CN210335544U - 一种加工中心加强型立柱 - Google Patents

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贺国建
邓志亮
杨超
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Qiaofeng Intelligent Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及加工中心立柱技术领域,具体涉及一种加工中心加强型立柱,包括立柱主体,所述立柱主体内部中空均布有若干层的侧壁加强筋,若干层所述侧壁加强筋之间设置竖直加强筋相连,所述竖直加强筋与侧壁加强筋交叉点位置延伸有十字加强筋架设在立柱主体内部;所述立柱主体两侧一体设置有连接加强支架,所述连接加强支架设置有安装座,所述安装座延伸有若干安装加强筋与连接加强支架一体相连;本实用新型解决了现有加工中心立柱加强筋设计不合理,整体刚性较差,稳定性不足等问题,采用了横竖交错形成了十字加强筋加强了立柱的支撑强度和整体刚性,在加工过程中更稳定,保证加工精度和可靠性。

Description

一种加工中心加强型立柱
技术领域
本实用新型涉及加工中心立柱技术领域,特别是涉及一种加工中心加强型立柱。
背景技术
加工中心机即金属加工中心机床,也叫CNC机床,简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine简称CNC)。金属加工中心机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机床备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。
在加工中心中,需要使用到立柱和主轴箱作用主轴的支撑使用,现有技术中的加工中心立柱一般设计单一,加强筋布置不合理,导致整体刚性不足,导致在加工过程中出现不稳定现象,尤其针对高精度加工中心设备,精度无法保证,导致设备整体可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有加工中心立柱加强筋设计不合理,整体刚性较差,稳定性不足等问题,采用了横竖交错形成了十字加强筋加强了立柱的支撑强度和整体刚性,在加工过程中更稳定,保证加工精度和可靠性的加工中心加强型立柱。
本实用新型所采用的技术方案是:一种加工中心加强型立柱,包括立柱主体,所述立柱主体内部中空均布有若干层的侧壁加强筋,若干层所述侧壁加强筋之间设置竖直加强筋相连,所述竖直加强筋与侧壁加强筋交叉点位置延伸有十字加强筋架设在立柱主体内部;所述立柱主体两侧一体设置有连接加强支架,所述连接加强支架设置有安装座,所述安装座延伸有若干安装加强筋与连接加强支架一体相连。
对上述方案的进一步改进为,所述立柱主体一面开设有传动安装腔,传动安装腔两侧设置安装槽,所述十字加强筋设置于立柱主体内部与安装腔和安装槽对应。
对上述方案的进一步改进为,所述侧壁加强筋与立柱主体为一体铸造成型。
对上述方案的进一步改进为,若干层所述侧壁加强筋均延伸有十字加强筋,该十字加强筋与立柱主体为一体铸造成型。
对上述方案的进一步改进为,所述侧壁加强筋在立柱主体拐角位置设置第一加强圆弧,所述十字加强筋与侧壁加强筋和竖直加强筋相连位置设置第二加强圆弧。
对上述方案的进一步改进为,所述连接加强支架由上到下依次扩大设置。
本实用新型的有益效果是:
在立柱主体内部设置空心,减轻了立柱主体本身的重量,节省成本,同时在中空的内壁均布了侧壁加强筋,以保证立柱本体的使用强度,加强了整体在加工过程中的支撑强度和稳定性,还设置了竖直加强筋将多层的侧壁加强筋串联,从而使得多层的侧壁加强筋形成一体,进一步保证了立柱主体的支撑强度和整体的刚性,可靠性强,在侧壁加强筋和竖直加强筋的交叉位置延伸有十字加强筋,通过十字加强筋能够将架设在立柱主体,从而使得立柱主体整体一体性更强,使用强度更高,稳定可靠性更强;立柱主体两侧设置了连接加强支架,连接加强支架上设置了安装座,安装座延伸有安装加强筋,具体是通过连接加强支架提高立柱主体的整体连接安装的支撑强度和稳定性,通过安装座使得立柱与底座固定安装,在安装后通过安装加强筋能够进一步高中支撑效果。
本实用新型中,解决了现有加工中心立柱加强筋设计不合理,整体刚性较差,稳定性不足等问题,采用了横竖交错形成了十字加强筋加强了立柱的支撑强度和整体刚性,在加工过程中更稳定,保证加工精度和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图2的A-A剖面图。
附图标记说明:立柱主体100、侧壁加强筋110、第一加强圆弧111、竖直加强筋120、十字加强筋130、第二加强圆弧131、连接加强支架140、安装座 141、安装加强筋142、传动安装腔150、安装槽151。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图3所示,一种加工中心加强型立柱,包括立柱主体100,所述立柱主体100内部中空均布有若干层的侧壁加强筋110,若干层所述侧壁加强筋 110之间设置竖直加强筋120相连,所述竖直加强筋120与侧壁加强筋110交叉点位置延伸有十字加强筋130架设在立柱主体100内部;所述立柱主体100两侧一体设置有连接加强支架140,所述连接加强支架140设置有安装座141,所述安装座141延伸有若干安装加强筋142与连接加强支架140一体相连。
立柱主体100一面开设有传动安装腔150,传动安装腔150两侧设置安装槽151,所述十字加强筋130设置于立柱主体100内部与安装腔和安装槽151对应,通过传动安装腔150和安装槽151的作用用于安装传动部件使用,将十字加强筋130与其对应,提高安装的稳定性,在传动过程中也保证了稳定性和支撑强度。
侧壁加强筋110与立柱主体100为一体铸造成型,采用一体铸造成型的立柱主体100,使用强度更高,稳定性更好。
若干层侧壁加强筋110均延伸有十字加强筋130,该十字加强筋130与立柱主体100为一体铸造成型,采用一体的十字加强筋130,使用强度高,加强整体刚性,保证加工和安装的稳定性,提高加工精度。
侧壁加强筋110在立柱主体100拐角位置设置第一加强圆弧111,所述十字加强筋130与侧壁加强筋110和竖直加强筋120相连位置设置第二加强圆弧131,通过第一加强圆弧111和第二加强圆弧131的作用,进一步加强了对边角的支撑效果,保证整体的刚性,稳定性好。
连接加强支架140由上到下依次扩大设置,保证立柱本体安装支撑的稳定性,在加工过程中更加稳定,整体刚性进一步提高,可靠性强。
在立柱主体100内部设置空心,减轻了立柱主体100本身的重量,节省成本,同时在中空的内壁均布了侧壁加强筋110,以保证立柱本体的使用强度,加强了整体在加工过程中的支撑强度和稳定性,还设置了竖直加强筋120将多层的侧壁加强筋110串联,从而使得多层的侧壁加强筋110形成一体,进一步保证了立柱主体100的支撑强度和整体的刚性,可靠性强,在侧壁加强筋110和竖直加强筋120的交叉位置延伸有十字加强筋130,通过十字加强筋130能够将架设在立柱主体100,从而使得立柱主体100整体一体性更强,使用强度更高,稳定可靠性更强;立柱主体100两侧设置了连接加强支架140,连接加强支架140上设置了安装座141,安装座141延伸有安装加强筋142,具体是通过连接加强支架140提高立柱主体100的整体连接安装的支撑强度和稳定性,通过安装座141使得立柱与底座固定安装,在安装后通过安装加强筋142能够进一步高中支撑效果。
本实用新型中,解决了现有加工中心立柱加强筋设计不合理,整体刚性较差,稳定性不足等问题,采用了横竖交错形成了十字加强筋130加强了立柱的支撑强度和整体刚性,在加工过程中更稳定,保证加工精度和可靠性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种加工中心加强型立柱,其特征在于:包括立柱主体,所述立柱主体内部中空均布有若干层的侧壁加强筋,若干层所述侧壁加强筋之间设置竖直加强筋相连,所述竖直加强筋与侧壁加强筋交叉点位置延伸有十字加强筋架设在立柱主体内部;所述立柱主体两侧一体设置有连接加强支架,所述连接加强支架设置有安装座,所述安装座延伸有若干安装加强筋与连接加强支架一体相连。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心加强型立柱,其特征在于:所述立柱主体一面开设有传动安装腔,传动安装腔两侧设置安装槽,所述十字加强筋设置于立柱主体内部与安装腔和安装槽对应。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心加强型立柱,其特征在于:所述侧壁加强筋与立柱主体为一体铸造成型。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心加强型立柱,其特征在于:若干层所述侧壁加强筋均延伸有十字加强筋,该十字加强筋与立柱主体为一体铸造成型。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心加强型立柱,其特征在于:所述侧壁加强筋在立柱主体拐角位置设置第一加强圆弧,所述十字加强筋与侧壁加强筋和竖直加强筋相连位置设置第二加强圆弧。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心加强型立柱,其特征在于:所述连接加强支架由上到下依次扩大设置。
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