CN210343928U - 一种液压阀板用滤油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压阀板用滤油器，涉及液压阀板技术领域，包括滤筒壳体和设置在滤筒壳体上端的密封端盖，所述密封端盖的内侧设置有滤芯固定环，所述滤芯固定环的底端固定设置有一级滤芯，所述滤芯固定环的底端位于一级滤芯的外侧位置处固定设置有二级滤芯，所述密封端盖的上端固定设置有进油端口，所述滤芯固定环的上端横向对称固定设置有两个定位块，本实用新型设置了滤芯固定环、一级滤芯、二级滤芯、一级滤孔和二级滤孔，二级滤孔的孔径尺寸小于一级滤孔的孔径尺寸，一级滤芯和二级滤芯能够对油液进行分级分层式过滤处理，使得油液的过滤处理效果更加充分彻底，能够对油液内污染物进行更好地过滤处理。

Description

一种液压阀板用滤油器

技术领域

本实用新型涉及液压阀板技术领域，具体是一种液压阀板用滤油器。

背景技术

液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。按控制方法可分为手动、电控、液控，液压阀板都有相应的清洁度要求，防止液压元件工作失常，需要使用滤油器对油液的污染物进行过滤处理。

然而传统的液压阀板用滤油器对油液的过滤处理效果不够充分，导致油液的污染物过滤不够彻底，影响油液的清洁度，并且传统液压阀板用滤油器的滤芯不便于进行更换或清洁处理，因此，本领域技术人员提供了一种液压阀板用滤油器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压阀板用滤油器，以解决上述背景技术中提出传统的液压阀板用滤油器对油液的过滤处理效果不够充分，导致油液的污染物过滤不够彻底，影响油液的清洁度，并且传统液压阀板用滤油器的滤芯不便于进行更换或清洁处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压阀板用滤油器，包括滤筒壳体和设置在滤筒壳体上端的密封端盖，所述密封端盖的内侧设置有滤芯固定环，所述滤芯固定环的底端固定设置有一级滤芯，所述滤芯固定环的底端位于一级滤芯的外侧位置处固定设置有二级滤芯，所述密封端盖的上端固定设置有进油端口，所述滤芯固定环的上端横向对称固定设置有两个定位块，所述密封端盖的内侧上端表面横向对称开设有两个定位槽，所述滤筒壳体的底端固定设置有出油端口。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封端盖的内侧表面位置处开设有螺纹槽，所述滤筒壳体的上端外侧表面位置处固定设置有螺纹，所述滤筒壳体与密封端盖螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块和定位槽的截面形状均为圆形，所述定位块的尺寸与定位槽的尺寸相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤芯固定环的表面位置处纵向对称开设有两个装配螺孔，所述密封端盖的内侧上端表面位置处纵向对称开设有两个安装螺槽，所述装配螺孔与安装螺槽均螺纹连接有紧固螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级滤芯的侧面位置处开设有一级滤孔，所述二级滤芯的侧面位置处开设有二级滤孔，所述二级滤孔的孔径尺寸小于一级滤孔的孔径尺寸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封端盖的侧面位置处等距间隔固定设置有防滑凸条，所述防滑凸条的截面形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了滤芯固定环、一级滤芯、二级滤芯、一级滤孔和二级滤孔，二级滤孔的孔径尺寸小于一级滤孔的孔径尺寸，一级滤芯和二级滤芯能够对油液进行分级分层式过滤处理，使得油液的过滤处理效果更加充分彻底，能够对油液内污染物进行更好地过滤处理。

2、本实用新型设置了定位块、定位槽、装配螺孔、安装螺槽、紧固螺钉、螺纹和螺纹槽，使得滤芯固定环便于在密封端盖上进行安装拆卸，使得后期对一级滤芯和二级滤芯进行更换或清洁处理更加方便。

附图说明

图1为一种液压阀板用滤油器的炸开结构示意图；

图2为一种液压阀板用滤油器中一级滤芯和二级滤芯的结构示意图；

图3为一种液压阀板用滤油器中密封端盖和滤芯固定环的结构示意图；

图4为一种液压阀板用滤油器中装配后的结构示意图。

图中：1、滤筒壳体；101、螺纹；2、密封端盖；201、螺纹槽；202、防滑凸条；3、进油端口；4、出油端口；5、滤芯固定环；501、一级滤芯；5011、一级滤孔；502、二级滤芯；5021、二级滤孔；6、装配螺孔；7、定位块；8、定位槽；9、安装螺槽；10、紧固螺钉。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液压阀板用滤油器，包括滤筒壳体1和设置在滤筒壳体1上端的密封端盖2，密封端盖2的内侧设置有滤芯固定环5，滤芯固定环5的底端固定设置有一级滤芯501，滤芯固定环5的底端位于一级滤芯501的外侧位置处固定设置有二级滤芯502，密封端盖2的上端固定设置有进油端口3，滤芯固定环5的上端横向对称固定设置有两个定位块7，密封端盖2的内侧上端表面横向对称开设有两个定位槽8，滤筒壳体1的底端固定设置有出油端口4。

在图1中：密封端盖2的内侧表面位置处开设有螺纹槽201，滤筒壳体1的上端外侧表面位置处固定设置有螺纹101，滤筒壳体1与密封端盖2螺纹连接，达到了使得便于在滤筒壳体1安装拆卸密封端盖2的目的。

在图3中：定位块7和定位槽8的截面形状均为圆形，定位块7的尺寸与定位槽8的尺寸相适配，达到了使得定位块7能够配合插接于定位槽8的目的。

在图3中：滤芯固定环5的表面位置处纵向对称开设有两个装配螺孔6，密封端盖2的内侧上端表面位置处纵向对称开设有两个安装螺槽9，装配螺孔6与安装螺槽9均螺纹连接有紧固螺钉10，达到了能够在密封端盖2上安装拆卸滤芯固定环5的目的。

在图2中：一级滤芯501的侧面位置处开设有一级滤孔5011，二级滤芯502的侧面位置处开设有二级滤孔5021，二级滤孔5021的孔径尺寸小于一级滤孔5011的孔径尺寸，达到了能够对油液进行分级分层式过滤处理的目的。

在图1中：密封端盖2的侧面位置处等距间隔固定设置有防滑凸条202，防滑凸条202的截面形状为矩形，达到了提高密封端盖2外侧表面防滑性能的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该滤油器时，密封端盖2的上端固定设置有进油端口3，滤芯固定环5的底端固定设置有一级滤芯501和二级滤芯502，油液通过进油端口3进入滤筒壳体1的一级滤芯501内，油液经过一级滤芯501的过滤处理后流至二级滤芯502内，经过二级滤芯502过滤处理后的油液最终通过出油端口4流出，一级滤芯501和二级滤芯502能够对油液进行分级分层式过滤处理，当需要对一级滤芯501和二级滤芯502进行更换或清洁处理时，滤筒壳体1与密封端盖2螺纹连接，将密封端盖2在滤筒壳体1拆卸，松开紧固螺钉10将一级滤芯501和二级滤芯502拆卸取出后进行更换或清洁处理即可，当需要在密封端盖2上安装滤芯固定环5时，将定位块7配合插接于定位槽8，使得滤芯固定环5在密封端盖2上快速定位，使用紧固螺钉10通过装配螺孔6与安装螺槽9进行固定连接即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压阀板用滤油器，包括滤筒壳体(1)和设置在滤筒壳体(1)上端的密封端盖(2)，其特征在于，所述密封端盖(2)的内侧设置有滤芯固定环(5)，所述滤芯固定环(5)的底端固定设置有一级滤芯(501)，所述滤芯固定环(5)的底端位于一级滤芯(501)的外侧位置处固定设置有二级滤芯(502)，所述密封端盖(2)的上端固定设置有进油端口(3)，所述滤芯固定环(5)的上端横向对称固定设置有两个定位块(7)，所述密封端盖(2)的内侧上端表面横向对称开设有两个定位槽(8)，所述滤筒壳体(1)的底端固定设置有出油端口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀板用滤油器，其特征在于，所述密封端盖(2)的内侧表面位置处开设有螺纹槽(201)，所述滤筒壳体(1)的上端外侧表面位置处固定设置有螺纹(101)，所述滤筒壳体(1)与密封端盖(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压阀板用滤油器，其特征在于，所述定位块(7)和定位槽(8)的截面形状均为圆形，所述定位块(7)的尺寸与定位槽(8)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀板用滤油器，其特征在于，所述滤芯固定环(5)的表面位置处纵向对称开设有两个装配螺孔(6)，所述密封端盖(2)的内侧上端表面位置处纵向对称开设有两个安装螺槽(9)，所述装配螺孔(6)与安装螺槽(9)均螺纹连接有紧固螺钉(10)。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀板用滤油器，其特征在于，所述一级滤芯(501)的侧面位置处开设有一级滤孔(5011)，所述二级滤芯(502)的侧面位置处开设有二级滤孔(5021)，所述二级滤孔(5021)的孔径尺寸小于一级滤孔(5011)的孔径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种液压阀板用滤油器，其特征在于，所述密封端盖(2)的侧面位置处等距间隔固定设置有防滑凸条(202)，所述防滑凸条(202)的截面形状为矩形。

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