CN210343282U - 铣锥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及修井工具,即铣锥。它由下至上顺次分为开窗段球头、开窗段、修整段、保径段和上接头,开窗段、修整段和保径段沿圆周间隔布置有多道合金槽,合金槽内焊接有合金槽,其特征在于将开窗段锥度部分、修整段、保径段焊合金槽制成与轴线夹角15度左旋螺旋合金槽;保径段和开窗段锥度部分合金槽为六条切削合金槽和六条支撑槽,切削合金槽和支撑槽交替设置,每条切削合金槽内镶两排YW2 A116刀片,每条支撑槽槽内铺焊3‑5mmYD硬质合金;修整段为八条修整合金槽,铺焊3‑5mmYD硬质合金。本产品每个铣锥可开窗2‑3口,大大降低了生产成本,增加了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田修井工具领域,即铣锥。
背景技术
在现有技术中,铣推是油田磨铣套管开窗的工具,主要工作面是侧面的硬质合金铣锥刃刀。铣锥由下至上顺次分为开窗段球头、开窗段、修整段、保径段和上接头,开窗段、修整段和保径段沿圆周间隔布置有多道合金槽,合金槽内焊接有合金槽。用于油田造斜侧钻时,由于开窗段、修整段、保径段合金均平行于轴线排布焊接,使用时合金与导斜体导斜面及套管开窗部位断断续续接触,致使合金受冲击力较大,极易损坏。实践证明,这种铣锥最多使用一次,开窗段合金基本损坏,开窗时间长,甚至开不了窗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种铣锥。使合金与导斜体导斜面及套管开窗部位连续接触,消除原设计合金所受冲击力,增加使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是:铣锥,由下至上顺次分为开窗段球头、开窗段、修整段、保径段和上接头,开窗段、修整段和保径段沿圆周间隔布置有多道合金槽,合金槽内焊接有合金槽,其特征在于将开窗段锥度部分、修整段、保径段焊合金槽制成与轴线夹角15度左旋螺旋合金槽;保径段和开窗段锥度部分合金槽为六条切削合金槽和六条支撑槽,切削合金槽和支撑槽交替设置,每条切削合金槽内镶两排YW2 A116刀片,每条支撑槽槽内铺焊3-5mmYD硬质合金;修整段为八条修整合金槽,铺焊3-5mmYD硬质合金。
上述方案中:开窗段球头处直径大于开窗段锥度部分小头直径。
本实用新型的优点是:1、将开窗段锥度部分、修整段、保径段焊合金槽制成与轴线夹角15度左旋螺旋合金槽及焊接合金,开窗段及保径段支撑合金与导斜器导斜面连续接触,支撑铣锥前行,可有效减小铣锥震动,保护切削刀片不损伤,切削刀片与开窗部位连续切割,切割效率高。2、实际应用中,本产品每个铣锥可开窗2-3口井,大大降低了生产成本,增加了使用寿命。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是现有技术中铣锥结构简图。
图2是本实用新型结构简图。
图3是图2沿A-A剖面结构简图。
图4是图2沿B-B剖面结构简图。
图5是图2沿C-C剖面结构简图。
具体实施方式
参见图1-5,零部件名称如下:开窗段球头1,开窗段2,修整段3,保径段4,上接头5,切削合金槽6,支撑槽7,YW2 A116刀片8,YD硬质合金9,修整合金槽10。
参见图1-5,铣锥,由下至上顺次分为开窗段球头1、开窗段2、修整段3、保径段4和上接头5,开窗段2、修整段3和保径段4沿圆周间隔布置有多道合金槽,合金槽内焊接有合金。将开窗段2锥度部分、修整段3、保径段4焊接合金的合金槽制成与轴线夹角15度左旋螺旋合金槽(上接头5为右旋);保径段4和开窗段2锥度部分合金槽为六条切削合金槽6和六条支撑槽7,切削合金槽6和支撑槽7交替设置,每条切削合金槽6内镶两排YW2 A116刀片8,每条支撑槽7槽内铺焊3-5mmYD硬质合金9;修整段3为八条修整合金槽10,铺焊3-5mmYD硬质合金9。开窗段球头1部分直径略大于开窗段2锥度部分小头直径(球头开窗时合金损耗大,球头过窗口后方便开窗段锥度部分引入),开窗段球头1铺焊6.5-8mmYD硬质合金9。保径段4及开窗段2锥度部分的六条支撑合金与导斜器导斜面连续接触,可保护切削刀片不与导斜面接触,避免刀片损坏。
Claims (2)
1.铣锥,由下至上顺次分为开窗段球头(1)、开窗段(2)、修整段(3)、保径段(4)和上接头(5),开窗段(2)、修整段(3)和保径段(4)沿圆周间隔布置有多道合金槽,合金槽内焊接有合金,其特征在于将开窗段(2)锥度部分、修整段(3)、保径段(4)焊接合金的合金槽制成与轴线夹角15度左旋螺旋合金槽;保径段(4)和开窗段(2)锥度部分合金槽为六条切削合金槽(6)和六条支撑槽(7),切削合金槽(6)和支撑槽(7)交替设置,每条切削合金槽(6)内镶两排YW2 A116刀片(8),每条支撑槽(7)槽内铺焊3-5mmYD硬质合金(9);修整段(3)为八条修整合金槽(10),铺焊3-5mmYD硬质合金(9)。
2.如权利要求1所述的铣锥,其特征在于开窗段球头(1)处直径大于开窗段(2)锥度部分小头直径。
Priority Applications (1)
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CN201921081577.4U CN210343282U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 铣锥 |
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CN201921081577.4U CN210343282U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 铣锥 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN210343282U true CN210343282U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70195233
Family Applications (1)
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CN201921081577.4U Active CN210343282U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 铣锥 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN210343282U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113202438A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-03 | 北京探矿工程研究所 | 一种复合切削开窗铣锥 |
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921081577.4U patent/CN210343282U/zh active Active
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CN113202438A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-03 | 北京探矿工程研究所 | 一种复合切削开窗铣锥 |
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