CN210340705U - 一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，包括罐体、基座、真空泵、过滤装置和集气罐，所述基座顶部对称固定有两组支撑座，所述支撑座顶部固定有一组罐体，所述罐体顶部设置有压力表，所述集气罐顶部设置有一组排气管，所述排气管的一端与罐体侧边连通，所述过滤盒的两端挖设有导通口，所述过滤盒内挖设有圆形腔道，所述腔道内固定有滤网，所述过滤盒底部且滤网的正下方设置有集料槽，所述集料槽处插接安装有收集盒，所述腔道内固定有一组十字形的固定架，所述固定架上固定有清理装置。该镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，设计合理，能在工作过程中对抽气的颗粒杂质进行有效的过滤，适合推广使用。

Description

一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置

技术领域

本实用新型属于镀膜玻璃生产技术领域，具体涉及一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置。

背景技术

真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，在镀膜时，需要将真空室的气体排掉，进行排压工作，排压过后方可进行镀膜，在镀膜玻璃生产时，镀膜时需要加热，加热会产生一些废颗粒，在镀膜过程中由于密封性的原因需要不定时的向外通过真空泵抽气。

现有的镀膜玻璃生产真空室抽气装置，不能在镀膜工作过程中对气体内的废颗粒进行有效过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，包括罐体、基座、真空泵、过滤装置和集气罐，所述基座顶部对称固定有两组支撑座，所述支撑座顶部固定有一组罐体，所述罐体顶部设置有压力表，所述集气罐顶部设置有一组排气管，所述排气管的一端与罐体侧边连通，且排气管上设置有阀门，所述集气罐的一侧边上设置有出气管，所述出气管上设置有处理盒，且出气管上设置有阀门，所述集气罐的另一侧边上设置有导通管，所述导通管的一端设置在罐体底部，且与罐体内部连通，所述导通管的中段处设置有真空泵，所述真空泵与罐体之间的导通管上设置有过滤装置；

所述过滤装置包括过滤盒、过滤网、固定架和清理装置，所述过滤盒的两端挖设有导通口，所述过滤盒内挖设有圆形腔道，所述腔道内固定有滤网，所述过滤盒底部且滤网的正下方设置有集料槽，所述集料槽处插接安装有收集盒，所述腔道内固定有一组十字形的固定架，所述固定架上固定有清理装置。

优选的，所述清理装置包括清理电机、连接杆、固定环、转动环、固定杆，所述清理电机安装在固定架的交汇处，所述清理电机的机轴前端设置有转动盘，所述转动盘与固定环之间通过四组连接杆进行固定，所述固定架上挖设有配合槽，所述转动环的一侧设置有配合条，所述配合条滑动卡接固定在配合槽中，所述转动环的外缘固定有若干组固定杆。

优选的，所述固定架上转动设置有四组传动盘，所述传动盘设置在固定环与转动环之间，所述传动盘的外缘分别与固定环的外缘以及转动环的内缘啮合。

优选的，所述连接杆和固定杆靠近滤网的一侧边上均设置有清理毛刷，所述清理毛刷的一侧紧贴在滤网侧边上。

优选的，所述罐体内部设置有保温腔，所述保温腔内设置有保温层，所述处理盒内部设置有活性炭过滤层。

本实用新型的技术效果和优点：该镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，通过设置的过滤装置，过滤装置中的过滤盒滤网、固定架以及清理装置中的清理电机、连接杆、固定环、转动环、固定杆、传动盘和清理毛刷之间的配合，可以在镀膜工作过程对颗粒进行过滤，同时对过滤后的颗粒进行有效的清理，进而避免颗粒堵塞滤网，通过设置的集气罐和处理盒以及处理盒内部的活性炭过滤层，可以对排出气体中的部分有害物质以及气味进行有效的吸收。该镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，设计合理，能在工作过程中对抽气的颗粒杂质进行有效的过滤，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型过滤装置的剖视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型罐体的剖视图。

图中：1罐体、2保温层、3压力表、4基座、5支撑座、6真空泵、7过滤装置、8过滤盒、9滤网、10固定架、11清理装置、12清理电机、13转动盘、14连接杆、15固定环、16转动环、17固定杆、18传动盘、19清理毛刷、20收集盒、21集气罐、22处理盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，包括罐体1、基座4、真空泵6、过滤装置7和集气罐21，所述基座4顶部对称固定有两组支撑座5，所述支撑座5顶部固定有一组罐体1，所述罐体1内部设置有用于加热的加热管，所述罐体1顶部设置有压力表3，所述集气罐21顶部设置有一组排气管，所述排气管的一端与罐体1侧边连通，且排气管上设置有阀门，所述集气罐21的一侧边上设置有出气管，所述出气管上设置有处理盒22，且出气管上设置有阀门，所述集气罐21的另一侧边上设置有导通管，所述导通管的一端设置在罐体1底部，且与罐体1内部连通，所述罐体1内部设置有压力传感器，所述压力传感器的型号为WY35,所述罐体1外壁上设置有控制器，所述控制器的型号为KG316T220XK，所述导通管的中段处设置有真空泵6，所述真空泵6与罐体1之间的导通管上设置有过滤装置7；

所述过滤装置7包括过滤盒8、过滤网9、固定架10和清理装置11，所述过滤盒8的两端挖设有导通口，所述过滤盒8内挖设有圆形腔道，所述腔道内固定有滤网9，所述过滤盒8底部且滤网9的正下方设置有集料槽，所述集料槽处插接安装有收集盒20，所述收集盒20上设置有密封垫，可以在收集盒20插接在集料槽处时保证密封性，所述腔道内固定有一组十字形的固定架10，所述固定架10上固定有清理装置11。

具体的，所述清理装置11包括清理电机12、连接杆14、固定环15、转动环16、固定杆17，所述清理电机12安装在固定架10的交汇处，所述清理电机12的机轴前端设置有转动盘13，所述转动盘13与固定环15之间通过四组连接杆14进行固定，所述固定架10上挖设有配合槽，所述转动环16的一侧设置有配合条，所述配合条滑动卡接固定在配合槽中，所述转动环16的外缘固定有若干组固定杆17。

具体的，所述固定架10上转动设置有四组传动盘18，所述传动盘18设置在固定环15与转动环16之间，所述传动盘18的外缘分别与固定环15的外缘以及转动环16的内缘啮合。

具体的，所述连接杆14和固定杆17靠近滤网9的一侧边上均设置有清理毛刷19，所述清理毛刷19的一侧紧贴在滤网9侧边上。

具体的，所述罐体1内部设置有保温腔，所述保温腔内设置有保温层2，所述处理盒22内部设置有活性炭过滤层。

具体的，该镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，工作时，打开真空泵6与罐体1之间的阀门，打开真空泵6，通过真空泵6对罐体1内部的空气进行抽取，并收集到集气罐21中，此时罐体1内部加热，且对玻璃进行镀膜，当罐体内部压力超出所需范围时，打开真空泵6继续抽气，抽气时杂质通过滤网9进行过滤，打开清理电机12，清理电机12转动带动转动盘13转动，转动盘13带动连接杆14以及固定环15转动，固定环15外缘与传动盘18外缘啮合进而使传动盘18转动，传动盘18与转动环16内缘啮合，进而带动转动环16转动，进而使固定杆15转动，在固定杆15和连接杆14转动带动其上的清理毛刷19转动，进而对滤网9上的杂质进行有效的清理，当集气罐21需要排气时，打开出气管上的阀门，通过处理盒22内的活性炭过滤层对气体中的有害物质进行过滤，并排出气体，当需要回复正常时，打开排气管处的阀门。该镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，设计合理，能在工作过程中对抽气的颗粒杂质进行有效的过滤，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，包括罐体（1）、基座（4）、真空泵（6）、过滤装置（7）和集气罐（21），其特征在于：所述基座（4）顶部对称固定有两组支撑座（5），所述支撑座（5）顶部固定有一组罐体（1），所述罐体（1）顶部设置有压力表（3），所述集气罐（21）顶部设置有一组排气管，所述排气管的一端与罐体（1）侧边连通，且排气管上设置有阀门，所述集气罐（21）的一侧边上设置有出气管，所述出气管上设置有处理盒（22），且出气管上设置有阀门，所述集气罐（21）的另一侧边上设置有导通管，所述导通管的一端设置在罐体（1）底部，且与罐体（1）内部连通，所述导通管的中段处设置有真空泵（6），所述真空泵（6）与罐体（1）之间的导通管上设置有过滤装置（7）；

所述过滤装置（7）包括过滤盒（8）、过滤网（9）、固定架（10）和清理装置（11），所述过滤盒（8）的两端挖设有导通口，所述过滤盒（8）内挖设有圆形腔道，所述腔道内固定有滤网（9），所述过滤盒（8）底部且滤网（9）的正下方设置有集料槽，所述集料槽处插接安装有收集盒（20），所述腔道内固定有一组十字形的固定架（10），所述固定架（10）上固定有清理装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，其特征在于：所述清理装置（11）包括清理电机（12）、连接杆（14）、固定环（15）、转动环（16）、固定杆（17），所述清理电机（12）安装在固定架（10）的交汇处，所述清理电机（12）的机轴前端设置有转动盘（13），所述转动盘（13）与固定环（15）之间通过四组连接杆（14）进行固定，所述固定架（10）上挖设有配合槽，所述转动环（16）的一侧设置有配合条，所述配合条滑动卡接固定在配合槽中，所述转动环（16）的外缘固定有若干组固定杆（17）。

3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，其特征在于：所述固定架（10）上转动设置有四组传动盘（18），所述传动盘（18）设置在固定环（15）与转动环（16）之间，所述传动盘（18）的外缘分别与固定环（15）的外缘以及转动环（16）的内缘啮合。

4.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，其特征在于：所述连接杆（14）和固定杆（17）靠近滤网（9）的一侧边上均设置有清理毛刷（19），所述清理毛刷（19）的一侧紧贴在滤网（9）侧边上。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用真空室抽气装置，其特征在于：所述罐体（1）内部设置有保温腔，所述保温腔内设置有保温层（2），所述处理盒（22）内部设置有活性炭过滤层。

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