CN210342005U - 一种抗撕裂防水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗撕裂防水板，具体涉及防水板技术领域，包括防水板主体，所述防水板主体的底端滑动安装有矩形框架，所述防水板主体的底端开设有环形空腔，所述环形空腔内壁的底端等距固定安装有若干根弹簧，所述矩形框架的顶端固定安装有限位卡环，所述限位卡环滑动安装于环形空腔的内部，若干根所述弹簧的一端分别固定安装于环形空腔内壁底端的对应位置。本实用新型通过设置的矩形框架、弹簧、环形卡环等，能够缓冲水流冲击力的作用，防止防水板主体被冲破，通过设置的金属丝网、波形条等，能够防止防水板主体受安装基面的影响而被撕裂，通过设置的矩形槽等，能防止安装基面上的异物刺破防水板主体，防止防水板主体漏水。

Description

一种抗撕裂防水板

技术领域

本实用新型涉及防水板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种抗撕裂防水板。

背景技术

防水板又叫土工膜，习惯上把厚度大于等于0.8mm的土工膜叫防水板，小于0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，分为均质防水板和复合防水板。防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。它主要应用在：土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗，地铁、地下室和隧道防渗衬砌，公路铁路地基的防渗，卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用等等。

专利申请公布号为CN205477674U的实用新型专利公开了一种用于隧道初期支护与二次衬砌之间的防水板、排水板或防排水板。其技术方案由若干凸壳和连接于凸壳间的塑料基板构成，且两者为一体结构；所述基板和凸壳的结合处为弧形或倒角结构。该结构的板材，解决凸壳与塑料基板的结合处应力集中及凸壳中混凝土填充不密实的问题。

虽然传统的防水板能够满足基本的防水要求，但是在实际的使用过程中仍然存在一些缺陷，如传统的防水板容易被基面上的异物刺破或是因基面的变形而被撕裂，使防水板失去防水作用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抗撕裂防水板，通过设置的矩形框架、弹簧、环形卡环等，能够缓冲水流冲击力的作用，防止防水板主体被冲破，通过设置的金属丝网、波形条等，能够防止防水板主体受安装基面的影响而被撕裂，通过设置的矩形槽等，能防止安装基面上的异物刺破防水板主体，防止防水板主体漏水。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕裂防水板，包括防水板主体，所述防水板主体的底端滑动安装有矩形框架，所述防水板主体的底端开设有环形空腔，所述环形空腔内壁的底端等距固定安装有若干根弹簧，所述矩形框架的顶端固定安装有限位卡环，所述限位卡环滑动安装于环形空腔的内部，若干根所述弹簧的一端分别固定安装于环形空腔内壁底端的对应位置，若干根所述弹簧的另一端分别与限位卡环顶端的对应位置固定连接，所述防水板主体的内部嵌设有金属丝网，所述防水板主体内壁底端的中部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有防刺板，所述矩形框架的底端固定安装有若干根波形条，所述防水板主体的一侧固安装有第一滑条，所述防水板主体另一侧开设有第一滑槽，所述防水板主体的一个边侧固定安装有第二滑条，所述防水板主体的另个边侧开设有第二滑槽。

在一个优选地实施方式中，所述环形空腔内壁底端的内侧开设有通孔，所述通孔与限位卡环外侧的底部穿插连接。

在一个优选地实施方式中，所述金属丝网由若干根金属丝编织而成。

在一个优选地实施方式中，所述限位卡环的纵截面为L型。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑条和第二滑条的截面为T型。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑条和第二滑条分别与第一滑槽和第二滑槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述矩形槽内壁的底端与防刺板的顶端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述金属丝网嵌设于防水板主体的中部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的矩形框架、弹簧、环形卡环等，防水板工作时，水流夹杂着硬物冲击到防水板主体的迎水面，冲击力首先作用到防水板主体的迎水面，防水板主体将受到的冲击力传递给弹簧，弹簧压缩，防水板主体向矩形框架的方向移动，从而能够缓冲水流冲击力的作用，通过这种设置能够缓冲水流冲击力的作用，防止防水板主体被冲破；

2、通过设置的金属丝网、波形条等，让安装有波形条的一侧紧贴安装基面，将整个装置安装到基面上，当安装基面在温度的作用下发生膨胀或收缩变形时，波形条随基面发生形变，同时由于设置的金属丝网的强化作用，能防止防水板主体被撕裂，通过这种设置能够防止防水板主体受安装基面的影响而被撕裂；

3、通过设置的矩形槽等，安装整个装置时，在防刺板的作用下，能够防止安装基面上的异物和硬物将防水板主体刺穿，通过这种设置能防止安装基面上的异物刺破防水板主体，防止防水板主体漏水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型矩形框架与限位卡环的连接结构示意图。

图3为本实用新型图1位于A处的局部放大图。

图4为本实用新型波纹条的结构示意图。

图5为本实用新型金属丝网的结构示意图。

图6为本实用新型的俯视图。

图7为本实用新型的仰视图。

附图标记为：1防水板主体、2矩形框架、3环形空腔、4弹簧、5限位卡环、6金属丝网、7波形条、8第一滑条、9第一滑槽、10矩形槽、11防刺板、 12第二滑条、13第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-7所示的一种抗撕裂防水板，包括防水板主体1，所述防水板主体1的底端滑动安装有矩形框架2，所述防水板主体1的底端开设有环形空腔 3，所述环形空腔3内壁的底端等距固定安装有若干根弹簧4，所述矩形框架 2的顶端固定安装有限位卡环5，所述限位卡环5滑动安装于环形空腔3的内部，若干根所述弹簧4的一端分别固定安装于环形空腔3内壁底端的对应位置，若干根所述弹簧4的另一端分别与限位卡环5顶端的对应位置固定连接，所述防水板主体1的内部嵌设有金属丝网6，所述防水板主体1内壁底端的中部开设有矩形槽10，所述矩形槽10的内部固定安装有防刺板11，所述矩形框架2的底端固定安装有若干根波形条7，所述防水板主体1的一侧固安装有第一滑条8，所述防水板主体1另一侧开设有第一滑槽9，所述防水板主体1 的一个边侧固定安装有第二滑条12，所述防水板主体1的另个边侧开设有第二滑槽13；

所述环形空腔3内壁底端的内侧开设有通孔，所述通孔与限位卡环5外侧的底部穿插连接；

所述金属丝网6由若干根金属丝编织而成；

所述限位卡环5的纵截面为L型；

所述第一滑条8和第二滑条12的截面为T型；

所述第一滑条8和第二滑条12分别与第一滑槽9和第二滑槽13相匹配；

所述矩形槽10内壁的底端与防刺板11的顶端固定连接；

所述金属丝网6嵌设于防水板主体1的中部。

实施方式具体为：通过设置的矩形框架2、弹簧4、环形卡环5等，防水板工作时，水流夹杂着硬物冲击到防水板主体1的迎水面，冲击力首先作用到防水板主体1的迎水面，防水板主体1将受到的冲击力传递给弹簧4，弹簧 4压缩，防水板主体1向矩形框架2的方向移动，从而能够缓冲水流冲击力的作用，通过这种设置能够缓冲水流冲击力的作用，防止防水板主体1被冲破；通过设置的金属丝网6、波形条7等，让安装有波形条7的一侧紧贴安装基面，将整个装置安装到基面上，当安装基面在温度的作用下发生膨胀或收缩变形时，波形条7随基面发生形变，同时由于设置的金属丝网6的强化作用，能防止防水板主体1被撕裂，通过这种设置能够防止防水板主体1受安装基面的影响而被撕裂；通过设置的矩形槽10等，安装整个装置时，在防刺板11 的作用下，能够防止安装基面上的异物和硬物将防水板主体1刺穿，通过这种设置能防止安装基面上的异物刺破防水板主体1，防止防水板主体1漏水。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-7，安装整个装置时，在防刺板11的作用下，能够防止安装基面上的异物和硬物将防水板主体1刺穿，让安装有波形条7的一侧紧贴安装基面，将整个装置安装到基面上，然后进行防水板主体1的拼接，通过第一滑条8与第一滑槽的配合以及第二滑条12与第二滑槽13的配合完成拼装，当安装基面在温度的作用下发生膨胀或收缩变形时，波形条7随基面发生形变，同时由于设置的金属丝网6的强化作用，能防止防水板主体1被撕裂，防水板工作时，水流夹杂着硬物冲击到防水板主体1的迎水面，冲击力首先作用到防水板主体1的迎水面，防水板主体1将受到的冲击力传递给弹簧4，弹簧4压缩，防水板主体1向矩形框架2的方向移动，从而能够缓冲水流冲击力的作用，防止防水板主体1被冲破。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗撕裂防水板，包括防水板主体(1)，其特征在于：所述防水板主体(1)的底端滑动安装有矩形框架(2)，所述防水板主体(1)的底端开设有环形空腔(3)，所述环形空腔(3)内壁的底端等距固定安装有若干根弹簧(4)，所述矩形框架(2)的顶端固定安装有限位卡环(5)，所述限位卡环(5)滑动安装于环形空腔(3)的内部，若干根所述弹簧(4)的一端分别固定安装于环形空腔(3)内壁底端的对应位置，若干根所述弹簧(4)的另一端分别与限位卡环(5)顶端的对应位置固定连接，所述防水板主体(1)的内部嵌设有金属丝网(6)，所述防水板主体(1)内壁底端的中部开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的内部固定安装有防刺板(11)，所述矩形框架(2)的底端固定安装有若干根波形条(7)，所述防水板主体(1)的一侧固安装有第一滑条(8)，所述防水板主体(1)另一侧开设有第一滑槽(9)，所述防水板主体(1)的一个边侧固定安装有第二滑条(12)，所述防水板主体(1)的另个边侧开设有第二滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防水板，其特征在于：所述环形空腔(3)内壁底端的内侧开设有通孔，所述通孔与限位卡环(5)外侧的底部穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防水板，其特征在于：所述金属丝网(6)由若干根金属丝编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防水板，其特征在于：所述限位卡环(5)的纵截面为L型。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防水板，其特征在于：所述第一滑条(8)和第二滑条(12)的截面为T型。

6.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防水板，其特征在于：所述第一滑条(8)和第二滑条(12)分别与第一滑槽(9)和第二滑槽(13)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防水板，其特征在于：所述矩形槽(10)内壁的底端与防刺板(11)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种抗撕裂防水板，其特征在于：所述金属丝网(6)嵌设于防水板主体(1)的中部。

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