CN210333771U - 轧机拉杆固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机拉杆固定机构，属于短应力线轧机技术领域。包括机架，所述的机架上设置有装配拉杆的装配孔，在装配孔内穿设有拉杆；所述的拉杆位于装配孔内的部分上设有轴肩；拉杆的下轴肩与台阶孔的台阶之间设有铜套；在拉杆上段套设有法兰盘，所述的法兰盘通过螺栓固定在机架上部；拉杆的上轴肩与法兰盘的下端面之间也设有铜套。本实用新型通过在机架上设置台阶孔来连接拉杆，大大提高了连接强度，提高了机架的寿命和设备的可靠程度。同时，通过在拉杆轴肩的上下端面设置铜套，可以更加方便的调整拉杆的安装间隙。此外，在磨损严重时也无需更换法兰盘，而是更换铜套，这样也减低了维护成本，提高了经济性。

Description

轧机拉杆固定机构

技术领域

本实用新型涉及短应力线轧机领域，更具体的说，涉及一种轧机拉杆固定机构。

背景技术

短应力线轧机因其稳定性好，刚度高，重量小等优点在棒线型材轧线上得到应用的广泛。理论上，拉杆附着在机架上的力仅仅是轧机自身的重力，所以拉杆往往都是通过上下两个法兰盘和螺栓直接将拉杆连接在机架上。但在实际的生产过程中，因为装配和工艺等原因，在轧机过钢的瞬间会承受较大的冲击载荷，导致下法兰盘和机架的螺栓连接失效，机架被损坏，而机架不仅重量大、成本高，而且加工周期长。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种提高连接强度和使用寿命的轧机拉杆固定机构。

为达到上述目的，本实用新型轧机拉杆固定机构，包括机架，所述的机架上设置有装配拉杆的装配孔，在装配孔内穿设有拉杆；所述的拉杆位于装配孔内的部分上设有轴肩；拉杆的下轴肩与台阶孔的台阶之间设有铜套；在拉杆上段套设有法兰盘，所述的法兰盘通过螺栓固定在机架上部；拉杆的上轴肩与法兰盘的下端面之间也设有铜套。

进一步的，所述的铜套的内表面设有润滑油槽。

本实用新型通过在机架上设置台阶孔来连接拉杆，大大提高了连接强度，提高了机架的寿命和设备的可靠程度。同时，通过在拉杆轴肩的上下端面设置铜套，可以更加方便的调整拉杆的安装间隙。此外，在磨损严重时也无需更换法兰盘，而是更换铜套，这样也减低了维护成本，提高了经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图。

图中：1、法兰盘；2、铜套；3、机架；4、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1可以看出，本实施例的一种轧机拉杆固定机构，包括法兰盘1、铜套2、机架3、拉杆4。机架3上设置有装置拉杆4的装配孔，拉杆4上设有轴肩，拉杆 4的轴肩部分位于装配孔内；在装配孔的下端面设有台阶孔，在拉杆4的下轴肩与机架3 台阶孔的台阶之间设有铜套2，在拉杆4的上轴肩与法兰盘1的下端面之间也设有铜套2，法兰盘1通过螺栓安装在机架3上，这样拉杆4就轴向固定在机架3 上了。

本实用新型本实用新型通过在机架3上设置台阶孔来连接拉杆4，大大提高了连接强度，提高了机架3的寿命和设备的可靠程度。同时，通过在拉杆4轴肩的上下端面设置铜套2，可以更加方便的调整拉杆4的安装间隙。此外，在磨损严重时也无需更换法兰盘1，而是更换铜套2，这样也减低了维护成本，提高了经济性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种轧机拉杆固定机构，其特征在于：包括机架，所述的机架上设置有装配拉杆的装配孔，在装配孔内穿设有拉杆；所述的拉杆位于装配孔内的部分上设有轴肩；拉杆的下轴肩与台阶孔的台阶之间设有铜套；在拉杆上段套设有法兰盘，所述的法兰盘通过螺栓固定在机架上部；拉杆的上轴肩与法兰盘的下端面之间也设有铜套。

2.根据权利要求1所述的一种轧机拉杆固定机构，其特征在于：所述的铜套的内表面设有润滑油槽。

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