CN210336600U - 一种用于橡胶硫化机的加热盘结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,包括模板,模板的下端面设置有内孔,内孔的下端设置有滑槽,内孔内滑动设置有定位杆,定位杆上设置有把手,模板的下端设置有加热盘,定位杆与加热盘卡接,加热盘的下端设置有连接块,连接块的下端连接有防护罩,防护罩的上端面设置有若干散热孔,防护罩中部设置有橡胶块。通过在模板的下端面设置有对称的定位杆卡接加热盘,并加设第一弹簧加大定位杆的卡接力,增强了加热盘拆卸时的便捷性,通过在加热盘的下端面对称设置了连接块,并用第二弹簧弹性连接有防护罩,增强了加热盘的减震性。

Description

一种用于橡胶硫化机的加热盘结构
技术领域
本实用新型涉及加热盘的技术领域,具体为一种用于橡胶硫化机的加热盘结构。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,橡胶硫化,是指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特性,橡胶通过橡胶硫化机进行硫化加工,硫化机通过上下对称设置的加热盘来对放置在硫化机内的模具进行加热,模具内设置有需要加热的橡胶,然而
1.由于现有的硫化机加热盘是采用螺丝固定在上下模具上,由于加热盘是采用内部电阻丝发热,电阻丝的易损率高,需要时常维护保养,现有的加热盘拆卸麻烦,会对养护和维修工作带来极大不便利,加热盘的快拆性较差;
2.现有的硫化机是通过上下对称的加热盘夹持住模具,利用上下对称的加热盘所产生的热量对模具内的橡胶产品进行硫化,当模具内的橡胶产品成型,模具移动过程中,会对上下对称的加热盘造成一定的冲击力和摩擦,对加热盘内的电器元件造成损坏,加热盘的减震性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种投影设备的支架结构,以解决现有技术存在的加热盘的快拆性较差、加热盘的减震性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,包括模板,所述模板的下端面设置有内孔,所述内孔的下端设置有滑槽,所述内孔内滑动设置有定位杆,所述定位杆上设置有把手,所述模板的下端设置有加热盘,所述定位杆与加热盘卡接,所述加热盘的下端设置有连接块,所述连接块的下端连接有防护罩,所述防护罩的上端面设置有若干散热孔,所述防护罩中部设置有橡胶块。
优选的,所述内孔设置在模板的下端面,以模板的竖向中心轴线左右对称设置,所述内孔内设置有滑杆。
优选的,所述定位杆的上端设置有过孔,所述过孔与滑杆套接,所述滑杆与定位杆之间固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧的直径要不小于过孔的直径。
优选的,所述加热盘的左右两端对称设置有第一凹槽,所述定位杆的下端卡接在第一凹槽内。
优选的,所述连接块以加热盘的竖向中心轴线左右对称设置,所述连接块内设置有弹簧孔,所述弹簧孔内固定设置有第二弹簧,所述防护罩的上端面设置有第二凹槽,所述第二凹槽以防护罩的竖向中心轴线左右对称设置。
优选的,所述第二凹槽与弹簧孔处于同一竖向中心线,所述第二凹槽里固定设置有弹块的下端,所述弹块的上端与第二弹簧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在模板的下端面设置有对称的定位杆卡接加热盘,并加设第一弹簧加大定位杆的卡接力,利用滑槽和内孔,增强了加热盘拆卸时的便捷性;
2.通过在加热盘的下端面对称设置了连接块,并用第二弹簧弹性连接有防护罩,使加热盘的外表面不必与模具直接剐蹭,并在防护罩的中部加设有橡胶块,配合第二弹簧,使在模具开合取件时,减少外力对加热盘内部的电器元件的损伤,增强了加热盘的减震性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面图;
图2为本实用新型的连接块与防护罩连接正视图;
图3为本实用新型的橡胶硫化机加热盘安装位置示意图。
图中:1模板、2定位杆、3加热盘、4防护罩、5内孔、6过孔、7第一弹簧、8滑杆、9滑槽、10把手、11第一凹槽、12散热孔、13连接块、14弹块、15橡胶块、16弹簧孔、17第二弹簧、18第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,包括模板1,模板1的外部包裹设置有橡胶硫化机的机架,橡胶硫化机机架的右侧设置有电子控制器,橡胶硫化机型号为005-300T,橡胶硫化机分为上下模结构,橡胶硫化机内部设置有模具,模具内设置有橡胶,模板1的数量为两个,在橡胶硫化机上下对称设置,模板1的下端面设置有内孔5,内孔5为长矩形,内孔5以模板1的竖向中心轴线左右对称设置,内孔5里设置有滑杆8,滑杆8为圆柱状,内孔5的下端设置有滑槽9,滑槽9为长矩形,滑槽9的长度要不大于内孔5的长度,滑槽9内竖直贯穿有定位杆2,定位杆2的上端设置有过孔6,过孔6与滑杆8套接,过孔6的直径要不小于滑杆8,过孔6与滑杆8采用过渡配合,最大配合公差为2CM,保证过孔6与滑杆8之间不会因间隙过大而导致定位杆2与滑杆8滑动时过于松散,四处摇摆,定位杆2与滑杆8之间弹性固定连接,定位杆2与滑杆8之间固定设置有第一弹簧7,第一弹簧7为压缩弹簧,采用普通碳素弹簧,第一弹簧7为定位杆2提供卡接的固定力,定位杆2的中部设置有把手10,把手10的左端为椭圆形,边角均做倒圆角处理,方便把握,模板1的下端设置有加热盘3,加热盘3的左右两端对称设置有第一凹槽7,第一凹槽7内卡接有定位杆2的下端,第一凹槽7与定位杆2采用间隙配合,最大公差为1CM,保证定位杆2与加热盘3的卡接稳固性,通过在模板1的下端面设置有对称的定位杆2卡接加热盘3,并加设第一弹簧7加大定位杆2的卡接力,利用滑槽9和内孔5,增强了加热盘3拆卸时的便捷性,加热盘3的下端设置有连接块13,连接块13的下端连接有防护罩4,防护罩4中部设置有橡胶块15。
参阅图1和图2,加热盘3上的连接块13为矩形,连接块13固定焊接在加热盘3上,连接块13以加热盘3的竖向中心轴线左右对称设置,连接块13内设置有弹簧孔16,弹簧孔16内固定设置有第二弹簧17,第二弹簧17为压缩弹簧,防护罩4为中空结构,防护罩4的上端面设置有第二凹槽18,第二凹槽18以防护罩4的竖向中心轴线左右对称设置,第二凹槽18与弹簧孔16处于同一竖向中心线,第二凹槽18里固定设置有弹块14的下端,弹块14的上端与第二弹簧17固定连接,防护罩4的上端面设置有若干散热孔12,防护罩4壳体内部中部设置有橡胶块15,橡胶块15的上端与加热盘3的下端固定连接,橡胶块15采用FPM材质,耐高温,化学稳定性好,弹性变形稳定,通过在加热盘3的下端面对称设置了连接块13,并用第二弹簧17弹性连接有防护罩4,使加热盘3的外表面不必与模具直接剐蹭,并在防护罩4的中部加设有橡胶块15,配合第二弹簧17,使在模具开合取件时,减少外力对加热盘3内部的电器元件的损伤,增强了加热盘3的减震性。
本实用新型在具体实施时:橡胶硫化机通过加热盘3对模具内的橡胶进行硫化,加热盘3外端的防护罩4覆盖在模具的上下端面,利用散热孔12将加热盘3的热源散发到对模具的上下表面,对模具内的橡胶进行硫化加热,在模具内的橡胶产品成型取出这一动作所产生的不断开合时产生的压力,对防护罩4施以向上的压力,防护罩4左右两端的弹块14受力向上挤压第二弹簧17,第二弹簧17蓄力变形,第二弹簧17的弹力与模具的压力抵消,达到了缓冲减震的效果,加热盘3属于易损元件,当工作人员对加热盘3进行维护和修理时,需要拆下加热盘3,握住把手10,向外拉动把手10,此时,第一弹簧7受力压缩,第一弹簧7向模板1两端压缩,定位杆2沿着滑槽9向模板1两端滑去,直到定位杆2的下端脱离第一凹槽11,加热盘3没有了限制卡接的力,自然脱离,完成拆卸,此时松开把手10,第一弹簧7没有了限制的力,自然回弹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,包括模板(1),其特征在于:所述模板(1)的下端面设置有内孔(5),所述内孔(5)的下端设置有滑槽(9),所述内孔(5)内滑动设置有定位杆(2),所述定位杆(2)上设置有把手(10),所述模板(1)的下端设置有加热盘(3),所述定位杆(2)与加热盘(3)卡接,所述加热盘(3)的下端设置有连接块(13),所述连接块(13)的下端连接有防护罩(4),所述防护罩(4)的上端面设置有若干散热孔(12),所述防护罩(4)中部设置有橡胶块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,其特征在于:所述内孔(5)设置在模板(1)的下端面,以模板(1)的竖向中心轴线左右对称设置,所述内孔(5)内设置有滑杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,其特征在于:所述定位杆(2)的上端设置有过孔(6),所述过孔(6)与滑杆(8)套接,所述滑杆(8)与定位杆(2)之间固定设置有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的直径要不小于过孔(6)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,其特征在于:所述加热盘(3)的左右两端对称设置有第一凹槽(11),所述定位杆(2)的下端卡接在第一凹槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,其特征在于:所述连接块(13)以加热盘(3)的竖向中心轴线左右对称设置,所述连接块(13)内设置有弹簧孔(16),所述弹簧孔(16)内固定设置有第二弹簧(17),所述防护罩(4)的上端面设置有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)以防护罩(4)的竖向中心轴线左右对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶硫化机的加热盘结构,其特征在于:所述第二凹槽(18)与弹簧孔(16)处于同一竖向中心线,所述第二凹槽(18)里固定设置有弹块(14)的下端,所述弹块(14)的上端与第二弹簧(17)固定连接。
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