CN210345492U - Rto废气预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种RTO废气预热装置,包括预热箱与旋转加热器;旋转加热器的环形管架上,安装有空心转轴;该空心转轴上安装有若干根散热管,散热管上安装有散热片;旋转加热器在流动废气带动下旋转,对预热箱中的废气进行旋转预热。本实用新型RTO废气预热装置,采用旋转加热器对废气进行循环加热,结构简单、加热效率高,有效防止设备腐蚀。
Description
技术领域
本发明是一种RTO废气预热装置,涉及蓄热式燃烧装置(RTO)技术领域。
背景技术
目前的蓄热式燃烧装置(RTO)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680~1050℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。但是农药、精细化工等行业有机废气含腐蚀气体,必须对废气进行预热处理减少对设备的腐蚀,确保设备运行正常、延长设备的使用寿命。市场急需一种针应用于农药、精细化工等行业,有机废气含腐蚀气体的RTO废气预热箱装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种RTO废气预热装置,对有机废气含腐蚀气体进行预热处理,减少对设备的腐蚀。
鉴于上述技术问题,本实用新型提供了一种RTO废气预热装置,包括预热箱与旋转加热器。预热箱的预热室一端,安装有进风管,该预热室的另一端,安装有排风管。旋转加热器的环形管架上安装有风叶,该环形管架中心部设置有空心转轴;该空心转轴上安装有若干根散热管,散热管上安装有散热片。空心转轴的两端,轴承支撑安装在预热箱的轴承座中;该空心转轴的左端管口上安装有左旋转接头,该空心转轴的右端管口上安装有右旋转接头。左旋转接头与热风进管相连通,右旋转接头与热风排管相连通;热风进管上安装有控制阀。旋转加热器在流动废气带动下旋转,对预热箱中的废气进行预热,控制阀控制热风的流量,对预热箱中的废气进行温度调节。
对本发明做进一步改进,所采取的优选技术措施是:空心转轴的左端管口或右端管口上,安装有传动件,该传动件在传动器的带动下转动。
对本发明做进一步改进,所采取的优选技术措施是:预热箱中固定安装有散热器,该散热器安装在进风管与旋转加热器之间。
对本发明做进一步改进,所采取的优选技术措施是:进风管与旋转加热器之间安装有混风器,该混风器的混风管的侧壁面上,开有若干个气孔,该混风器的进气管的管头,安装在预热箱的外部;该进气管的管头,与热风进管相连通。
有益效果
基于以上技术方案,本发明至少具有以下有益效果其中之一:
1,RTO废气预热装置采用旋转加热器,对废气进行循环加热,结构简单、加热效率高,有效防止设备腐蚀;
2,预热室内增加散热器进行二次加热,加热时间短;
3,预热室内增加混风器,利用燃烧后的热废气进行混合加热,有效降低废气浓度,防止设备腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型RTO废气预热装置的工作示意图。
图2是图1RTO废气预热装置的剖视图。
图3是本实用新型RTO废气预热装置的散热器安装示意图。
图4是本实用新型RTO废气预热装置的混风器安装示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明作进一步的详细说明。
一.第一实施例
如图1所示,RTO废气预热装置,一种RTO废气预热装置,包括预热箱101与旋转加热器201。预热箱101的预热室102的一端,安装有进风管103,该预热室102的另一端,安装有排风管104。旋转加热器的201环形管架202上安装有风叶230,环形管架202的中心部设置有空心转轴211,该空心转轴211上安装有若干根散热管210;散热管210上安装有散热片203。空心转轴211的两端,轴承支撑安装在预热箱101的轴承座204中;该空心转轴211的左端管口212上,安装有左旋转接头213;该空心转轴211的右端管口214上,安装有右旋转接头215。左旋转接头213与热风进管216相连通,右旋转接头215与热风排管217相连通;热风进管216上安装有控制阀218。旋转加热器201在流动废气带动下旋转,对预热箱101中的废气进行预热,控制阀218控制热风的流量,对预热箱101中的废气进行温度调节。如图2所示,空心转轴211的左端管口212或右端管口214上,安装有传动件220,该传动件220在传动器221的带动下转动。
至此,本发明第一实施例,介绍完毕。
二.第二实施例
如图3所示,预热箱101中固定安装有散热器301,所述散热器301安装在进风管103与旋转加热器201之间。如图4所示,进风管103与旋转加热器201之间,安装有混风器302;该混风器302的混风管303的侧壁面305上,开有若干个气孔304,该混风器302的进气管306的管头307,安装在预热箱101的外部,进气管306的管头307与热风进管216相连通。
至此,本发明第二实施例,介绍完毕。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种RTO废气预热装置,其特征在于:
预热箱(101),其预热室(102)的一端,安装有进风管(103),所述预热室(102)的另一端,安装有排风管(104);
旋转加热器(201),其环形管架(202)上安装有风叶(230),所述环形管架(202)中心部的空心转轴(211)上,安装有若干根散热管(210),所述散热管(210)上安装有散热片(203);所述空心转轴(211)的两端,轴承支撑安装在预热箱(101)的轴承座(204)中;所述空心转轴(211)的左端管口(212)上安装有左旋转接头(213),所述空心转轴(211)的右端管口(214)上安装有右旋转接头(215);所述左旋转接头(213)与热风进管(216)相连通,所述右旋转接头(215)与热风排管(217)相连通;所述热风进管(216)上安装有控制阀(218);旋转加热器(201)在流动废气带动下旋转,对预热箱(101)中的废气进行预热,控制阀(218)控制热风的流量,对预热箱(101)中的废气进行温度调节。
2.根据权利要求1所述的RTO废气预热装置,其特征在于:所述空心转轴(211)的左端管口(212)或右端管口(214)上,安装有传动件(220),所述传动件(220)在传动器(221)的带动下转动。
3.根据权利要求1或2所述的RTO废气预热装置,其特征在于:所述预热箱(101)中固定安装有散热器(301),所述散热器(301)安装在进风管(103)与旋转加热器(201)之间。
4.根据权利要求1或2所述的RTO废气预热装置,其特征在于:所述进风管(103)与旋转加热器(201)之间安装有混风器(302),所述混风器(302)的混风管(303)的侧壁面(305)上,开有若干个气孔(304),所述混风器(302)的进气管(306)的管头(307),安装在预热箱(101)的外部,所述进气管(306)的管头(307)与热风进管(216)相连通。
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