CN210345878U - 一种低氮低氧含量烟气炉 - Google Patents
一种低氮低氧含量烟气炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210345878U CN210345878U CN201921327157.XU CN201921327157U CN210345878U CN 210345878 U CN210345878 U CN 210345878U CN 201921327157 U CN201921327157 U CN 201921327157U CN 210345878 U CN210345878 U CN 210345878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- low
- combustion
- air
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Abstract
本实用新型涉及一种低氮低氧含量烟气炉，包括炉体，所述炉体的一侧设有燃烧器，炉体的另一侧设有烟气出口，所述燃烧器内设有燃烧质腔室和助燃风道，所述燃烧器位于炉体的一侧固定设置有送风管，将炉体和燃烧器连通；所述燃烧质腔室位于燃烧器内的一侧有燃气气嘴，将燃烧质腔室与送风管连通，所述燃烧质腔室上还设有燃烧质入口，用于向燃烧质腔室通入燃烧质，所述助燃风道一侧与送风管连通，另一侧连接并连通助燃风管路。本实用新型能够有效降低炉体内的燃烧温度，降低燃烧时的火焰高度，保证燃料充分燃烧，实现低氮燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及一种低氮低氧含量烟气炉。
背景技术
热风炉作为热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
现有的燃气或燃油热风炉，其燃烧器一般只有一个喷嘴。在工作时，喷嘴喷出的火焰长而大，导致炉体内温度非常高。在这样的情况下，燃气或燃油的燃烧并不充分，导致烟气中氮氧化物含量较高，很难满足目前的环保要求，需要对后续烟气进行脱硝处理。同时，长而大的火焰所需的炉体体积大，占地面积大，增加脱硝处理，成本也较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种低氮低氧含量烟气炉，能够有效降低炉体内的燃烧温度，降低燃烧时的火焰高度，保证燃料充分燃烧，实现低氮、低氧燃烧。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种低氮低氧含量烟气炉，包括炉体，所述炉体的一侧设有燃烧器，炉体的另一侧设有烟气出口，所述燃烧器内设有燃烧质腔室和助燃风道，所述燃烧器位于炉体的一侧固定设置有送风管，将炉体和燃烧器连通；所述燃烧质腔室位于燃烧器内的一侧有燃气气嘴，将燃烧质腔室与送风管连通，所述燃烧质腔室上还设有燃烧质入口，用于向燃烧质腔室通入燃烧质，所述助燃风道一侧与送风管连通，另一侧连接并连通助燃风管路。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述送风管设置有多个，所述燃气气嘴的设置数量与送风管相同。
进一步，所述燃气气嘴的出口布置在送风管的入口处。
进一步，所述助燃风管路为空气管。
优选的，所述空气管上安装设置有风机和控制阀。
进一步，所述助燃风管路为烟气管和空气管组成的混合管路。
优选的，所述烟气管连接在空气管上并与空气管连通。
优选的，所述烟气管和空气管的连接处安装设置有混风器，二者通过混风器连接并连通。
优选的，所述空气管上安装设置有风机和控制阀。
进一步，所述助燃风管路为烟气管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的助燃风和工艺配风都从燃烧器进风口进入燃烧器，降低了燃烧温度，降低燃烧时的火焰高度，保证燃料充分燃烧，实现低氮、低氧燃烧；本实用新型炉体结构简单，炉体可设计为圆柱形，当炉体较大时，炉体可设计成长方形，炉墙可预制，到现场拼装；本实用新型设计、制造周期短，成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图；
图3是本实用新型第三种实施例的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、炉体，2、燃烧器，2a、燃烧质入口，2b、助燃风道，2c、燃气气嘴，2d、送风管，2e、燃烧质腔室，3、烟气出口，4、空气管，5、风机，6、控制阀，7、烟气管，8、混风器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～图3所示，本实用新型设计的一种低氮低氧含量烟气炉，包括炉体1，所述炉体1的一侧设有燃烧器2，炉体1的另一侧设有烟气出口3。所述燃烧器2内设有燃烧质腔室2e和助燃风道2b，所述燃烧器2位于炉体1的一侧固定设置有送风管2d，将炉体1和燃烧器2连通。所述燃烧质腔室2e位于燃烧器2内的一侧有燃气气嘴2c，将燃烧质腔室2e与送风管2d连通，所述燃烧质腔室2e上还设有燃烧质入口2a，用于向燃烧质腔室2e通入燃烧质。所述助燃风道2b一侧与送风管2d连通，另一侧连接并连通助燃风管路。
优选的，所述送风管2d设置有多个，所述燃气气嘴2c的设置数量与送风管2d相同。这样可以形成多口混合燃烧的效果，进一步提高燃烧效率。
优选的，所述燃气气嘴2c的出口布置在送风管2d的入口处。这样能够使燃烧火焰的尾端位于送风管2d内，助燃风经送风管2d进入炉体1时，可以有效对燃烧的火焰降温，提高降温效果，有效降低燃烧温度。
使用时，燃料通过燃烧质入口2a进入燃烧质腔室2e内，由燃气气嘴2c喷出，经送风管2d喷入炉体1内，经点火后燃烧。同时，助燃风经助燃风管路进入助燃风道2b，经送风管2d进入炉体1内，为炉体1供氧。
实施例1
如图1所示，本实施例的低氮低氧含量烟气炉，包括炉体1，所述炉体1的一侧设有燃烧器2，炉体1的另一侧设有烟气出口3。所述燃烧器2内设有燃烧质腔室2e和助燃风道2b，所述燃烧器2位于炉体1的一侧固定设置有送风管2d，将炉体1和燃烧器2连通。所述燃烧质腔室2e位于燃烧器2内的一侧有燃气气嘴2c，将燃烧质腔室2e与送风管2d连通，所述燃烧质腔室2e上还设有燃烧质入口2a，用于向燃烧质腔室2e通入燃烧质。所述助燃风道2b一侧与送风管2d连通，另一侧连接并连通空气管4。
所述空气管4可以向助燃风道2b内通入工艺配风和空气的混合气体，在保证供氧的前提下，可以降低空气的消耗。
优选的，所述空气管4上安装设置有风机5和控制阀6。这样可以为送风提供足够动力，同时可以控制和调节送风量。
本实施例是基础型的烟气炉，能够适用于绝大多数场景应用。
实施例2
如图2所示，本实施例的低氮低氧含量烟气炉，包括炉体1，所述炉体1的一侧设有燃烧器2，炉体1的另一侧设有烟气出口3。所述燃烧器2内设有燃烧质腔室2e和助燃风道2b，所述燃烧器2位于炉体1的一侧固定设置有送风管2d，将炉体1和燃烧器2连通。所述燃烧质腔室2e位于燃烧器2内的一侧有燃气气嘴2c，将燃烧质腔室2e与送风管2d连通，所述燃烧质腔室2e上还设有燃烧质入口2a，用于向燃烧质腔室2e通入燃烧质。所述助燃风道2b一侧与送风管2d连通，另一侧连接并连通烟气管7和空气管4组成的混合管路。
本实施例是考虑当有废热烟气，并且废热烟气中具有一定氧含量时，可以将废热烟气和空气混合作为助燃风送入到炉体1内。这样既能保证炉体1内燃烧的需氧量，同时还能对废热烟气进行二次利用和进一步处理，将烟气中的氧消耗掉，实现低氧的目的。
优选的，所述烟气管7连接在空气管4上并与空气管4连通。这样的结构设计可以在通入废热烟气的同时，完成烟气和空气的混合。
优选的，所述烟气管7和空气管4的连接处安装设置有混风器8，二者通过混风器8连接并连通。这样可以完美地将废热烟气和空气混合后送入助燃风道2b。
优选的，所述空气管4上安装设置有风机5和控制阀6。这样可以为送风提供足够动力，同时可以控制和调节送风量。
实施例3
如图3所示，本实施例的低氮低氧含量烟气炉，包括炉体1，所述炉体1的一侧设有燃烧器2，炉体1的另一侧设有烟气出口3。所述燃烧器2内设有燃烧质腔室2e和助燃风道2b，所述燃烧器2位于炉体1的一侧固定设置有送风管2d，将炉体1和燃烧器2连通。所述燃烧质腔室2e位于燃烧器2内的一侧有燃气气嘴2c，将燃烧质腔室2e与送风管2d连通，所述燃烧质腔室2e上还设有燃烧质入口2a，用于向燃烧质腔室2e通入燃烧质。所述助燃风道2b一侧与送风管2d连通，另一侧连接并连通烟气管7。
本实施例是考虑当配套的工艺设备中存在氧含量在12％以上的废热烟气时，可以将废热烟气直接作为助燃风送入到炉体1内。这样的设计是基于氧含量在12％以上的废热烟气时能够完全保证炉体1内燃烧的需氧量，同时可以对高氧的废热烟气进行二次利用和进一步处理，将烟气中的氧消耗掉，实现低氧的目的。而且废热烟气的温度远低于烟气炉内的燃烧温度，直接通入炉体1内，同样能够降低燃烧温度，降低燃烧时的火焰高度，保证燃料充分燃烧，实现低氮、低氧燃烧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低氮低氧含量烟气炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的一侧设有燃烧器(2)，炉体(1)的另一侧设有烟气出口(3)，其特征在于：所述燃烧器(2)内设有燃烧质腔室(2e)和助燃风道(2b)，所述燃烧器(2)位于炉体(1)的一侧固定设置有送风管(2d)，将炉体(1)和燃烧器(2)连通；所述燃烧质腔室(2e)位于燃烧器(2)内的一侧有燃气气嘴(2c)，将燃烧质腔室(2e)与送风管(2d)连通，所述燃烧质腔室(2e)上还设有燃烧质入口(2a)，用于向燃烧质腔室(2e)通入燃烧质，所述助燃风道(2b)一侧与送风管(2d)连通，另一侧连接并连通助燃风管路。
2.根据权利要求1所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述送风管(2d)设置有多个，所述燃气气嘴(2c)的设置数量与送风管(2d)相同。
3.根据权利要求2所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述燃气气嘴(2c)的出口布置在送风管(2d)的入口处。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述助燃风管路为空气管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述空气管(4)上安装设置有风机(5)和控制阀(6)。
6.根据权利要求1～3任意一项所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述助燃风管路为烟气管(7)和空气管(4)组成的混合管路。
7.根据权利要求6所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述烟气管(7)连接在空气管(4)上并与空气管(4)连通。
8.根据权利要求7所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述烟气管(7)和空气管(4)的连接处安装设置有混风器(8)，二者通过混风器(8)连接并连通。
9.根据权利要求6所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述空气管(4)上安装设置有风机(5)和控制阀(6)。
10.根据权利要求1～3任意一项所述的一种低氮低氧含量烟气炉，其特征在于：所述助燃风管路为烟气管(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921327157.XU CN210345878U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种低氮低氧含量烟气炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921327157.XU CN210345878U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种低氮低氧含量烟气炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210345878U true CN210345878U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70175158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921327157.XU Active CN210345878U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种低氮低氧含量烟气炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210345878U (zh) |
-
2019
- 2019-08-15 CN CN201921327157.XU patent/CN210345878U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107559827B (zh) | 一种超低氮燃气燃烧器 | |
| CN202012913U (zh) | 一种新型烟气自回流贫氧燃烧器 | |
| CN103343965A (zh) | 一种利用富氧燃烧的加热炉系统 | |
| CN204678328U (zh) | 燃粉工业锅炉 | |
| CN101694297A (zh) | 一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器及方法 | |
| CN104180368A (zh) | 中低温热烟气送粉煤粉燃烧装置及其燃烧工艺 | |
| CN105222585A (zh) | 小型烟气助燃节能熔铝炉 | |
| CN111928237A (zh) | 基于循环流化床锅炉掺烧化工废气的掺烧喷口及掺烧方法 | |
| CN201964415U (zh) | 一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器 | |
| CN201293319Y (zh) | 一种可调焰单蓄热烧嘴 | |
| CN201288124Y (zh) | 玻璃窑炉通路纯氧燃烧器 | |
| CN113357931A (zh) | 一种烟气自回吸的燃气火焰炉低NOx燃烧装置 | |
| CN203036634U (zh) | 一种分级燃烧的低氮氧化物旋流燃烧器 | |
| CN210345878U (zh) | 一种低氮低氧含量烟气炉 | |
| CN208038322U (zh) | 一种石灰竖窑冷却空气循环利用系统 | |
| CN201724217U (zh) | 带有空气吹扫装置的预混烧嘴 | |
| CN203454110U (zh) | 一种利用富氧燃烧的加热炉系统 | |
| CN212511060U (zh) | 一种以焦炉煤气为燃料的低氮燃烧蒸汽过热装置 | |
| CN107642779B (zh) | 一种环保节能型煤粉煤气燃烧器 | |
| CN203190603U (zh) | 正压引射式全预混燃烧供热装置 | |
| CN207365059U (zh) | 一种环保节能型煤粉煤气燃烧器 | |
| CN201944846U (zh) | 一种预混式燃烧器 | |
| CN202420214U (zh) | 余热利用烟道补燃装置 | |
| CN204962838U (zh) | 一种锅炉富氧燃烧供气系统 | |
| CN206112909U (zh) | 一种金属表面燃烧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |