CN210335837U - 电磁锤击装置 - Google Patents

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刘芳
刘凌
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Abstract

本实用新型涉及无损检测技术领域,公开一种电磁锤击装置,包括自由弹击锤和控制自由弹击锤弹出和缩回的弹击锤拉杆、容纳弹击锤拉杆的套筒,弹击锤拉杆在靠近自由弹击锤的端部外周套设有中空电磁铁,弹击锤拉杆可在中空电磁铁的中空部分沿轴向往复运动,套筒内设有一挡板,中空电磁铁位于挡板一侧,弹击锤拉杆贯穿挡板并在贯穿端部固定有拉杆底板,弹击锤拉杆外周在挡板与拉杆底板间套设有回位弹簧,还包括可控制中空电磁铁工作的接触开关,拉杆底板可在电磁铁得电时受电磁铁吸力而沿套筒轴向朝电磁铁移动。利用拉杆底板与电磁铁间的电磁吸力为自由弹击锤提供锤击力,瞬间冲击力大,对检测部位形成有效锤击,为技术人员提供精确的缺陷参考。

Description

电磁锤击装置
技术领域
本实用新型属于土木工程无损检测技术领域,具体地,涉及一种用于隧道缺陷检测的电磁锤击装置。
背景技术
目前在隧道施工过程或隧道运营过程中,由于施工质量和自然侵蚀等原因,隧道衬砌背后会形成各种各样的空洞、蜂窝,空隙等病害,如果不及时发现并及时作出处理,病害的部位将存在混凝土掉块、塌方、渗漏水、接触网脱落等危害,形成严重的安全隐患。
目前现场技术人员往往通过人工用铁锤敲击的方法来辨别缺陷,但这种检测方法效率低,人员高空作业存在严重的安全隐患,在检测过程中需要大量的辅助人员和设施。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足,提供一种低成本、有效提高检测效率、保证检测过程安全可靠的电磁锤击装置。
本实用新型的技术方案是:一种电磁锤击装置,包括自由弹击锤和与自由弹击锤同轴连接并控制自由弹击锤弹出和缩回的弹击锤拉杆、容纳弹击锤拉杆的套筒,弹击锤拉杆在靠近自由弹击锤的端部外周套设有电磁铁,电磁铁为中空电磁铁,弹击锤拉杆可在电磁铁的中空部分沿轴向往复运动,电磁铁稳定安装于套筒内,套筒内设有一挡板,电磁铁位于挡板一侧,弹击锤拉杆贯穿挡板至挡板另一侧并在贯穿端部固定有拉杆底板,弹击锤拉杆外周在挡板与拉杆底板之间套设有回位弹簧,电磁锤击装置还包括可控制电磁铁得电和失电的接触开关,拉杆底板可在电磁铁得电时受电磁铁吸力而沿套筒轴向朝电磁铁移动。
本实用新型进一步的技术方案是:自由弹击锤位于套筒端面处,套筒在自由弹击锤设置位置处还连接有锥形导向筒,锥形导向筒内孔孔径与自由弹击锤适配,内孔长度为可确保弹击锤弹出与被锤击物体接触的长度。
本实用新型进一步的技术方案是:位于挡板另一侧的弹击锤拉杆上设有对弹簧压缩量进行限制的限位块,限位块凸出于弹击锤拉杆外周。
本实用新型进一步的技术方案是:电磁铁的吸力为2~5kg。
本实用新型进一步的技术方案是:自由弹击锤与弹击锤拉杆之间螺纹连接。
本实用新型进一步的技术方案是:自由弹击锤与电磁铁在接触部位安装有柔性垫圈。
本实用新型进一步的技术方案是:套筒末端和中段部分分别设有与套筒呈角度设置的第一手柄和第二手柄。
本实用新型更进一步的技术方案是:第一手柄内安装有锂电池,锂电池、接触开关和电磁铁三者串联。
本实用新型进一步的技术方案是:套筒内设有电磁铁固定装置用于紧固电磁铁。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1)利用拉杆底板与电磁铁吸合的电磁吸力来为自由弹击锤提供锤击力,瞬间冲击力大,对检测部位形成有效锤击,为施工人员提供精确的缺陷存在与否参考;
2)锥形导向筒可确保自由弹击锤始终沿轴向弹出去与检测部位垂直接触冲击,提升检测的精准性;
3)弹击锤拉杆上设置的限位块使回位弹簧的压缩有度,将自由弹击锤的伸出量确定在可控范围内,防止对检测过程造成干扰;
4)第二手柄一方面便于施工人员抓握、另一方面又可防止电磁锤击装置在锤击过程中发生整体窜动,从而确保电磁锤击装置对检测部位的正面锤击。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为实施例1所述的电磁锤击装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,提供一种主要用于隧道缺陷检测时进行敲击的电磁锤击装置,包括自由弹击锤1和与自由弹击锤同轴连接并控制自由弹击锤弹出和缩回的弹击锤拉杆2、容纳弹击锤拉杆2的套筒3,弹击锤拉杆2在靠近自由弹击锤的端部外周套设有电磁铁4,电磁铁4为中空电磁铁,弹击锤拉杆2可在电磁铁4的中空部分沿轴向往复运动,电磁铁4通过一电磁铁固定装置41稳定安装于套筒3内(电磁铁固定装置为圆形绝缘塑料板,将电磁铁插入到该绝缘塑料板内,绝缘塑料板四个方向设有固定电磁铁的螺孔,通过螺丝将绝缘塑料板和电磁铁固定,绝缘塑料板再与套筒通过螺丝固定),套筒3为不锈钢材质制成,套筒3内壁固定有一挡板31,电磁铁位于挡板一侧,弹击锤拉杆2贯穿挡板31至挡板另一侧并在贯穿端部固定有拉杆底板21,挡板31上的通孔仅能供弹击锤拉杆2穿过,不妨碍弹击锤拉杆往复运动即可,弹击锤拉杆2外周在挡板与拉杆底板之间套设有回位弹簧5,回位弹簧5的直径相对于弹击锤拉杆2来说较大,回位弹簧5端部固定在拉杆底板21上,电磁锤击装置还包括可控制电磁铁4得电和失电的接触开关6,拉杆底板21可在电磁铁4得电时受电磁铁吸力而沿套筒3轴向朝电磁铁4移动。
本实施例的电磁锤击装置主要通过电磁铁的电磁吸力使拉杆底板21朝电磁铁4移动,带动弹击锤拉杆2瞬间前移,确保自由弹击锤1瞬间弹出与被检测面锤击接触,在这个过程中,回位弹簧5被压缩,自由弹击锤1在锤击完成后,拉杆底板21又在回位弹簧5的弹力作用下复位,使得弹击锤拉杆2、自由弹击锤1又回归初始位置,完成对隧道检测部位的敲击过程。
自由弹击锤1位于套筒3端面处,为确保自由弹击锤在被弹击锤拉杆弹出的过程中始终保持直线运动,套筒3在自由弹击锤设置位置处还连接有锥形导向筒32,锥形导向筒32内孔孔径与自由弹击锤1适配,锥形导向筒32内孔与弹击锤拉杆2同轴设置,内孔长度为可确保弹击锤弹出与被锤击物体接触的长度。
一般来说,回位弹簧5在自由状态下其另一端部正好与挡板31接触,为避免产生电磁吸力时回位弹簧被无限压缩导致自由弹击锤伸出量过大,弹击锤拉杆2上还设有对弹簧压缩量进行限制的限位块22,限位块22凸出于弹击锤拉杆2外周,限位块设置在靠近挡板处(以拉杆底板处于套筒末端状态为基准,限位块离挡板距离大约为回位弹簧的1/4长度),当弹击锤拉杆2被带动前移至限位块22与挡板31接触时,弹击锤拉杆2即无法再前行,以此确保自由弹击锤对检测部位的有效锤击。
本实施例的电磁锤击装置结合隧道检测的实际应用,选用吸力为2~5kg的电磁铁来提供锤击力。
自由弹击锤1与弹击锤拉杆2之间螺纹连接,两者连接稳定,不会轻易发生松动脱离。
因自由弹击锤每次弹出和复位的瞬间力度都较大,自由弹击锤1在复位时会与电磁铁4端部接触,而电磁铁4为精密部件,为避免其对电磁铁产生破坏,自由弹击锤1与电磁铁4在接触部位应安装柔性垫圈8,为自由弹击锤提供复位缓冲。
为便于操作者很好地抓握和操作本电磁锤击装置,套筒3末端和中段部分还分别设有与套筒呈角度设置的第一手柄33和第二手柄34,两个手柄和套筒之间的布置形式与现有技术中的双手柄电钻相同,在此不作过多说明。操作者通过抓握两个手柄,可确保套筒不发生窜动,从而保证自由弹击锤在弹出时是与被检测部位正面接触的,为检测提供最佳参考。
本实施例的电磁锤击装置还可为便携式设计,第一手柄33内安装有锂电池9,锂电池9、接触开关6和电磁铁4三者串联,如此可在没有电源插座的情况下仍能使用本装置进行锤击检测。
检测时,操作人员手持第一手柄和第二手柄,自由弹击锤处对准隧道需要检测的部位,按动接触开关,锂电池通过电线向电磁铁供电,电磁铁启动后,以2-5kg的吸力将自由弹击锤高速弹出,自由弹击锤以2-5kg的力弹击检测部位,完成撞击检测任务,随后操作人员松开接触开关,锂电池停止向电磁铁(3)供电,电磁铁停止工作,通过回位弹簧的弹力将自由弹击锤回位到柔性垫圈处,完成了一个循环的检测。
本实用新型不局限于上述的具体结构或连接方式,只要是具有与本实用新型基本相同结构或连接方式的锤击装置就落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁锤击装置,其特征是:包括自由弹击锤(1)和与自由弹击锤同轴连接并控制自由弹击锤弹出和缩回的弹击锤拉杆(2)、容纳弹击锤拉杆的套筒(3),弹击锤拉杆(2)在靠近自由弹击锤的端部外周套设有电磁铁(4),电磁铁为中空电磁铁,弹击锤拉杆(2)可在电磁铁(4)的中空部分沿轴向往复运动,电磁铁稳定安装于套筒内,套筒(3)内设有一挡板(31),中空电磁铁位于挡板一侧,弹击锤拉杆(2)贯穿挡板至挡板另一侧并在贯穿端部固定有拉杆底板(21),弹击锤拉杆(2)外周在挡板与拉杆底板之间套设有回位弹簧(5),电磁锤击装置还包括可控制电磁铁(4)得电和失电的接触开关(6),拉杆底板(21)可在电磁铁得电时受电磁铁吸力而沿套筒(3)轴向朝电磁铁(4)移动。
2.根据权利要求1所述的电磁锤击装置,其特征是:自由弹击锤(1)位于套筒端面处,套筒(3)在自由弹击锤设置位置处还连接有锥形导向筒(32),锥形导向筒内孔孔径与自由弹击锤适配,内孔长度为可确保弹击锤弹出与被锤击物体接触的长度。
3.根据权利要求1所述的电磁锤击装置,其特征是:位于挡板另一侧的弹击锤拉杆(2)上设有对弹簧压缩量进行限制的限位块(22),限位块凸出于弹击锤拉杆外周。
4.根据权利要求1所述的电磁锤击装置,其特征是:电磁铁(4)的吸力为2~5kg。
5.根据权利要求1所述的电磁锤击装置,其特征是:自由弹击锤(1)与弹击锤拉杆(2)之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的电磁锤击装置,其特征是:自由弹击锤(1)与电磁铁(4)在接触部位安装有柔性垫圈(8)。
7.根据权利要求1所述的电磁锤击装置,其特征是:套筒(3)末端和中段部分分别设有与套筒呈角度设置的第一手柄(33)和第二手柄(34)。
8.根据权利要求7所述的电磁锤击装置,其特征是:第一手柄内安装有锂电池(9),锂电池(9)、接触开关(6)和电磁铁(4)三者串联。
9.根据权利要求1所述的电磁锤击装置,其特征是:套筒内设有电磁铁固定装置(41)用于紧固电磁铁(4)。
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