CN210346091U - 一种电镀后烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电镀后烘干设备，其通过对热空气进行循环利用，减少热空气通过两组料口散发，防止热空气对人体造成烫伤，有效节省能源，减少成本投入，提高实用性和可靠性；包括外壳、两组支腿、第一气管、加热装置、第二气管、鼓风机、第三气管和散气斗，外壳的内部设置有第一腔体，第一腔体左端和右端均连通设置有料口，两组支腿的顶端分别安装在外壳的底端左侧和右侧，第一气管位于第一腔体左侧，第一气管的上侧输入端穿过第一腔体顶端左侧并伸出至外壳的上方；还包括支撑板、干燥仓、三组支撑杆、三组干燥板、第四气管、第五气管、安装板、电机、气泵、第六气管、集气管和两组连接杆。

Description

一种电镀后烘干设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电镀后烘干设备。

背景技术

众所周知，电镀后烘干设备是一种用于对电镀件进行烘干的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的电镀后烘干设备包括外壳、两组支腿、第一气管、加热装置、第二气管、鼓风机、第三气管和散气斗，外壳的内部设置有第一腔体，第一腔体左端和右端均连通设置有料口，两组支腿的顶端分别安装在外壳的底端左侧和右侧，第一气管位于第一腔体左侧，第一气管的上侧输入端穿过第一腔体顶端左侧并伸出至外壳的上方，第一气管的右侧输出端与加热装置的左端连通，加热装置的顶端安装在第一腔体顶端左侧，加热装置的右端与第二气管的左侧输入端连通，第二气管的右侧输出端与鼓风机的左端连通，鼓风机的右端与第三气管的左侧输入端连通，第三气管的中部设置有固定杆，固定杆的顶端安装在第一腔体顶端，散气斗的中部设置有上下贯穿的通孔，通孔的顶端尺寸小于底端尺寸，第三气管的下侧输出端与通孔的顶端连通；现有的电镀后烘干设备使用时，首先将电镀件通过左侧料口放入第一腔体内，打开加热装置和鼓风机，鼓风机通过第二气管、加热装置和第一气管将外界空气吸入，加热装置对吸入的空气进行加热，加热后的空气进入鼓风机内并通过第三气管和散气斗排出至第一腔体下侧电镀件上，热空气对电镀件进行烘干处理，烘干后的电镀件通过右侧料口取出即可；现有的电镀后烘干设备使用中发现，在对电镀件进行烘干时，第一腔体内产生大量热空气，热空气对电镀件烘干完成后通过两组料口排出至外界，热空气大量散出造成了能源大量消耗，成本增大，同时排出的热空气容易对人体造成烫伤，排出的热空气中含有大量水分，容易对设备外表造成腐蚀，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对热空气进行循环利用，减少热空气通过两组料口散发，防止热空气对人体造成烫伤，有效节省能源，减少成本投入，提高实用性和可靠性的电镀后烘干设备。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，包括外壳、两组支腿、第一气管、加热装置、第二气管、鼓风机、第三气管和散气斗，外壳的内部设置有第一腔体，第一腔体左端和右端均连通设置有料口，两组支腿的顶端分别安装在外壳的底端左侧和右侧，第一气管位于第一腔体左侧，第一气管的上侧输入端穿过第一腔体顶端左侧并伸出至外壳的上方，第一气管的右侧输出端与加热装置的左端连通，加热装置的顶端安装在第一腔体顶端左侧，加热装置的右端与第二气管的左侧输入端连通，第二气管的右侧输出端与鼓风机的左端连通，鼓风机的右端与第三气管的左侧输入端连通，第三气管的中部设置有固定杆，固定杆的顶端安装在第一腔体顶端，散气斗的中部设置有上下贯穿的通孔，通孔的顶端尺寸小于底端尺寸，第三气管的下侧输出端与通孔的顶端连通；还包括支撑板、干燥仓、三组支撑杆、三组干燥板、第四气管、第五气管、安装板、电机、气泵、第六气管、集气管和两组连接杆，支撑板的左端和右端分别与两组支腿的内端下侧连接，支撑板的顶端左侧与干燥仓的底端连接，干燥仓的内部设置有第二腔体，三组支撑杆的底端均匀安装在第二腔体底端，三组支撑杆的顶端分别与三组干燥板的底端连接，第二腔体右端中部与第四气管的左侧输出端连通，第四气管的右侧输入端连通设置有过滤装置，过滤装置的右端与第五气管的左侧输出端连通，安装板位于过滤装置的右方，安装板的底端安装在支撑板的顶端，电机的底端与安装板的顶端连接，电机的左端与气泵的右端连接，第五气管的右侧输入端与气泵的左端连通，气泵的顶端与第六气管的下侧输出端连通，集气管位于电机的上方，集气管的左端和右端均密封，第六气管的上侧输入端与集气管的底端中部连通，两组连接杆的底端分别与集气管的顶端左侧和右侧外壁连接，两组连接杆的顶端均安装在干燥仓的底端，集气管的顶端连通设置有均匀分布的多组第七气管，多组第七气管的上侧输入端均穿过外壳的底端并伸入至第一腔体下侧，多组第七气管的上侧输入端方向均向左，第二腔体左端中部连通设置有第八气管，第一气管的上侧输入端连通设置有三通管，三通管的左侧输入端与第八气管的上侧输出端连通；打开电机，电机带动气泵运行，气泵通过第六气管、集气管和多组第七气管对第一腔体内的热空气进行抽取作用，电机抽取的热空气通过第五气管、过滤装置和第四气管排入第二腔体内部，三组干燥板对第二腔体内的热空气中的水分进行干燥处理，干燥后的热空气通过第八气管和三通管排入第一气管内，方便对热空气进行循环利用，同时第一气管内空气需求量大于第八气管内排出的空气量时，三通管通过右侧输入端将外界空气吸入，从而对第一气管内部进行空气补充，通过对热空气进行循环利用，减少热空气通过两组料口散发，防止热空气对外界空气造成污染，防止热空气对人体造成烫伤，同时热空气的循环利用，可有效节省能源，减少成本投入，通过对热空气中的水分进行干燥吸收作用，可防止水分重新通过散气斗喷至电镀件上，防止水分造成电镀件的二次潮湿，提高烘干效果，方便对水分进行吸收和利用，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，过滤装置包括过滤仓和过滤板，过滤仓的内部设置有第三腔体，第三腔体左端和右端分别与第四气管的右侧输入端与第五气管的左侧输出端连通，过滤板竖向安装在第三腔体中部；通过设置过滤仓和过滤板，可方便对重复利用的热空气进行过滤作用，防止热空气中的杂质对设备造成堵塞，提高实用性。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，还包括动力装置，第一腔体下侧横向可转动设置有传送带结构，传送带结构的左端和右端分别伸入至两组料口内，外壳的后端左下侧设置有连接板，连接板的顶端与动力装置的底端连接，动力装置的前端设置有传动轴，传动轴的前端穿过外壳的后端并与传送带结构的后端左侧连接，传动轴与外壳的后端可转动连接；打开动力装置，动力装置通过传动轴带动传送带结构在第一腔体下侧运行，将外界电镀件放置在传送带结构的顶端，电镀件跟随传送带结构向右传送，通过设置传送带结构和动力装置，可方便对电镀件进行传送，方便对电镀件进行连续上料烘干作用，提高工作效率，提高实用性。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，还包括排水管，排水管的上侧输入端与第一腔体底端右侧连通，排水管的底端连通设置有水阀；电镀件在第一腔体内烘干时，电镀件上的水滴滴落至第一腔体底端，打开水阀，第一腔体底端聚集的水通过排水管排出至外界，方便对第一腔体底端水分进行清理和收集，提高实用性。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，还包括制冷装置，制冷装置顶端安装在第一腔体顶端右侧，制冷装置的底端设置有制冷板；打开制冷装置，制冷装置对制冷板进行降温处理，制冷板对传送至第一腔体右侧的电镀件进行制冷效果，方便对电镀件进行降温处理，从而方便对电镀件进行拿取并且方便进行下一步工序，提高实用性。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，还包括隔板，隔板位于散气斗和制冷装置之间，隔板的顶端安装在第一腔体顶端；通过设置隔板，可方便对第一腔体左侧烘干区域和第一腔体右侧冷却区域进行隔离，防止两处区域空气产生混合并相互影响工作效果，提高实用性。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，还包括两组橡胶挡板，两组橡胶挡板的内端上侧分别安装在两组料口的顶端；通过设置两组橡胶挡板，可减少第一腔体内的空气通过两组料口散出至外界，减少能源消耗，提高实用性。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，还包括盖板，第二腔体顶端连通设置有检修口，盖板的底端盖装在检修口的顶端；通孔打开盖板，可方便通过检修口对第二腔体内的装置进行检修和更换，提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机，电机带动气泵运行，气泵通过第六气管、集气管和多组第七气管对第一腔体内的热空气进行抽取作用，电机抽取的热空气通过第五气管、过滤装置和第四气管排入第二腔体内部，三组干燥板对第二腔体内的热空气中的水分进行干燥处理，干燥后的热空气通过第八气管和三通管排入第一气管内，方便对热空气进行循环利用，同时第一气管内空气需求量大于第八气管内排出的空气量时，三通管通过右侧输入端将外界空气吸入，从而对第一气管内部进行空气补充，通过对热空气进行循环利用，减少热空气通过两组料口散发，防止热空气对外界空气造成污染，防止热空气对人体造成烫伤，同时热空气的循环利用，可有效节省能源，减少成本投入，通过对热空气中的水分进行干燥吸收作用，可防止水分重新通过散气斗喷至电镀件上，防止水分造成电镀件的二次潮湿，提高烘干效果，方便对水分进行吸收和利用，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中干燥仓放大结构示意图；

图3是图1中过滤仓放大结构示意图；

图4是图1左视结构示意图；

附图中标记：1、外壳；2、支腿；3、第一气管；4、加热装置；5、第二气管；6、鼓风机；7、第三气管；8、散气斗；9、支撑板； 10、干燥仓；11、支撑杆；12、干燥板；13、第四气管；14、第五气管；15、安装板；16、电机；17、气泵；18、第六气管；19、集气管； 20、连接杆；21、第七气管；22、第八气管；23、三通管；24、过滤仓；25、过滤板；26、传送带结构；27、动力装置；28、排水管；29、制冷装置；30、隔板；31、橡胶挡板；32、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种电镀后烘干设备，其在工作时，首先将电镀件通过左侧料口放置在第一腔体内的传送带结构26 上，打开加热装置4和鼓风机6，鼓风机6通过第二气管5、加热装置4、第一气管3和三通管23的右侧输入端将外界空气吸入，加热装置4对吸入的空气进行加热，加热后的空气进入鼓风机6内并通过第三气管7 和散气斗8排出至传送带结构26顶端的电镀件上，热空气对电镀件进行烘干处理，打开动力装置27，动力装置27通过传动轴带动传送带结构26运行，传送带结构26带动电镀件向右传送并进行烘干处理，同时打开电机16，电机16带动气泵17运行，气泵17通过第六气管18、集气管19和多组第七气管21对第一腔体内的热空气进行抽取作用，电机16 抽取的热空气通过第五气管14、过滤装置和第四气管13排入第二腔体内部，三组干燥板12对第二腔体内的热空气中的水分进行干燥处理，干燥后的热空气通过第八气管22和三通管23排入第一气管3内，方便对热空气进行循环利用，同时第一气管3内空气需求量大于第八气管 22内排出的空气量时，三通管23通过右侧输入端将外界空气吸入，从而对第一气管3内部进行空气补充，烘干后的电镀件传送至第一腔体右侧，打开制冷装置29，制冷装置29对制冷板进行降温处理，降温后的制冷板对电镀件进行冷却降温处理，电镀件本体温度降低并通过右侧料口传送至外界即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对热空气进行循环利用，减少热空气通过两组料口散发，防止热空气对外界空气造成污染，防止热空气对人体造成烫伤，同时热空气的循环利用，可有效节省能源，减少成本投入，通过对热空气中的水分进行干燥吸收作用，可防止水分重新通过散气斗喷至电镀件上，防止水分造成电镀件的二次潮湿，提高烘干效果，方便对水分进行吸收和利用，提高实用性和可靠性；通过设置过滤仓和过滤板，可方便对重复利用的热空气进行过滤作用，防止热空气中的杂质对设备造成堵塞，提高实用性；通过设置传送带结构和动力装置，可方便对电镀件进行传送，方便对电镀件进行连续上料烘干作用，提高工作效率，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种电镀后烘干设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；加热装置、鼓风机、传送带结构、动力装置、制冷装置和制冷板可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电镀后烘干设备，包括外壳(1)、两组支腿(2)、第一气管(3)、加热装置(4)、第二气管(5)、鼓风机(6)、第三气管(7)和散气斗(8)，外壳(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体左端和右端均连通设置有料口，两组支腿(2)的顶端分别安装在外壳(1)的底端左侧和右侧，第一气管(3)位于第一腔体左侧，第一气管(3)的上侧输入端穿过第一腔体顶端左侧并伸出至外壳(1)的上方，第一气管(3)的右侧输出端与加热装置(4)的左端连通，加热装置(4)的顶端安装在第一腔体顶端左侧，加热装置(4)的右端与第二气管(5)的左侧输入端连通，第二气管(5)的右侧输出端与鼓风机(6)的左端连通，鼓风机(6)的右端与第三气管(7)的左侧输入端连通，第三气管(7)的中部设置有固定杆，固定杆的顶端安装在第一腔体顶端，散气斗(8)的中部设置有上下贯穿的通孔，通孔的顶端尺寸小于底端尺寸，第三气管(7)的下侧输出端与通孔的顶端连通；其特征在于，还包括支撑板(9)、干燥仓(10)、三组支撑杆(11)、三组干燥板(12)、第四气管(13)、第五气管(14)、安装板(15)、电机(16)、气泵(17)、第六气管(18)、集气管(19)和两组连接杆(20)，支撑板(9)的左端和右端分别与两组支腿(2)的内端下侧连接，支撑板(9)的顶端左侧与干燥仓(10)的底端连接，干燥仓(10)的内部设置有第二腔体，三组支撑杆(11)的底端均匀安装在第二腔体底端，三组支撑杆(11)的顶端分别与三组干燥板(12)的底端连接，第二腔体右端中部与第四气管(13)的左侧输出端连通，第四气管(13)的右侧输入端连通设置有过滤装置，过滤装置的右端与第五气管(14)的左侧输出端连通，安装板(15)位于过滤装置的右方，安装板(15)的底端安装在支撑板(9)的顶端，电机(16)的底端与安装板(15)的顶端连接，电机(16)的左端与气泵(17)的右端连接，第五气管(14)的右侧输入端与气泵(17)的左端连通，气泵(17)的顶端与第六气管(18)的下侧输出端连通，集气管(19)位于电机(16)的上方，集气管(19)的左端和右端均密封，第六气管(18)的上侧输入端与集气管(19)的底端中部连通，两组连接杆(20)的底端分别与集气管(19)的顶端左侧和右侧外壁连接，两组连接杆(20)的顶端均安装在干燥仓(10)的底端，集气管(19)的顶端连通设置有均匀分布的多组第七气管(21)，多组第七气管(21)的上侧输入端均穿过外壳(1)的底端并伸入至第一腔体下侧，多组第七气管(21)的上侧输入端方向均向左，第二腔体左端中部连通设置有第八气管(22)，第一气管(3)的上侧输入端连通设置有三通管(23)，三通管(23)的左侧输入端与第八气管(22)的上侧输出端连通。

2.如权利要求1所述的一种电镀后烘干设备，其特征在于，过滤装置包括过滤仓(24)和过滤板(25)，过滤仓(24)的内部设置有第三腔体，第三腔体左端和右端分别与第四气管(13)的右侧输入端与第五气管(14)的左侧输出端连通，过滤板(25)竖向安装在第三腔体中部。

3.如权利要求2所述的一种电镀后烘干设备，其特征在于，还包括动力装置(27)，第一腔体下侧横向可转动设置有传送带结构(26)，传送带结构(26)的左端和右端分别伸入至两组料口内，外壳(1)的后端左下侧设置有连接板，连接板的顶端与动力装置(27)的底端连接，动力装置(27)的前端设置有传动轴，传动轴的前端穿过外壳(1)的后端并与传送带结构(26)的后端左侧连接，传动轴与外壳(1)的后端可转动连接。

4.如权利要求3所述的一种电镀后烘干设备，其特征在于，还包括排水管(28)，排水管(28)的上侧输入端与第一腔体底端右侧连通，排水管(28)的底端连通设置有水阀。

5.如权利要求4所述的一种电镀后烘干设备，其特征在于，还包括制冷装置(29)，制冷装置(29)顶端安装在第一腔体顶端右侧，制冷装置(29)的底端设置有制冷板。

6.如权利要求5所述的一种电镀后烘干设备，其特征在于，还包括隔板(30)，隔板(30)位于散气斗(8)和制冷装置(29)之间，隔板(30)的顶端安装在第一腔体顶端。

7.如权利要求6所述的一种电镀后烘干设备，其特征在于，还包括两组橡胶挡板(31)，两组橡胶挡板(31)的内端上侧分别安装在两组料口的顶端。

8.如权利要求7所述的一种电镀后烘干设备，其特征在于，还包括盖板(32)，第二腔体顶端连通设置有检修口，盖板(32)的底端盖装在检修口的顶端。

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