CN210338418U - 适用于包装器具的密封设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种适用于包装器具的密封设备，包括有器具定位框，器具定位框的上端设置有上模具装置，器具定位框的下端设置有顶升装置，器具定位框的一侧导通设置有进气构造，器具定位框的另一侧导通设置有抽气构造，器具定位框包括有框本体，框本体内设置有内边沿，框本体顶部设置有上边沿，内边沿、上边沿均分布有气密构造，由此，上模具装置、顶升装置、定位框之间相互靠拢接触后构成密封舱室，可以在较为密封的环境下实现包装本体内气体的替换，不会引入外界环境的不良气体。可以与外连的进气设备、抽气设备，实现包装本体内的气体替换，拥有较佳的保鲜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封包装设备，尤其涉及一种适用于包装器具的密封设备，属于保鲜包装领域。
背景技术
空气中空气的成分为：氮气占78％,氧气占21％,二氧化碳占0.03％,稀有气体占0.94％。为了提高包改变盒(袋)内存储物品的保鲜效果，需要调整其内部空气各成分的比例，达到抑制细菌，微生物的成长繁殖，减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度，从而延长食品的保质期。
气调保鲜气体一般有CO2，N2，O2以及少量特种气体组成，CO2具有抑制大多数腐败细菌和霉菌的生长繁殖的作用，是保护气体中主要抑菌剂。O2具有抑制大多数厌氧腐败细菌的生长繁殖，保持鲜肉的色泽和维持新鲜果蔬需养呼吸，保持鲜度的作用。N2是惰性气体与产品不起反应，作为填充气体，与CO2和O2以及特殊气体组成复合保鲜气体，不同的果蔬，保鲜气体的比例和成分不同。
但是，现有的包装处理设备，只能进行简单的充气，或是进行单一的抽真空，无法实现有效的包装盒(袋)内部的气体置换。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提出一种适用于包装器具的密封设备。
为了达到上述目的适用于包装器具的密封设备，本实用新型所采用的技术方案为：
适用于包装器具的密封设备，包括有器具定位框，其中：所述器具定位框的上端设置有上模具装置，所述器具定位框的下端设置有顶升装置，所述器具定位框的一侧导通设置有进气构造，所述器具定位框的另一侧导通设置有抽气构造，所述器具定位框包括有框本体，所述框本体内设置有内边沿，所述框本体顶部设置有上边沿，所述内边沿、上边沿均分布有气密构造，所述上模具装置包括有上模底板，所述上模底板上安装有加热膜装置，所述加热膜装置上连接有热封膜装置，所述上模底板还通过若干主弹性装置连接有压板组件，所述上模底板通过若干副弹性装置连接有加热膜装置，所述上模具装置、顶升装置、定位框之间相互靠拢接触后构成密封舱室。
进一步地，上述的适用于包装器具的密封设备，其中，所述气密构造为蘑菇型硅胶条；或是，所述气密构造为平硅胶条。
更进一步地，上述的适用于包装器具的密封设备，其中，所述加热膜装置包括有加热板本体，所述加热板本体内设置有电热丝。
更进一步地，上述的适用于包装器具的密封设备，其中，所述热封膜装置包括有储膜板，所述储膜板内设置有内凹凹槽，所述储膜板的边缘设置有圆弧倒角。
更进一步地，上述的适用于包装器具的密封设备，其中，所述主弹性装置、副弹性装置均包括有长导棒，所述长导棒的外围套设有弹簧。
再进一步地，上述的适用于包装器具的密封设备，其中，所述压板组件包括有压板本体，所述压板本体为环状板，所述环状板的内边缘与外边缘均设置有圆弧倒角，所述环状板的底部设置有蘑菇型硅胶条或是平硅胶条。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1、上模具装置、顶升装置、定位框之间相互靠拢接触后构成密封舱室，可以在较为密封的环境下实现包装本体内气体的替换，不会引入外界环境的不良气体。
2、可以与外连的进气设备、抽气设备，实现包装本体内的气体替换，拥有较佳的保鲜效果。
3、整体构造简单，可以通过加热板本体的温度控制，满足不同材质膜的密封包装需要。
附图说明
图1是适用于包装器具的密封设备结构示意图。
图2是器具定位框的俯视结构示意图(未安装气密构造)。
图3是压板组件的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种适用于包装器具的密封设备。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
如图1所示的适用于包装器具的密封设备，包括有器具定位框1，其与众不同之处在于：为了配合常规的覆膜包装需要，且能够为后续的密封性提供必要的辅助，器具定位框1的上端设置有上模具装置，器具定位框1的下端设置有顶升装置2。同时，为了满足混合气体的顺利导入，器具定位框1的一侧导通设置有进气构造3。并且，为了实现原有包装本体内的气体替换，器具定位框1的另一侧导通设置有抽气构造4。结合实际实施来看，为了在对包装本体进行限位的同时，可以与上模具装置相互配合，提升整体的气密性。器具定位框1包括有框本体，框本体内设置有内边沿5，框本体顶部设置有上边沿6，内边沿5、上边沿6均分布有气密构造7。为了实现快速、精确的热封，本实用新型采用的上模具装置包括有上模底板8，上模底板8上安装有加热膜装置9，加热膜装置9上连接有热封膜装置10，上模底板8还通过若干主弹性装置连接有压板组件15。这样，可以实现变气体替换，边热封的效果，保证气密性的同时在包装本体内部充满定量的混合气体。为了实现适当的施压，提升整体的热封效果，上模底板8通过若干副弹性装置连接有加热膜装置9。再者，为了在气体替换期间不引入外部的空气，上模具装置、顶升装置2、定位框之间相互靠拢接触后构成密封舱室。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了拥有较佳的气密性，采用的气密构造7为蘑菇型硅胶条，或是为平硅胶条。由此，能够配合不同后续中空压板的外形，实现全面密封，确保真空吸附和气体替换的效果。同时，为了满足不同材质膜的热封需要，提高缩短密封等待时间，加热膜装置9包括有加热板本体，加热板本体内设置有电热丝11。这样，可以对实际使用的覆膜材质进行充分加热，保证热封效果，不出现缝隙。
进一步来看，为了在密封期间不会因为锐利部分而划伤膜，导致气密性存在影响，热封膜装置10包括有储膜板，储膜板内设置有内凹凹槽12，储膜板的边缘设置有圆弧倒角。同时，为了实现较为贴合的覆膜压合，试驾适当的力，且不会因为施压而损坏包装本体，采用的主弹性装置、副弹性装置均包括有长导棒13，长导棒13的外围套设有弹簧14。
再进一步来看，为了更好的配合器具定位框1的外形与密封需要，压板组件15包括有压板本体，压板本体为环状板，环状板的内边缘与外边缘均设置有圆弧倒角，环状板的底部设置有蘑菇型硅胶条或是平硅胶条。
通过以上描述可以发现，本实用新型有如下优点：
1、上模具装置、顶升装置、定位框之间相互靠拢接触后构成密封舱室，可以在较为密封的环境下实现包装本体内气体的替换，不会引入外界环境的不良气体。
2、可以与外连的进气设备、抽气设备，实现包装本体内的气体替换，拥有较佳的保鲜效果。
3、整体构造简单，可以通过加热板本体的温度控制，满足不同材质膜的密封包装需要。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.适用于包装器具的密封设备，包括有器具定位框，其特征在于：所述器具定位框的上端设置有上模具装置，所述器具定位框的下端设置有顶升装置，所述器具定位框的一侧导通设置有进气构造，所述器具定位框的另一侧导通设置有抽气构造，所述器具定位框包括有框本体，所述框本体内设置有内边沿，所述框本体顶部设置有上边沿，所述内边沿、上边沿均分布有气密构造，所述上模具装置包括有上模底板，所述上模底板上安装有加热膜装置，所述加热膜装置上连接有热封膜装置，所述上模底板还通过若干主弹性装置连接有压板组件，所述上模底板通过若干副弹性装置连接有加热膜装置，所述上模具装置、顶升装置、定位框之间相互靠拢接触后构成密封舱室。
2.根据权利要求1所述的适用于包装器具的密封设备，其特征在于：所述气密构造为蘑菇型硅胶条；或是，所述气密构造为平硅胶条。
3.根据权利要求1所述的适用于包装器具的密封设备，其特征在于：所述加热膜装置包括有加热板本体，所述加热板本体内设置有电热丝。
4.根据权利要求1所述的适用于包装器具的密封设备，其特征在于：所述热封膜装置包括有储膜板，所述储膜板内设置有内凹凹槽，所述储膜板的边缘设置有圆弧倒角。
5.根据权利要求1所述的适用于包装器具的密封设备，其特征在于：所述主弹性装置、副弹性装置均包括有长导棒，所述长导棒的外围套设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的适用于包装器具的密封设备，其特征在于：所述压板组件包括有压板本体，所述压板本体为环状板，所述环状板的内边缘与外边缘均设置有圆弧倒角，所述环状板的底部设置有蘑菇型硅胶条或是平硅胶条。
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