CN210343247U - 一种潜孔钻机用伺服控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜孔钻机用伺服控制装置，包括底盘架，底盘架的上表面连接有外椭圆框，外椭圆框的内侧壁连接有减震弹簧，减震弹簧远离外椭圆框的一侧连接有内椭圆框，内椭圆框的内部连接有伺服控制器本体，内椭圆框的外侧壁连接有风机；本实用新型外椭圆框和内椭圆框通过减震弹簧连接，减震弹簧可以缓冲工作时产生的震动，椭圆形的结构有助于多个减震弹簧缓冲多个方向的震动，达到充分减震的效果，遮挡板可以将上方的灰尘进行阻挡，风机工作时可以将内椭圆框内的热量排出，达到散热的效果，风机将风吹至格栅槽上，可以将格栅槽附近的灰尘吹出，达到散热和防尘的效果，延长了伺服控制器本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于伺服驱动器技术领域，具体涉及一种潜孔钻机用伺服控制装置。
背景技术
伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
现有的技术存在以下问题：现有的潜孔钻机上需要用到伺服控制器，潜孔钻机在工作时会产生剧烈的震动，同时产生大量的灰尘，伺服控制器长时间工作会导致伺服控制器产生热能，降低了伺服控制器的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种潜孔钻机用伺服控制装置，具有减震、防尘以及散热的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜孔钻机用伺服控制装置，包括底盘架，所述底盘架的上表面连接有外椭圆框，所述外椭圆框的内侧壁连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离所述外椭圆框的一侧连接有内椭圆框，所述内椭圆框的内部连接有伺服控制器本体，所述内椭圆框的外侧壁连接有风机，所述外椭圆框的外侧壁固定有遮挡板，所述外椭圆框的外侧壁开设有格栅槽，所述格栅槽靠近所述遮挡板的下方，所述外椭圆框的外侧壁开设有连接孔，所述伺服控制器本体的外表面连接有连接线，所述连接线贯穿所述连接孔，所述伺服控制器本体和所述风机均与外部电源电性连接。
采用上述技术方案，外椭圆框和内椭圆框通过减震弹簧连接，减震弹簧可以缓冲工作时产生的震动，椭圆形的结构有助于多个减震弹簧缓冲多个方向的震动，达到充分减震的效果，遮挡板可以将上方的灰尘进行阻挡，风机工作时可以将内椭圆框内的热量排出，达到散热的效果，风机将风吹至格栅槽上，可以将格栅槽附近的灰尘吹出，达到散热和防尘的效果，延长了伺服控制器本体的使用寿命。
作为本实用新型的优选技术方案，所述遮挡板的高度高于所述风机的高度。
采用上述技术方案，遮挡板可以将上方的灰尘进行阻挡，同时不会遮挡风机吹出的风，方便风机进行工作。
作为本实用新型的优选技术方案，所述减震弹簧的内部连接有伸缩杆。
采用上述技术方案，减震弹簧受力收缩或伸展时，伸缩杆随之收缩或伸展，对减震弹簧起到了支撑的效果，避免减震弹簧倾斜或晃动，同时伸缩杆连接在外椭圆框和内椭圆框之间，为外椭圆框和内椭圆框起到了支撑的效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述底盘架的外表面连接有安装板。
采用上述技术方案，底盘架通过安装板上的安装孔和螺栓安装在潜孔钻机上，达到了方便安装和拆卸的效果。
作为本实用新型的优选技术方案，防护圈连接在所述连接线的外侧壁，且靠近所述连接孔的前方。
采用上述技术方案，连接线的一端连接在伺服控制器本体上，另一端贯穿连接孔并连接在外部设备上，防护圈将连接线和连接孔之间的缝隙进行遮挡，达到防尘的效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述防护圈为橡胶构件。
采用上述技术方案，橡胶的质量较高，可以起到防水的效果，起到了保护伺服控制器本体的效果。
1、本实用新型外椭圆框和内椭圆框通过减震弹簧连接，减震弹簧可以缓冲工作时产生的震动，椭圆形的结构有助于多个减震弹簧缓冲多个方向的震动，达到充分减震的效果；
2、本实用新型遮挡板可以将上方的灰尘进行阻挡，风机工作时可以将内椭圆框内的热量排出，达到散热的效果，风机将风吹至格栅槽上，可以将格栅槽附近的灰尘吹出，达到散热和防尘的效果，延长了伺服控制器本体的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型内部的结构示意图；
图2为本实用新型图1中外椭圆框的结构示意图；
图3为本实用新型图2中连接孔的结构示意图。
图中：1、底盘架；2、伸缩杆；3、减震弹簧；4、外椭圆框；5、遮挡板；6、内椭圆框；7、伺服控制器本体；8、风机；9、安装板；10、连接孔；11、格栅槽；12、防护圈；13、连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种潜孔钻机用伺服控制装置，包括底盘架1，底盘架1的上表面连接有外椭圆框4，外椭圆框4的内侧壁连接有减震弹簧3，减震弹簧3远离外椭圆框4的一侧连接有内椭圆框6，内椭圆框6的内部连接有伺服控制器本体7，内椭圆框6的外侧壁连接有风机8，外椭圆框4的外侧壁固定有遮挡板5，外椭圆框4的外侧壁开设有格栅槽11，格栅槽11靠近遮挡板5的下方，外椭圆框4的外侧壁开设有连接孔10，伺服控制器本体7的外表面连接有连接线13，连接线13贯穿连接孔10，伺服控制器本体7和风机8均与外部电源电性连接。
借助于上述技术方案，外椭圆框4和内椭圆框6通过减震弹簧3连接，减震弹簧3可以缓冲潜孔钻机工作时产生的震动，椭圆形结构的外椭圆框4和内椭圆框6有助于多个减震弹簧3缓冲来自多个方向的震动，达到充分减震的效果，遮挡板5可以将上方的灰尘进行阻挡，风机8工作时可以将内椭圆框6内的热量排出，达到伺服控制器本体7散热的效果，风机8将风吹至格栅槽11上，可以将格栅槽11附近的灰尘吹出，达到散热和防尘的效果，延长了伺服控制器本体7的使用寿命。
具体的如图1所示，遮挡板5的高度高于风机8的高度。
通过采用上述技术方案，遮挡板5可以将上方的灰尘进行阻挡，同时不会遮挡风机8吹出的风，方便风机8进行工作。
具体的如图1所示，减震弹簧3的内部连接有伸缩杆2。
通过采用上述技术方案，减震弹簧3受力收缩或伸展时，伸缩杆2随之收缩或伸展，对减震弹簧3起到了支撑的效果，避免减震弹簧3倾斜或晃动，同时伸缩杆2连接在外椭圆框4和内椭圆框6之间，为外椭圆框4和内椭圆框6起到了支撑的效果。
具体的如图1所示，底盘架1的外表面连接有安装板9。
通过采用上述技术方案，底盘架1通过安装板9上的安装孔和螺栓安装在潜孔钻机上，达到了方便安装和拆卸的效果。
实施例2
请参阅图3，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的如3所示，防护圈12连接在连接线13的外侧壁，且靠近连接孔10的前方。
通过采用上述技术方案，连接线13的一端连接在伺服控制器本体7上，另一端贯穿连接孔10并连接在外部设备上，防护圈12将连接线13和连接孔10之间的缝隙进行遮挡，达到防尘的效果。
具体的如图3所示，防护圈12为橡胶构件。
通过采用上述技术方案，橡胶的质量较高，可以起到防水的效果，起到了保护伺服控制器本体7的效果。
工作原理：外椭圆框4和内椭圆框6通过减震弹簧3连接，减震弹簧3可以缓冲潜孔钻机工作时产生的震动，椭圆形结构的外椭圆框4和内椭圆框6有助于多个减震弹簧3缓冲来自多个方向的震动，达到充分减震的效果，减震弹簧3受力收缩或伸展时，伸缩杆2随之收缩或伸展，对减震弹簧3起到了支撑的效果，避免减震弹簧3倾斜或晃动，同时伸缩杆2连接在外椭圆框4和内椭圆框6之间，为外椭圆框4和内椭圆框6起到了支撑的效果，遮挡板5可以将上方的灰尘进行阻挡，风机8工作时可以将内椭圆框6内的热量排出，达到伺服控制器本体7散热的效果，风机8将风吹至格栅槽11上，可以将格栅槽11附近的灰尘吹出，达到散热和防尘的效果，延长了伺服控制器本体7的使用寿命，连接线13的一端连接在伺服控制器本体7上，另一端贯穿连接孔10并连接在外部设备上，防护圈12将连接线13和连接孔10之间的缝隙进行遮挡，达到防尘的效果，橡胶的质量较高，可以起到防水的效果，起到了保护伺服控制器本体7的效果。
使用方法：工作人员将底盘架1通过安装板9上的安装孔和螺栓安装在潜孔钻机上，然后将风机8和伺服控制器本体7接通外部电源，外椭圆框4和内椭圆框6通过减震弹簧3连接，减震弹簧3可以缓冲潜孔钻机工作时产生的震动，椭圆形结构的外椭圆框4和内椭圆框6有助于多个减震弹簧3缓冲来自多个方向的震动，达到充分减震的效果，减震弹簧3受力收缩或伸展时，伸缩杆2随之收缩或伸展，对减震弹簧3起到了支撑的效果，避免减震弹簧3倾斜或晃动，同时伸缩杆2连接在外椭圆框4和内椭圆框6之间，为外椭圆框4和内椭圆框6起到了支撑的效果，遮挡板5可以将上方的灰尘进行阻挡，风机8工作时可以将内椭圆框6内的热量排出，达到伺服控制器本体7散热的效果，风机8将风吹至格栅槽11上，可以将格栅槽11附近的灰尘吹出，达到散热和防尘的效果，延长了伺服控制器本体7的使用寿命，连接线13的一端连接在伺服控制器本体7上，另一端贯穿连接孔10并连接在外部设备上，防护圈12将连接线13和连接孔10之间的缝隙进行遮挡，达到防尘的效果，橡胶的质量较高，可以起到防水的效果，起到了保护伺服控制器本体7的效果。
本实施例中，风机8为东莞市东华制冷设备有限公司销售的风机，型号为YSWF；伺服控制器本体7为东莞市富创工业自动化设备有限公司销售的伺服控制器，型号为JSDAP-15A。
安装方法：
第一步、底盘架1的上表面通过焊接连接有外椭圆框4，外椭圆框4的内侧壁通过焊接连接有减震弹簧3，减震弹簧3远离外椭圆框4的一侧通过焊接连接有内椭圆框6，内椭圆框6的内部通过螺栓连接有伺服控制器本体7，减震弹簧3的内部焊接连接有伸缩杆2。
第二步、内椭圆框6的外侧壁通过螺栓连接有风机8，外椭圆框4的外侧壁通过焊接固定有遮挡板5。
第三步、外椭圆框4的外侧壁开设有格栅槽11，外椭圆框4的外侧壁开设有连接孔10，伺服控制器本体7的外表面插接连接有连接线13，连接线13贯穿连接孔10，防护圈12套设连接在连接线13的外侧壁。
第四步、底盘架1的外表面连接有安装板9。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种潜孔钻机用伺服控制装置，包括底盘架(1)，其特征在于：所述底盘架(1)的上表面连接有外椭圆框(4)，所述外椭圆框(4)的内侧壁连接有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)远离所述外椭圆框(4)的一侧连接有内椭圆框(6)，所述内椭圆框(6)的内部连接有伺服控制器本体(7)，所述内椭圆框(6)的外侧壁连接有风机(8)，所述外椭圆框(4)的外侧壁固定有遮挡板(5)，所述外椭圆框(4)的外侧壁开设有格栅槽(11)，所述格栅槽(11)靠近所述遮挡板(5)的下方，所述外椭圆框(4)的外侧壁开设有连接孔(10)，所述伺服控制器本体(7)的外表面连接有连接线(13)，所述连接线(13)贯穿所述连接孔(10)，所述伺服控制器本体(7)和所述风机(8)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用伺服控制装置，其特征在于：所述遮挡板(5)的高度高于所述风机(8)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用伺服控制装置，其特征在于：所述减震弹簧(3)的内部连接有伸缩杆(2)。
4.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用伺服控制装置，其特征在于：所述底盘架(1)的外表面连接有安装板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用伺服控制装置，其特征在于：防护圈(12)连接在所述连接线(13)的外侧壁，且靠近所述连接孔(10)的前方。
6.根据权利要求5所述的一种潜孔钻机用伺服控制装置，其特征在于：所述防护圈(12)为橡胶构件。
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