CN210339909U - 一种多功能电缆加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电缆加工设备，包括工作台和收卷结构，所述工作台的上端表面在靠近工作台的中间位置纵向开设有一道凹槽，所述工作台的一侧安装有控制器，所述收卷结构包括第一安装板、电机，连接板、第二安装板、第一液压缸、第三安装板、轴承、收卷辊、安装架、第二液压缸、安装座、切刀和压辊，所述控制器与电机、第一液压缸以及第二液压缸均为电性连接，所述第一安装板和第二安装板分别垂直安装于工作台的上端表面两侧，所述电机固定安装于第一安装板朝向第二安装板的一侧。本实用新型在对电缆进行收卷的过程中电缆不易卡住，且在收卷过程中若是电缆卡住，电机会自动断电停转，避免了造成不必要的损失。

Description

一种多功能电缆加工设备

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体为一种多功能电缆加工设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线且每组至少两根绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的生产加工过程中，需要对电缆进行收卷工作，使其便于存放以及后续的运输销售。

但是，现有的加工设备存在以下缺点：

1、在对电缆进行收卷的过程中电缆容易卡住，影响收卷工作的进行。

2、在收卷过程中电缆卡住时，电机依然会转动，人工无法及时关闭电机开关，导致电缆外部或者内部的损害，造成出现不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能电缆加工设备，以解决传统的加工设备在对电缆进行收卷的过程中电缆容易卡住，影响收卷工作的进行，且在收卷过程中电缆卡住时，电机依然会转动，人工无法及时关闭电机开关，导致电缆外部或者内部的损害，造成出现不必要损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能电缆加工设备，包括工作台和收卷结构，所述工作台的上端表面在靠近工作台的中间位置纵向开设有一道凹槽，所述工作台的一侧安装有控制器，所述收卷结构包括第一安装板、电机，连接板、第二安装板、第一液压缸、第三安装板、轴承、收卷辊、安装架、第二液压缸、安装座、切刀和压辊，所述控制器与电机、第一液压缸以及第二液压缸均为电性连接，所述第一安装板和第二安装板分别垂直安装于工作台的上端表面两侧，所述电机固定安装于第一安装板朝向第二安装板的一侧，所述连接板的一侧与电机的输出端固定连接，所述连接板的四周边缘处设置有多个卡柱，所述第一液压缸设置有两个，两个所述第一液压缸固定安装于第二安装板朝向第一安装板的一侧，所述第三安装板的一侧与两个第二液压缸的伸缩端处固定连接，所述轴承安装于第三安装板朝向连接板的一侧中间位置，所述收卷辊的一端设置有与连接板上的卡柱相匹配的卡孔，所述收卷辊在远离卡孔的一端设置有与轴承相匹配的连接件，所述安装架通过支撑腿安装于工作台的上端表面远离第一安装板的一端，所述第二液压缸设置有两个，两个所述第二液压缸安装于安装架的顶端中间位置，所述所述安装座与两个第二液压缸的伸缩端处固定连接，所述切刀固定安装于安装座的底部，且切刀与工作台上端表面的凹槽位于同一垂直线上，所述压辊设置有两个，两个所述压辊安装于安装架远离第一安装板一端的两条支撑腿之间靠近下方的位置。

优选的，所述连接板在远离收卷辊的一侧设置有运动传感器，所述运动传感器与控制器电性连接。

优选的，所述凹槽的深度、长度和宽度均大于切刀的高度、长度和宽度。

优选的，所述切刀长度与压辊的长度一致，且压辊的两端均设置有限位块。

优选的，两个所述压辊之间的间隙距离与电缆的外部直径相匹配。

本实用新型提供了一种多功能电缆加工设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置有两个压辊，且压辊之间的间隙距离与电缆的外部直径相匹配，使得在进行电缆的收卷工作时，可以通过将电缆穿过压辊，再固定于收卷辊上，进行收卷工作，使得压辊可以对电缆进行初步的捋顺，一定程度上避免收卷中出现电缆卡住的问题，从而避免了影响收卷工作的进行。

（2）本实用新型通过在连接板远离收卷辊的一侧设置有运动传感器，且运动传感器与控制器电性连接，使得在进行电缆的收卷工作时，出现电缆卡住的情况，可以通过运动传感器判断出连接板的运动情况，继而判断出电机的转动情况，然后将信号传递至控制器，使得控制器可以自行将电机的供电切断，避免了出现电缆卡住时，电机依然会转动，人工无法及时关闭电机开关，导致电缆外部或者内部的损坏，造成不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的连接板示意图。

图中：1、工作台；2、凹槽；3、控制器；4、第一安装板；5、电机；6、连接板；7、第二安装板；8、第一液压缸；9、第三安装板；10、轴承；11、收卷辊；12、安装架；13、第二液压缸；14、安装座；15、切刀；16、压辊；17、卡柱；18、卡孔；19、连接件；20、运动传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能电缆加工设备，包括工作台1和收卷结构，所述工作台1的上端表面在靠近工作台1的中间位置纵向开设有一道凹槽2，所述工作台1的一侧安装有控制器3，所述收卷结构包括第一安装板4、电机5，连接板6、第二安装板7、第一液压缸8、第三安装板9、轴承10、收卷辊11、安装架12、第二液压缸13、安装座14、切刀15和压辊16，所述控制器3与电机5、第一液压缸8以及第二液压缸13均为电性连接，所述第一安装板4和第二安装板7分别垂直安装于工作台1的上端表面两侧，所述电机5固定安装于第一安装板4朝向第二安装板7的一侧，所述连接板6的一侧与电机5的输出端固定连接，所述连接板6的四周边缘处设置有多个卡柱17，所述第一液压缸8设置有两个，两个所述第一液压缸8固定安装于第二安装板7朝向第一安装板4的一侧，所述第三安装板9的一侧与两个第二液压缸13的伸缩端处固定连接，所述轴承10安装于第三安装板9朝向连接板6的一侧中间位置，所述收卷辊11的一端设置有与连接板6上的卡柱17相匹配的卡孔18，所述收卷辊11在远离卡孔18的一端设置有与轴承10相匹配的连接件19，所述安装架12通过支撑腿安装于工作台1的上端表面远离第一安装板4的一端，所述第二液压缸13设置有两个，两个所述第二液压缸13安装于安装架12的顶端中间位置，所述所述安装座14与两个第二液压缸13的伸缩端处固定连接，所述切刀15固定安装于安装座14的底部，且切刀15与工作台1上端表面的凹槽2位于同一垂直线上，所述压辊16设置有两个，两个所述压辊16安装于安装架12远离第一安装板4一端的两条支撑腿之间靠近下方的位置。

所述连接板6在远离收卷辊11的一侧设置有运动传感器20，所述运动传感器20与控制器3电性连接，通过运动传感器20的信息传递，使得控制器3可以自行将电机5的供电切断；所述凹槽2的深度、长度和宽度均大于切刀15的高度、长度和宽度，避免了切刀15与工作台1表面直接接触，降低切刀15和工作台1的使用寿命；所述切刀15长度与压辊16的长度一致，且压辊16的两端均设置有限位块，使得切刀15可以对经过压辊16任意位置的电缆进行切断工作，完成收卷的收尾工作；两个所述压辊16之间的间隙距离与电缆的外部直径相匹配，使得压辊16可以对电缆进行初步的捋顺，一定程度上有效的防止了电缆在收卷时出现卡住的情况。

工作原理：在进行电缆的加工收卷工作时，将电缆的一端穿过两个压辊16之间，然后将其固定于收卷辊11上，通过控制器3启动电机5和运动传感器20，使得电机5进行转动，从而带动连接板6进行转动，继而带动收卷辊11进行转动，开始对电缆进行收卷工作，两个压辊16对电缆收卷时可以起到将电缆初步捋顺的效果，一定程度上避免收卷中出现电缆卡住的问题，从而避免了影响收卷工作的进行，当出现电缆意外卡住的情况的时，位于连接板6远离收卷辊11一侧的运动传感器20可以通过连接板6的运动状态判断出电缆是否卡住，继而将信息传递至控制器3，使得控制器3可以自行将电机5的供电切断，避免了出现电缆卡住时，电机5依然会转动，人工无法及时关闭电机5开关，导致电缆外部或者内部的损坏，造成不必要的损失，当收卷工作结束时，人工关闭电机5开关，打开第二液压缸13的开关，使其带动切刀15下移对电缆进行切断工作，然后再启动第一液压缸8，使其收缩，即可人工取下已将电缆收卷好的收卷辊11，完成电缆的收卷工作，换上新的收卷辊11，进行下一个的收卷工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能电缆加工设备，包括工作台（1）和收卷结构，其特征在于：所述工作台（1）的上端表面在靠近工作台（1）的中间位置纵向开设有一道凹槽（2），所述工作台（1）的一侧安装有控制器（3），所述收卷结构包括第一安装板（4）、电机（5），连接板（6）、第二安装板（7）、第一液压缸（8）、第三安装板（9）、轴承（10）、收卷辊（11）、安装架（12）、第二液压缸（13）、安装座（14）、切刀（15）和压辊（16），所述控制器（3）与电机（5）、第一液压缸（8）以及第二液压缸（13）均为电性连接，所述第一安装板（4）和第二安装板（7）分别垂直安装于工作台（1）的上端表面两侧，所述电机（5）固定安装于第一安装板（4）朝向第二安装板（7）的一侧，所述连接板（6）的一侧与电机（5）的输出端固定连接，所述连接板（6）的四周边缘处设置有多个卡柱（17），所述第一液压缸（8）设置有两个，两个所述第一液压缸（8）固定安装于第二安装板（7）朝向第一安装板（4）的一侧，所述第三安装板（9）的一侧与两个第二液压缸（13）的伸缩端处固定连接，所述轴承（10）安装于第三安装板（9）朝向连接板（6）的一侧中间位置，所述收卷辊（11）的一端设置有与连接板（6）上的卡柱（17）相匹配的卡孔（18），所述收卷辊（11）在远离卡孔（18）的一端设置有与轴承（10）相匹配的连接件（19），所述安装架（12）通过支撑腿安装于工作台（1）的上端表面远离第一安装板（4）的一端，所述第二液压缸（13）设置有两个，两个所述第二液压缸（13）安装于安装架（12）的顶端中间位置，所述安装座（14）与两个第二液压缸（13）的伸缩端处固定连接，所述切刀（15）固定安装于安装座（14）的底部，且切刀（15）与工作台（1）上端表面的凹槽（2）位于同一垂直线上，所述压辊（16）设置有两个，两个所述压辊（16）安装于安装架（12）远离第一安装板（4）一端的两条支撑腿之间靠近下方的位置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电缆加工设备，其特征在于：所述连接板（6）在远离收卷辊（11）的一侧设置有运动传感器（20），所述运动传感器（20）与控制器（3）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能电缆加工设备，其特征在于：所述凹槽（2）的深度、长度和宽度均大于切刀（15）的高度、长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的一种多功能电缆加工设备，其特征在于：所述切刀（15）长度与压辊（16）的长度一致，且压辊（16）的两端均设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种多功能电缆加工设备，其特征在于：两个所述压辊（16）之间的间隙距离与电缆的外部直径相匹配。

Images