CN210333329U - 一种茶叶与茶叶末的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶与茶叶末的分离装置，包括分离装置壳体，所述分离装置壳体的顶端设置有进料斗，所述分离装置壳体的内部从上到下依次安装有一级筛网、二级筛网和三级筛网，所述一级筛网、所述二级筛网和所述三级筛网均向右下方倾斜设置，所述一级筛网、所述二级筛网和所述三级筛网的较低端对应设有一级出料口、二级出料口和三级出料口。本实用新型的有益效果是：通过在分离装置壳体底部设置凸轮止档座，并与安装在转动轴上的振动凸轮相配合，使振动凸轮在底座内运动，进而带动分离装置壳体做往复运动，达到振动筛的目的，对茶叶和茶叶末进行分离，将细碎的茶叶末通过一级筛网、二级筛网以及三级筛网逐步筛选出来，保护了茶叶的品质。

Description

一种茶叶与茶叶末的分离装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种茶叶与茶叶末的分离装置。

背景技术

茶叶深受我国人民的喜爱，市场上销售的茶叶产品种类繁多，这些茶叶都是用茶树的鲜叶、嫩芽和嫩枝加工而成，加工方法不同，加工出的茶叶类别也就不同。茶叶的加工过程一般分为初制和精制，初制一般包括杀青(或蒸青)-揉捻-干燥(晒干或烘干)，精制一般包括筛分、抖筛、拣剔、干燥等。茶叶在进行加工处理、储藏以及运输过程中，由于水分被蒸发掉，茶叶变得脆弱，容易破碎，这些破碎的茶叶末就会掺杂在完整的茶叶中，影响茶叶的品质，因此，需要将这些茶叶末与茶叶分离开。

现有的去除茶叶末的方法主要是人工与机械去末方式并存，人工剔除的方式分选效率低，机械去末方式虽节省了大量时间，但是机械去末方式无法保证茶叶的分选质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种茶叶与茶叶末的分离装置，通过在分离装置壳体底部设置凸轮止档座，并与安装在转动轴上的振动凸轮相配合，使振动凸轮在底座内运动，进而带动分离装置壳体做往复运动，达到振动筛的目的，对茶叶和茶叶末进行分离，将细碎的茶叶末通过一级筛网、二级筛网以及三级筛网逐步筛选出来，保护了茶叶的品质，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种茶叶与茶叶末的分离装置，包括分离装置壳体，所述分离装置壳体的顶端设置有进料斗，所述分离装置壳体的内部从上到下依次安装有一级筛网、二级筛网和三级筛网，所述一级筛网、所述二级筛网和所述三级筛网均向右下方倾斜设置，所述一级筛网、所述二级筛网和所述三级筛网的较低端对应设有一级出料口、二级出料口和三级出料口，所述分离装置壳体的下方设有底座，所述底座内侧壁上对称开设有两个导向槽，所述分离装置壳体底端两侧通过导向杆与所述导向槽相配合，所述底座左侧通过支撑座安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离所述电机的一端贯穿所述底座左侧壁，并与所述底座右侧内壁相连接，所述转动轴上对称安装有一对振动凸轮，所述分离装置壳体的底部设置有一对凸轮止档座，所述凸轮止档座与所述振动凸轮匹配对应。

进一步的，所述一级筛网、所述二级筛网和所述三级筛网的筛孔依次减小。

进一步的，所述一级筛网、所述二级筛网和所述三级筛网与水平面的夹角为10°-15°。

进一步的，所述一级筛网、所述二级筛网和所述三级筛网的较高端均设置有出气管，所述出气管通过管道与除尘装置相连接，所述出气管均与所述管道相连通。

进一步的，所述管道靠近所述除尘装置的一端设有阀门。

进一步的，所述分离装置壳体底部设有倾斜部，所述倾斜部的底端与卸料口相连通。

进一步的，所述分离装置壳体的底端对称设置有凹槽，所述凹槽内设有弹性支撑柱，所述弹性支撑柱远离所述凹槽的一端与所述底座的底部相连接，所述弹性支撑柱上套设有弹簧。

进一步的，所述卸料口的底端安装有波纹管，所述波纹管远离所述卸料口的一端贯穿所述底座的前侧面并连接至茶叶末收集箱。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过在分离装置壳体底部设置凸轮止档座，并与安装在转动轴上的振动凸轮相配合，使振动凸轮在底座内运动，进而带动分离装置壳体做往复运动，达到振动筛的目的，对茶叶和茶叶末进行分离，将细碎的茶叶末通过一级筛网、二级筛网以及三级筛网逐步筛选出来，保护了茶叶的品质，提高了工作效率。

(2)通过在一级筛网、二级筛网和三级筛网的较高端均设置有出气管，且出气管通过管道与除尘装置相连接，通过除尘装置能有效地清除茶叶与茶叶末在分离时产生的粉尘，达到环保的目的，且提高茶叶的质量。

(3)通过在分离装置壳体底部设置的倾斜部，可以方便将分离出来的茶叶末通过倾斜部完全进入到卸料口处，且卸料口通过波纹管与茶叶末收集箱相连通，分离装置壳体在振动的过程中，可以将茶叶末通过倾斜部落入到卸料口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种茶叶与茶叶末的分离装置的示意图；

图2为一种茶叶与茶叶末的分离装置的主视图。

图中：

1、分离装置壳体；2、进料斗；3、一级筛网；4、一级出料口；5、二级筛网；6、二级出料口；7、三级筛网；8、三级出料口；9、倾斜部；10、导向槽；11、底座；12、转动轴；13、凸轮止档座；14、弹簧；15、卸料口；16、凹槽；17、弹性支撑柱；18、振动凸轮；19、支撑座；20、电机；21、导向杆；22、除尘装置；23、阀门；24、出气管；25、管道；26、波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种茶叶与茶叶末的分离装置。

参照图1-2，根据本实用新型实施例的茶叶与茶叶末的分离装置，包括分离装置壳体1，所述分离装置壳体1的顶端设置有进料斗2，所述分离装置壳体1的内部从上到下依次安装有一级筛网3、二级筛网5和三级筛网7，所述一级筛网3、所述二级筛网5和所述三级筛网7均向右下方倾斜设置，所述一级筛网3、所述二级筛网5和所述三级筛网7的较低端对应设有一级出料口4、二级出料口6和三级出料口8，所述分离装置壳体1的下方设有底座11，所述底座11内侧壁上对称开设有两个导向槽10，所述分离装置壳体1底端两侧通过导向杆21与所述导向槽10相配合，所述底座11左侧通过支撑座19安装有电机20，所述电机20的输出端连接有转动轴12，所述转动轴12远离所述电机20的一端贯穿所述底座11左侧壁，并与所述底座11右侧内壁相连接，所述转动轴12上对称安装有一对振动凸轮18，所述分离装置壳体1的底部设置有一对凸轮止档座13，所述凸轮止档座13与所述振动凸轮18匹配对应。

在一个实施例中，所述一级筛网3、所述二级筛网5和所述三级筛网7的筛孔依次减小。

在一个实施例中，所述一级筛网3、所述二级筛网5和所述三级筛网7与水平面的夹角为10°-15°。

在一个实施例中，所述一级筛网3、所述二级筛网5和所述三级筛网7的较高端均设置有出气管24，所述出气管24通过管道25与除尘装置22相连接，所述出气管24均与所述管道25相连通。

在一个实施例中，所述管道25靠近所述除尘装置22的一端设有阀门23。

在一个实施例中，所述分离装置壳体1底部设有倾斜部9，所述倾斜部9的底端与卸料口15相连通。

在一个实施例中，所述分离装置壳体1的底端对称设置有凹槽16，所述凹槽16内设有弹性支撑柱17，所述弹性支撑柱17远离所述凹槽16的一端与所述底座11的底部相连接，所述弹性支撑柱17上套设有弹簧14。

在一个实施例中，所述卸料口15的底端安装有波纹管26，所述波纹管26远离所述卸料口15的一端贯穿所述底座11的前侧面并连接至茶叶末收集箱。

在具体实施的过程中，将茶叶通过所述进料斗2加入到所述分离装置壳体1的内部，启动所述除尘装置22和所述电机20，所述电机20的输出端连接有所述转动轴12，所述转动轴12上安装有一对振动凸轮18，使得所述振动凸轮18在所述底座11内转动，所述振动凸轮18与安装在所述分离装置壳体1底端安装的所述凸轮止档座13相配合；且所述分离装置壳体1底端两侧通过所述导向杆21与所述底座11两侧设置的所述导向槽10相配合，进而带动所述分离装置壳体1做上下往复运动，达到振动筛的目的，对茶叶和茶叶末进行分离；将细碎的茶叶末通过所述一级筛网3、所述二级筛网5以及所述三级筛网7逐步筛选出来，保护了茶叶的品质，提高了工作效率。

在一个实施例中通过在所述一级筛网3、所述二级筛网5和所述三级筛网7的较高端均设置有所述出气管24，且所述出气管24通过所述管道25与所述除尘装置22相连接，通过所述除尘装置22能有效地清除茶叶与茶叶末在分离时产生的粉尘，达到环保的目的，且提高茶叶的质量。

另外，通过在所述分离装置壳体1底部设置的所述倾斜部9，可以方便将分离出来的茶叶末通过所述倾斜部9完全进入到所述卸料口15处，且所述卸料口15通过所述波纹管26与茶叶末收集箱(图中未画出)相连通，所述分离装置壳体1在振动的过程中，可以将茶叶末通过所述倾斜部9落入到所述卸料口15。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶与茶叶末的分离装置，其特征在于，包括分离装置壳体(1)，所述分离装置壳体(1)的顶端设置有进料斗(2)，所述分离装置壳体(1)的内部从上到下依次安装有一级筛网(3)、二级筛网(5)和三级筛网(7)，所述一级筛网(3)、所述二级筛网(5)和所述三级筛网(7)均向右下方倾斜设置，所述一级筛网(3)、所述二级筛网(5)和所述三级筛网(7)的较低端对应设有一级出料口(4)、二级出料口(6)和三级出料口(8)，所述分离装置壳体(1)的下方设有底座(11)，所述底座(11)内侧壁上对称开设有两个导向槽(10)，所述分离装置壳体(1)底端两侧通过导向杆(21)与所述导向槽(10)相配合，所述底座(11)左侧通过支撑座(19)安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)远离所述电机(20)的一端贯穿所述底座(11)左侧壁，并与所述底座(11)右侧内壁相连接，所述转动轴(12)上对称安装有一对振动凸轮(18)，所述分离装置壳体(1)的底部设置有一对凸轮止档座(13)，所述凸轮止档座(13)与所述振动凸轮(18)匹配对应。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末的分离装置，其特征在于，所述一级筛网(3)、所述二级筛网(5)和所述三级筛网(7)的筛孔依次减小。

3.根据权利要求1或2所述的茶叶与茶叶末的分离装置，其特征在于，所述一级筛网(3)、所述二级筛网(5)和所述三级筛网(7)与水平面的夹角为10°-15°。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末的分离装置，其特征在于，所述一级筛网(3)、所述二级筛网(5)和所述三级筛网(7)的较高端均设置有出气管(24)，所述出气管(24)通过管道(25)与除尘装置(22)相连接，所述出气管(24)均与所述管道(25)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶与茶叶末的分离装置，其特征在于，所述管道(25)靠近所述除尘装置(22)的一端设有阀门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末的分离装置，其特征在于，所述分离装置壳体(1)底部设有倾斜部(9)，所述倾斜部(9)的底端与卸料口(15)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末的分离装置，其特征在于，所述分离装置壳体(1)的底端对称设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设有弹性支撑柱(17)，所述弹性支撑柱(17)远离所述凹槽(16)的一端与所述底座(11)的底部相连接，所述弹性支撑柱(17)上套设有弹簧(14)。

8.根据权利要求6所述的一种茶叶与茶叶末的分离装置，其特征在于，所述卸料口(15)的底端安装有波纹管(26)，所述波纹管(26)远离所述卸料口(15)的一端贯穿所述底座(11)的前侧面并连接至茶叶末收集箱。

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