CN210337087U - 一种糊机压纸轮结构 - Google Patents

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简鸣杉
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Abstract

本实用新型公开了一种糊机压纸轮结构,包括两个安装箱和压纸轮,两个所述安装箱相对一侧外壁均开设有安装槽,且两个安装槽的两侧内壁均通过螺栓固定有压纸轮座,两个所述压纸轮座的两侧内壁套接有同一个同步轴,所述压纸轮一侧外壁开设有圆槽,且圆槽内壁的两端均套接有调芯轴承,所述同步轴的外壁套接在两个调芯轴承的内壁上。本实用新型压纸轮采用两件压纸轮座固定,这样安装压纸轮与同步轴的中距缩短到114mm,瓦楞纸在糊轮上的包纸角度减少到9度,本新型便于安装,节省能源,降低了制造成本。

Description

一种糊机压纸轮结构
技术领域
本实用新型涉及糊箱机技术领域,尤其涉及一种糊机压纸轮结构。
背景技术
糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备,主要用于单片瓦楞纸板粘合,以满足多品种,中小批量生产要求,适应食品、棉纺等出口产品包装需要,是目前较为理想的纸箱设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点,是包装纸箱行业必备设备。
现有的三层糊机为纸板线主要生产设备之一,其上层摇臂压纸轮与同步轴中心距为165mm,安装轴承已经靠拢车壁,这样瓦纸在糊轮上的包覆角度达到18度,加大了用胶量,增加了瓦楞纸的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种糊机压纸轮结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种糊机压纸轮结构,包括两个安装箱和压纸轮,两个所述安装箱相对一侧外壁均开设有安装槽,且两个安装槽的两侧内壁均通过螺栓固定有压纸轮座,两个所述压纸轮座的两侧内壁套接有同一个同步轴,所述压纸轮一侧外壁开设有圆槽,且圆槽内壁的两端均套接有调芯轴承,所述同步轴的外壁套接在两个调芯轴承的内壁上。
优选的,所述调芯轴承包括外圈,且外圈的内壁设置有保持架。
优选的,所述保持架的内壁均设置有等距离分布的滚动体。
优选的,所述保持架的内壁设置有内圈,且滚动体的两侧外壁分别和外圈和内圈相接触。
本实用新型的有益效果为:
1.本糊机压纸轮结构,压纸轮采用两件压纸轮座固定,因为压纸轮座一方铣了扁位,这样安装压纸轮与同步轴的中距缩短到114mm,瓦楞纸在糊轮上的包纸角度减少到9度,本新型便于安装,采用该安装方式可减少20%用胶量,节省能源,降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种糊机压纸轮结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种糊机压纸轮结构的调芯轴承结构示意图。
图中:1安装箱、2压纸轮座、3同步轴、4压纸辊、5调芯轴承、6外圈、7保持架、8滚动体、9内圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种糊机压纸轮结构,包括两个安装箱1和压纸轮4,两个安装箱1相对一侧外壁均开设有安装槽,且两个安装槽的两侧内壁均通过螺栓固定有压纸轮座2,两个压纸轮座2的两侧内壁套接有同一个同步轴3,压纸轮4一侧外壁开设有圆槽,且圆槽内壁的两端均套接有调芯轴承5,同步轴3的外壁套接在两个调芯轴承5的内壁上,调芯轴承5包括外圈6,且外圈6的内壁设置有保持架7,保持架7的内壁均设置有等距离分布的滚动体8,保持架7的内壁设置有内圈9,且滚动体8的两侧外壁分别和外圈6和内圈9相接触。
工作原理:本新型安装于糊机上层的摇臂,通过缩短安装中心距,减少瓦纸在糊轮上的包覆角度,本新型结构简单,便于安装。采用该安装方式可减少20%用胶量,节省能源,降低了制造成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种糊机压纸轮结构,包括两个安装箱(1)和压纸轮(4),其特征在于,两个所述安装箱(1)相对一侧外壁均开设有安装槽,且两个安装槽的两侧内壁均通过螺栓固定有压纸轮座(2),两个所述压纸轮座(2)的两侧内壁套接有同一个同步轴(3),所述压纸轮(4)一侧外壁开设有圆槽,且圆槽内壁的两端均套接有调芯轴承(5),所述同步轴(3)的外壁套接在两个调芯轴承(5)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种糊机压纸轮结构,其特征在于,所述调芯轴承(5)包括外圈(6),且外圈(6)的内壁设置有保持架(7)。
3.根据权利要求2所述的一种糊机压纸轮结构,其特征在于,所述保持架(7)的内壁均设置有等距离分布的滚动体(8)。
4.根据权利要求3所述的一种糊机压纸轮结构,其特征在于,所述保持架(7)的内壁设置有内圈(9),且滚动体(8)的两侧外壁分别和外圈(6)和内圈(9)相接触。
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