；

2、在第一连接架和第二连接架位置调整的过程中，第一清扫刷和第二清扫刷的位置同样发生改变，使得第一清扫刷和第二清扫刷分别与玻璃的上壁和下壁接触，在玻璃运行的过程中，对玻璃的上壁和下壁残留的水滴进行清扫，减少后续烘干后形成水痕的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视剖视示意图；

图3为本实用新型的支撑杆部分结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型的第二清扫刷部分结构侧视剖视示意图。

图中：1、支撑架；2、烘干箱体；3、减速电机；4、传动辊；5、齿轮；6、链条；7、第一电缸；8、第二电缸；9、第一连接架；10、第一清扫刷；11、第一支管；12、第一喷嘴；13、第二连接架；14、第二清扫刷；15、第二支管；16、第二喷嘴；17、热风机；18、波纹软管；19、进料口；20、出料口；21、排气口；22、防护罩；23、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产用烘干装置，包括支撑架1、烘干箱体2和减速电机3，烘干箱体2架设在支撑架1的上部，减速电机3通过电机座安装于支撑架1的上侧部，烘干箱体2的两侧壁之间通过轴承等距转动安装有传动辊4，每组传动辊4的辊轴均通过键连接安装有齿轮5，减速电机3的输出端与一组传动辊4的辊轴相连，每组齿轮5之间通过链条6传动，烘干箱体2的上壁安装有第一电缸7，支撑架1的上部安装有第二电缸8，第一电缸7的输出端通过螺栓安装有第一连接架9，第一连接架9的侧部通过螺栓固定有第一清扫刷10，第一连接架9的下侧部焊接有第一支管11，第一支管11的下侧部等距螺纹连接有第一喷嘴12，第二电缸8的输出端通过螺栓安装有第二连接架13，第二连接架13的侧部通过螺栓固定有第二清扫刷14，第二连接架13的上侧部焊接有第二支管15，第二支管15的上侧部等距螺纹连接有第二喷嘴16，支撑架1的上侧部通过螺栓安装有热风机17，热风机17的出气端通过波纹软管18分别与第一支管11和第二支管15的进气端连通。

具体的，烘干箱体2的侧部开有进料口19，烘干箱体2与进料口19相对的一侧开有出料口20，烘干箱体2的上部开有排气口21，进料口19用于进料，出料口20用于出料，排气口21用于排出乏热气。

具体的，齿轮5和链条6的外侧均设置有防护罩22，防护罩22通过螺栓安装于烘干箱体2的侧部，防护罩22用于对齿轮5和链条6构成的传动部位进行防护，避免工人误触导致的受伤。

具体的，第一连接架9和第二连接架13均处于烘干箱体2的内部，第一连接架9和第二连接架13的截面均呈T形设置。

具体的，第一清扫刷10与第二清扫刷14相对，第一清扫刷10和第二清扫刷14均为橡胶清扫刷，橡胶清扫刷能利用橡胶本身具有的弹性，较好的与玻璃的上壁和下壁接触，对水滴进行清扫。

具体的,烘干箱体2的侧壁安装有支撑杆23,支撑杆23用于对波纹软管18进行支撑。

工作原理：使用时，玻璃板放置于传动辊4的上部，通过第一电缸7的运行和第二电缸8的运行，调整相应第一连接架9和第二连接架13的位置，使得第一喷嘴12和第二喷嘴16的位置发生改变，简便的实现第一喷嘴12距玻璃上壁的距离以及第二喷嘴16距玻璃下壁的距离的调整，便于根据不同厚度的玻璃进行整，保证烘干的效果；

在第一连接架9和第二连接架13位置调整的过程中，第一清扫刷10和第二清扫刷14的位置同样发生改变，使得第一清扫刷10和第二清扫刷14分别与玻璃的上壁和下壁接触，给减速电机3供电，减速电机3的运行带动一组传动辊4转动，并通过齿轮5和链条6的配合，实现所有传动辊4转动，使得玻璃移动，玻璃在移动过程中，第一清扫刷10和第二清扫刷14分别对玻璃的上壁和下壁残留的水滴进行清扫，减少后续烘干后形成水痕的可能性；

运行热风机17，热风机17的运行将热风鼓入第一支管11和第二支管15，并分别通过第一喷嘴12和第二喷嘴16喷到玻璃的上壁和玻璃的下壁，对玻璃的上壁和下壁进行干燥，干燥后的玻璃从出料口20排出，完成烘干过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃生产用烘干装置，包括支撑架（1）、烘干箱体（2）和减速电机（3），其特征在于：所述烘干箱体（2）架设在支撑架（1）的上部，所述减速电机（3）通过电机座安装于支撑架（1）的上侧部，所述烘干箱体（2）的两侧壁之间通过轴承等距转动安装有传动辊（4），每组所述传动辊（4）的辊轴均通过键连接安装有齿轮（5），所述减速电机（3）的输出端与一组所述传动辊（4）的辊轴相连，每组所述齿轮（5）之间通过链条（6）传动，所述烘干箱体（2）的上壁安装有第一电缸（7），所述支撑架（1）的上部安装有第二电缸（8），所述第一电缸（7）的输出端通过螺栓安装有第一连接架（9），所述第一连接架（9）的侧部通过螺栓固定有第一清扫刷（10），所述第一连接架（9）的下侧部焊接有第一支管（11），所述第一支管（11）的下侧部等距螺纹连接有第一喷嘴（12），所述第二电缸（8）的输出端通过螺栓安装有第二连接架（13），所述第二连接架（13）的侧部通过螺栓固定有第二清扫刷（14），所述第二连接架（13）的上侧部焊接有第二支管（15），所述第二支管（15）的上侧部等距螺纹连接有第二喷嘴（16），所述支撑架（1）的上侧部通过螺栓安装有热风机（17），所述热风机（17）的出气端通过波纹软管（18）分别与第一支管（11）和第二支管（15）的进气端连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（2）的侧部开有进料口（19），所述烘干箱体（2）与进料口（19）相对的一侧开有出料口（20），所述烘干箱体（2）的上部开有排气口（21）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述齿轮（5）和链条（6）的外侧均设置有防护罩（22），所述防护罩（22）通过螺栓安装于烘干箱体（2）的侧部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述第一连接架（9）和第二连接架（13）均处于烘干箱体（2）的内部，所述第一连接架（9）和第二连接架（13）的截面均呈T形设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述第一清扫刷（10）与第二清扫刷（14）相对，所述第一清扫刷（10）和第二清扫刷（14）均为橡胶清扫刷。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（2）的侧壁安装有支撑杆（23）。