CN210344568U - 一种高强度稀土合金耐磨管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度稀土合金耐磨管,包括管体,所述管体的外侧固定安装有连接板,所述连接板上预留有定位孔,所述连接板的中心预留有通孔,所述管体的上端固定安装有支流管,所述支流管的上端固定安装有连接螺纹,所述管体内从外至内依次安装有加固层、耐磨层、防护层和耐腐蚀层,所述管体内固定安装有内壁,所述加固层内固定安装有加固块。该高强度稀土合金耐磨管,采用整体铸造法,能根据各种要求,制作出各种不规则形状的管件来满足设计需要,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能,延长管道的使用寿命,可以更加方便的进行维修的工作,节约了人工的投入,让工作的成本下降,扩大产品的适用范围。

Description

一种高强度稀土合金耐磨管
技术领域
本实用新型涉及稀土合金耐磨管技术领域,具体为一种高强度稀土合金耐磨管。
背景技术
稀土合金耐磨管用于气力、泵送浆体等物料输送管道,具有流速快,流量大等特点,输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿,不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能。
然而,现有由于耐磨管输送的介质普遍硬度较高,输送介质时持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿,缩短了管道的使用时间和使用年限,需要经常进行维修的工作,增加了人工的投入,也增加了使用时候的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度稀土合金耐磨管,以解决上述背景技术中提出现有由于耐磨管输送的介质普遍硬度较高,输送介质时持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿,缩短了管道的使用时间和使用年限,需要经常进行维修的工作,增加了人工的投入,也增加了使用时候成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度稀土合金耐磨管,包括管体,所述管体的外侧固定安装有连接板,所述连接板上预留有定位孔,所述连接板的中心预留有通孔,所述管体的上端固定安装有支流管,所述支流管的上端固定安装有连接螺纹,所述管体内从外至内依次安装有加固层、耐磨层、防护层和耐腐蚀层,所述管体内固定安装有内壁,所述加固层内固定安装有加固块。
优选的,所述连接板关于管体对称设置有两个,且连接板上设置有相互对称的六个定位孔。
优选的,所述加固层内对称设置有八个加固块,且加固块为矩形结构设计。
优选的,所述耐磨层中设置有相互对称的六组耐磨块,且耐磨块为圆柱形结构设计。
优选的,所述防护层在内壁外侧对称设置有七个,且防护层和耐腐蚀层相互重合。
优选的,所述内壁的直径等于通孔的直径,且通孔的圆心和内壁的圆心相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高强度稀土合金耐磨管,改变的目前管道的结构设计,采用整体铸造法,能根据各种要求,制作出各种不规则形状的管件来满足设计需要,在增加合金元素后不仅增加了硬度,还具有一定的机械性能,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能,延长管道的使用寿命,可以更加方便的进行维修的工作,节约了人工的投入,让工作的成本下降,扩大产品的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1、管体;2、连接板;3、定位孔;4、通孔;5、支流管;6、连接螺纹;7、加固层;8、耐磨层;9、防护层;10、耐腐蚀层;11、内壁;12、加固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度稀土合金耐磨管,包括管体1,管体1的外侧固定安装有连接板2,连接板2上预留有定位孔3,连接板2的中心预留有通孔4,管体1的上端固定安装有支流管5,支流管5的上端固定安装有连接螺纹6,管体1内从外至内依次安装有加固层7、耐磨层8、防护层9和耐腐蚀层10,管体1内固定安装有内壁11,加固层7内固定安装有加固块12;
进一步的,连接板2关于管体1对称设置有两个,且连接板2上设置有相互对称的六个定位孔3,方便和其他设备或管道进行连接;
进一步的,加固层7内对称设置有八个加固块12,且加固块12为矩形结构设计,增加管体1整体的加固属性;
进一步的,耐磨层8中设置有相互对称的六组耐磨块,且耐磨块为圆柱形结构设计,让管体1内更加的耐磨,减少出现损伤;
进一步的,防护层9在内壁11外侧对称设置有七个,且防护层9和耐腐蚀层10相互重合,更好的保护内壁11,延长其使用寿命;
进一步的,内壁11的直径等于通孔4的直径,且通孔4的圆心和内壁11的圆心相互重合,增加输送传递的速度,减少堆积沉淀的出现。
工作原理:选择合适规格的管道,将其和需要连接的设备或者是其他管道进行连接,通过管体1两端连接板2上的定位孔3和设备或者是管道进行连接,并根据不同的使用要求,对支流管5进行连接或者是封闭,开始工作之后,内部的加固层7、耐磨层8和防护层9能够减少内部输送介质对管体1的直接接触,减少对其造成的损伤,而加固层7内设置的多个加固块12让其整体强度增加,防护层9和耐腐蚀层10的同时连接,能够进一步的增加内壁11的自身强度,更好的进行工作,延长其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度稀土合金耐磨管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的外侧固定安装有连接板(2),所述连接板(2)上预留有定位孔(3),所述连接板(2)的中心预留有通孔(4),所述管体(1)的上端固定安装有支流管(5),所述支流管(5)的上端固定安装有连接螺纹(6),所述管体(1)内从外至内依次安装有加固层(7)、耐磨层(8)、防护层(9)和耐腐蚀层(10),所述管体(1)内固定安装有内壁(11),所述加固层(7)内固定安装有加固块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度稀土合金耐磨管,其特征在于:所述连接板(2)关于管体(1)对称设置有两个,且连接板(2)上设置有相互对称的六个定位孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度稀土合金耐磨管,其特征在于:所述加固层(7)内对称设置有八个加固块(12),且加固块(12)为矩形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种高强度稀土合金耐磨管,其特征在于:所述耐磨层(8)中设置有相互对称的六组耐磨块,且耐磨块为圆柱形结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种高强度稀土合金耐磨管,其特征在于:所述防护层(9)在内壁(11)外侧对称设置有七个,且防护层(9)和耐腐蚀层(10)相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种高强度稀土合金耐磨管,其特征在于:所述内壁(11)的直径等于通孔(4)的直径,且通孔(4)的圆心和内壁(11)的圆心相互重合。
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