CN210340726U - 利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置。其技术方案是：包括精馏塔、回流罐、反应器，反应器的下部为原料进口，原料从反应器的下部进口进入反应器内，反应器的上部通过管线连接到精馏塔，精馏塔的顶部通过管线连接到回流罐，精馏塔的顶部一侧通过管线连接到界区，精馏塔的底部通过管线连接到分离装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型是通过采用固体催化剂替代原有催化剂，催化剂为固态，全部装填到反应器内，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置。
背景技术
碳酸甲乙酯别名碳酸乙基甲酯，为无色透明液体，不溶于水，可用于有机合成，是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂。碳酸甲乙酯应储存于阴凉、通风、干燥处，按易燃化学品规定储运。目前技术为采用甲醇钠甲醇溶液，此催化剂反应后容易产生副反应并产生碱渣，通过危废五联单进行处理，过程中产生废水、废气，容易造成环保异味。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
其技术方案是：包括精馏塔、回流罐、反应器，反应器的下部为原料进口，原料从反应器的下部进口进入反应器内，反应器的上部通过管线连接到精馏塔，精馏塔的顶部通过管线连接到回流罐，精馏塔的顶部一侧通过管线连接到界区，精馏塔的底部通过管线连接到分离装置。
优选的，反应器的上部为原料出口，精馏塔的中部设有原料进口，反应器的原料出口通过管线连接到精馏塔的中部原料进口。
优选的，精馏塔的底部通过管线连接有加热器。
优选的，所述回流罐与精馏塔顶部之间的管线上设有换热器。
优选的，在反应器内装填固体催化剂。
优选的，在反应器与精馏塔之间的管线上设有缓冲罐，反应器的原料出口通过管线连接到缓冲罐的进口，缓冲罐的出口通过管线连接到精馏塔的原料进口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是通过采用固体催化剂替代原有催化剂，催化剂为固态，全部装填到反应器内，本实用新型使用时，原料按照一定的量（1300kg/h）连续的进入到反应器，控制好反应温度在110℃，反应的产物连续的进入到精馏塔中进行精馏操作，精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右， 精馏塔的塔顶回流比控制在5:1，控制回流罐D101液位在50%，精馏塔的塔顶连续出料至界区，塔釜通过泵连续出料得到所需要的碳酸甲乙酯，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是实施例2的结构示意图；
图中：精馏塔T1、回流罐D101、反应器F101、分离装置A101、加热器B101、换热器C101、缓冲罐D102。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
本实用新型包括精馏塔T1、回流罐D101、反应器F101，反应器F101的下部为原料进口，原料从反应器F101的下部进口进入反应器F101内，反应器F101的上部通过管线连接到精馏塔T1，精馏塔T1的顶部通过管线连接到回流罐D101，精馏塔T1的顶部一侧通过管线连接到界区，精馏塔T1的底部通过管线连接到分离装置A101，原料按照一定的量（1300kg/h）进入到反应器，原料连续的进入到反应器内，反应的产物连续的进入到精馏塔中进行精馏操作，精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右，精馏塔的塔顶回流比控制在5:1，控制回流罐液位在50%，精馏塔的塔顶连续出料至界区，塔釜通过泵连续出料得到所需要的碳酸甲乙酯送到分离装置。
其中，反应器F101的上部为原料出口，精馏塔T1的中部设有原料进口，反应器F101的原料出口通过管线连接到精馏塔T1的中部原料进口，反应的产物连续的进入到精馏塔中进行精馏操作。
另外，精馏塔T1的底部通过管线连接有加热器B101，加热器对精馏塔加热，使精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右。
另外，所述回流罐D101与精馏塔T1顶部之间的管线上设有换热器C101，精馏塔T1内物料通过换热器换热进入到回流罐D101内。
还有，在反应器F101内装填固体催化剂，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，这样生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
本实用新型使用时，原料按照一定的量（1300kg/h）进入到反应器，原料连续的进入到反应器内，控制好反应温度在110℃，反应的产物连续的进入到精馏塔中进行精馏操作，精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右，精馏塔的塔顶回流比控制在5:1，控制回流罐液位在50%，精馏塔的塔顶连续出料至界区，塔釜通过泵连续出料得到所需要的碳酸甲乙酯送到分离装置。
本实用新型是通过采用固体催化剂替代原有催化剂，催化剂为固态，全部装填到反应器内，本实用新型使用时，原料按照一定的量（1300kg/h）连续的进入到反应器，控制好反应温度在110℃，反应的产物连续的进入到精馏塔中进行精馏操作，精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右， 精馏塔的塔顶回流比控制在5:1，控制回流罐D101液位在50%，精馏塔的塔顶连续出料至界区，塔釜通过泵连续出料得到所需要的碳酸甲乙酯，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
实施例2：
本实用新型包括精馏塔T1、回流罐D101、反应器F101，反应器F101的下部为原料进口，原料从反应器F101的下部进口进入反应器F101内，反应器F101的上部通过管线连接到精馏塔T1，精馏塔T1的顶部通过管线连接到回流罐D101，精馏塔T1的顶部一侧通过管线连接到界区，精馏塔T1的底部通过管线连接到分离装置A101，原料按照一定的量（1300kg/h）进入到反应器，原料连续的进入到反应器内，反应的产物连续的进入到精馏塔中进行精馏操作，精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右，精馏塔的塔顶回流比控制在5:1，控制回流罐液位在50%，精馏塔的塔顶连续出料至界区，塔釜通过泵连续出料得到所需要的碳酸甲乙酯送到分离装置。
其中，反应器F101的上部为原料出口，精馏塔T1的中部设有原料进口，反应器F101的原料出口通过管线连接到精馏塔T1的中部原料进口，反应的产物连续的进入到精馏塔中进行精馏操作。
另外，精馏塔T1的底部通过管线连接有加热器B101，加热器对精馏塔加热，使精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右。
另外，所述回流罐D101与精馏塔T1顶部之间的管线上设有换热器C101，精馏塔T1内物料通过换热器换热进入到回流罐D101内。
还有，在反应器F101内装填固体催化剂，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，这样生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
并且，在反应器F101与精馏塔T1之间的管线上设有缓冲罐D102，反应器F101的原料出口通过管线连接到缓冲罐D102的进口，缓冲罐D102的出口通过管线连接到精馏塔T1的原料进口，反应器连续向缓冲罐D102出料，缓冲罐D102达到80%液位后通过泵全部打入精馏塔，使系统工作更平稳。
本实用新型使用时，原料按照一定的量（1300kg/h）连续的进入到反应器内，控制好反应温度在110℃，反应的产物连续的进入到缓冲罐D102内，缓冲罐D102达到80%液位后通过泵全部打入精馏塔，精馏塔中进行精馏操作，精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右，精馏塔的塔顶回流比控制在5:1，控制回流罐液位在50%，精馏塔的塔顶连续出料至界区，塔釜通过泵连续出料得到所需要的碳酸甲乙酯送到分离装置。
本实用新型是通过采用固体催化剂替代原有催化剂，催化剂为固态，全部装填到反应器内，本实用新型使用时，原料按照一定的量（1300kg/h）连续的进入到反应器，控制好反应温度在110℃，反应的产物连续的进入到缓冲罐D102内，缓冲罐D102达到80%液位后通过泵全部打入精馏塔，使系统工作更平稳，精馏塔通过调整把温度控制在115℃左右， 精馏塔的塔顶回流比控制在5:1，控制回流罐D101液位在50%，精馏塔的塔顶连续出料至界区，塔釜通过泵连续出料得到所需要的碳酸甲乙酯，不与现有物料产生副反应，具有非常好的选择性，不产生废渣，生产过程中不再产生废水、废气，有效彻底解决了环保异味问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置，其特征是：包括精馏塔（T1）、回流罐（D101）、反应器（F101），反应器（F101）的下部为原料进口，原料从反应器（F101）的下部进口进入反应器（F101）内，反应器（F101）的上部通过管线连接到精馏塔（T1），精馏塔（T1）的顶部通过管线连接到回流罐（D101），精馏塔（T1）的顶部一侧通过管线连接到界区，精馏塔（T1）的底部通过管线连接到分离装置（A101）。
2.根据权利要求1所述的利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置，其特征是：反应器（F101）的上部为原料出口，精馏塔（T1）的中上部设有原料进口，反应器（F101）的原料出口通过管线连接到精馏塔（T1）的中部原料进口。
3.根据权利要求1所述的利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置，其特征是：精馏塔（T1）的底部通过管线连接有加热器（B101）。
4.根据权利要求1所述的利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置，其特征是：所述回流罐（D101）与精馏塔（T1）顶部之间的管线上设有换热器（C101）。
5.根据权利要求1所述的利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置，其特征是：在反应器（F101）内装填固体催化剂。
6.根据权利要求2所述的利用固体催化剂酯交换反应精馏生产碳酸甲乙酯的装置，其特征是：在反应器（F101）与精馏塔（T1）之间的管线上设有缓冲罐（D102），反应器（F101）的原料出口通过管线连接到缓冲罐（D102）的进口，缓冲罐（D102）的出口通过管线连接到精馏塔（T1）的原料进口。
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