CN210345889U - 一种水蓄热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水蓄热系统，包括除氧器、疏水箱、疏水泵、热水泵、除盐水泵和除盐水箱，除氧器与疏水箱之间固定连接有溢流管，疏水泵的进水端通过溢流管与疏水箱相连通，疏水箱的表面设有保温壳，保温壳与疏水箱的外壁之间设有聚氨酯发泡层，疏水泵的出水端通过溢流管连接有除盐水母管，除盐水泵的进水口与除盐水箱之间固定连接有溢流管，除盐水泵的出水口通过溢流管与除盐水母管相连通，除盐水箱的下方设有相连通的热水泵，热水泵的侧壁设有热水泵旁路阀。本实用新型利用原有系统对热水进行不同调度和存储，合理分配，减小设备的投资，降低成本，实现对白天大的用热系统的补充，同时又能够完全回收利用低谷的热量，避免能量的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄热系统技术领域，具体为一种水蓄热系统。
背景技术
水蓄热是利用锅炉低谷负荷阶段将水加热到一定的温度，使热能以显热的形式储存在水中；当锅炉高峰负荷阶段需要用热时，将其释放出来补充用热需要。
目前，市场中的现有的水蓄热系统需另外建设一套系统，投资大，系统复杂，对热能利用不够充分，容易造成能量损失。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水蓄热系统，利用原有系统对热水进行不同调度和存储，合理分配，减小设备的投资，降低成本，实现对白天大的用热系统的补充，同时又能够完全回收利用低谷的热量，避免能量的浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水蓄热系统，包括除氧器、疏水箱、疏水泵、热水泵、除盐水泵和除盐水箱，所述除氧器与疏水箱之间固定连接有溢流管，所述疏水泵的进水端通过溢流管与疏水箱相连通，所述疏水箱的表面设有保温壳，所述保温壳与疏水箱的外壁之间设有聚氨酯发泡层，所述疏水泵的出水端通过溢流管连接有除盐水母管，所述除盐水泵的进水口与除盐水箱之间固定连接有溢流管，所述除盐水泵的出水口通过溢流管与除盐水母管相连通，所述除盐水箱的下方设有相连通的热水泵，所述热水泵的侧壁设有热水泵旁路阀。
作为上述技术方案的改进，所述除盐水泵与除盐水母管之间的溢流管表面设有除盐水隔离阀一、除盐水隔离阀二、除盐水隔离阀三和除盐水隔离阀四。
作为上述技术方案的改进，所述疏水泵与除盐水隔离阀三、除盐水隔离阀四之间的溢流管相连通且连接处固定连接有疏水泵至除盐水阀。
作为上述技术方案的改进，所述疏水箱至少设有两个且彼此相连通，所述疏水箱的表面设有疏水箱补水阀和溢流管至疏水箱阀。
作为上述技术方案的改进，所述除盐水箱至少设有三个且通过溢流管相连通，所述除盐水箱的侧壁设有补水电动阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型利用原有系统对热水进行不同调度和存储，合理分配，减小设备的投资，降低成本，同时利用阀体控制水流的路径和方向，操作方式较为简单，实现对白天大的用热系统的补充，同时又能够完全回收利用低谷的热量，避免能量的浪费。
附图说明
图1为本实用新型所述水蓄热系统整体结构示意图；
图2为本实用新型所述疏水箱端面剖视结构示意图。
图中：除氧器-1，疏水箱-2，疏水泵-3，热水泵-4，除盐水泵-5，除盐水箱-6，溢流管-7，保温壳-8，聚氨酯发泡层-9，除盐水母管-10，热水泵旁路阀-11，除盐水隔离阀一-12，除盐水隔离阀二-13，除盐水隔离阀三-14，除盐水隔离阀四-15，疏水泵至除盐水阀-16，疏水箱补水阀-17，溢流管至疏水箱阀-18，补水电动阀-19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种水蓄热系统，包括除氧器1、疏水箱2、疏水泵3、热水泵4、除盐水泵5和除盐水箱6，所述除氧器1与疏水箱2之间固定连接有溢流管7，所述疏水泵3的进水端通过溢流管7与疏水箱2相连通，所述疏水箱2的表面设有保温壳8，所述保温壳8与疏水箱2的外壁之间设有聚氨酯发泡层9，所述疏水泵3的出水端通过溢流管7 连接有除盐水母管10，所述除盐水泵5的进水口与除盐水箱6之间固定连接有溢流管7，所述除盐水泵5的出水口通过溢流管7与除盐水母管10相连通，所述除盐水箱6的下方设有相连通的热水泵4，所述热水泵4的侧壁设有热水泵旁路阀11。
进一步改进地，如图1所示，所述除盐水泵5与除盐水母管10之间的溢流管7表面设有除盐水隔离阀一12、除盐水隔离阀二13、除盐水隔离阀三14和除盐水隔离阀四15，通过在溢流管7的表面设有除盐水隔离阀一12、除盐水隔离阀二13、除盐水隔离阀三14和除盐水隔离阀四15，方便对热水的流向和用途进行控制，使用更加方便。
进一步改进地，如图1所示，所述疏水泵3与除盐水隔离阀三14、除盐水隔离阀四15之间的溢流管7相连通且连接处固定连接有疏水泵至除盐水阀 16，方便控制疏水泵3输送热水的方向，便于对热水进行合理利用。
进一步改进地，如图1所示，所述疏水箱2至少设有两个且彼此相连通，所述疏水箱2的表面设有疏水箱补水阀17和溢流管至疏水箱阀18，方便控制经过除氧器1后热水的流淌方向，同时便于调节疏水箱2内的液位高低。
具体改进地，如图1所示，所述除盐水箱6至少设有三个且通过溢流管7 相连通，所述除盐水箱6的侧壁设有补水电动阀19，方便平衡除盐水箱6内的水位差，同时方便利用补水电动阀19进行补水。
本实用新型的除氧器-1、疏水箱-2、疏水泵-3、热水泵-4、除盐水泵-5、除盐水箱-6、溢流管-7、保温壳-8、聚氨酯发泡层-9、除盐水母管-10、热水泵旁路阀-11、除盐水隔离阀一-12、除盐水隔离阀二-13、除盐水隔离阀三-14、除盐水隔离阀四-15、疏水泵至除盐水阀-16、疏水箱补水阀-17、溢流管至疏水箱阀-18、补水电动阀-19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型利用原有系统对热水进行不同调度和存储，合理分配，减小设备的投资，降低成本，同时利用阀体控制水流的路径和方向，操作方式较为简单，实现对白天大的用热系统的补充，同时又能够完全回收利用低谷的热量，避免能量的浪费。
本实用新型在安装时，将除氧器1设在高处，夜晚利用高度差将加热的热水排至疏水箱2存储，白天高峰用热时用热水泵4输送到用热系统中充分回收利用，在使用中，当热负荷低，机组排汽温度超过330℃时投运除氧器1，具体操作参照运行规程，水温维持在90～100℃，当除氧器1水位超过1600mm 时，开启溢流管至疏水箱阀18，将热水放至疏水箱2，当疏水箱2水位超过 1800mm，时关闭溢流管至疏水箱阀18，开启溢流管7至除盐水箱6阀，开启热水泵旁路阀11，将热水放至除盐水箱6，检查除盐水隔离阀二13、除盐水隔离阀三14、除盐水隔离阀四15和疏水泵至除盐水阀16处于关闭状态，注意观察除氧器1、疏水泵3和除盐水箱6水位情况；在白天当供热负荷高于 70t/h，机组进汽量高于50t/h时，开启疏水箱补水阀17，启动热水泵4，通过热水泵4把夜间存储在除盐水箱6的热水输送至疏水箱2，再通过疏水泵3 送到除氧器1内。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在蓄热系统上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水蓄热系统，包括除氧器(1)、疏水箱(2)、疏水泵(3)、热水泵(4)、除盐水泵(5)和除盐水箱(6)，其特征在于：所述除氧器(1)与疏水箱(2)之间固定连接有溢流管(7)，所述疏水泵(3)的进水端通过溢流管(7)与疏水箱(2)相连通，所述疏水箱(2)的表面设有保温壳(8)，所述保温壳(8)与疏水箱(2)的外壁之间设有聚氨酯发泡层(9)，所述疏水泵(3)的出水端通过溢流管(7)连接有除盐水母管(10)，所述除盐水泵(5)的进水口与除盐水箱(6)之间固定连接有溢流管(7)，所述除盐水泵(5)的出水口通过溢流管(7)与除盐水母管(10)相连通，所述除盐水箱(6)的下方设有相连通的热水泵(4)，所述热水泵(4)的侧壁设有热水泵旁路阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水蓄热系统，其特征在于：所述除盐水泵(5)与除盐水母管(10)之间的溢流管(7)表面设有除盐水隔离阀一(12)、除盐水隔离阀二(13)、除盐水隔离阀三(14)和除盐水隔离阀四(15)。
3.根据权利要求2所述的一种水蓄热系统，其特征在于：所述疏水泵(3)与除盐水隔离阀三(14)、除盐水隔离阀四(15)之间的溢流管(7)相连通且连接处固定连接有疏水泵至除盐水阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种水蓄热系统，其特征在于：所述疏水箱(2)至少设有两个且彼此相连通，所述疏水箱(2)的表面设有疏水箱补水阀(17)和溢流管至疏水箱阀(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水蓄热系统，其特征在于：所述除盐水箱(6)至少设有三个且通过溢流管(7)相连通，所述除盐水箱(6)的侧壁设有补水电动阀(19)。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920907308.2U patent/CN210345889U/zh active Active
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